智能微型啤酒鲜酿设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能微型啤酒鲜酿设备，包括脚垫、加热器、外壳、第一抽水电机、智能控制组件、发酵罐及糖化锅；脚垫设在外壳底部，加热器、第一抽水电机、智能控制组件、发酵罐及糖化锅设在外壳内；糖化锅包括锅盖、糖化锅锅体、第一导液管、啤酒花投放口、过滤器及排气孔；发酵罐包括发酵投放器、保温层、龙头、过滤净化器、半导体制冷片、第二抽水电机及龙头导液管；智能控制组件设有中央处理器、显示屏幕、内存芯片、存储设备Flash、无线wifi装置、无线蓝牙装置、用户输入接口及外设阀门控制接口装置。本实用新型微型、智能、自动、经济，包含糖化、发酵、二次发酵、冷藏等过程，适合家庭酒吧和饭店使用，以提供新鲜品种丰富的啤酒类饮料。
【专利说明】智能微型啤酒鲜酿设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自酿啤酒设备，尤其涉及一种智能微型啤酒鲜酿设备。
【背景技术】
[0002]随着电子技术和信息技术发展，现有的小型啤酒自酿设备依然体积较大，成本较高。自动控制能力简单。不同啤酒的酿造也需要不同的生产条件，目前的设备缺乏智能一体化控制，无法满足人们对高品质新酿啤酒的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的:提供一种智能微型啤酒鲜酿设备，尺寸小巧，经济适用，智能控制，适合家庭酒吧和饭店使用，可以提供新鲜品种丰富的啤酒类饮料。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种智能微型啤酒鲜酿设备，包括多个脚垫、加热器、外壳、第一抽水电机、智能控制组件、发酵罐及糖化锅；所述的多个脚垫分别设置在所述的外壳的底部，所述的加热器、第一抽水电机、智能控制组件、发酵罐及糖化锅分别设置在所述的外壳内，所述的加热器设置在所述的糖化锅的底部，所述的发酵罐与所述的糖化锅水平并列设置；所述的糖化锅包括锅盖、糖化锅锅体、第一导液管、啤酒花投放口、过滤器及排气孔；所述的锅盖罩盖在所述的糖化锅锅体的顶端，所述的排气孔设置在所述的锅盖的中央，所述的啤酒花投放口设置在所述的锅盖的一端，位于所述的糖化锅锅体内；所述的第一导液管的一端设置在所述的糖化锅锅体的内壁上，所述的第一导液管的一端向下延伸到所述的糖化锅锅体的底部并与所述的过滤器连接；所述的第一导液管的另一端位于所述的糖化锅锅体的外部并通过所述的第一抽水电机与所述的发酵罐连接；所述的发酵罐包括发酵投放器、保温层、龙头、过滤净化器、半导体制冷片、第二抽水电机及龙头导液管；所述的发酵投放器设置在所述的发酵罐的上方，并与所述的发酵罐连通；所述的保温层套在所述的发酵罐的外壁上，所述的龙头导液管的一端设置在所述的发酵罐内，并与所述的过滤净化器连接，所述的龙头导液管的另一端通过所述的第二抽水电机与所述的龙头连接，所述的半导体制冷片设置在所述的发酵罐的侧端；所述的智能控制组件上设有中央处理器、显示屏幕、内存芯片、存储设备Flash、无线wifi装置、无线蓝牙装置、用户输入接口及外设阀门控制接口装置，所述的智能控制组件分别与所述的中央处理器、半导体制冷片及加热器连接。
[0006]上述的智能微型啤酒鲜酿设备，其中，所述的第一导液管与所述的发酵罐连接的一端上设有止回阀，所述的止回阀位于所述的第一抽水电机与所述的发酵罐之间。
[0007]上述的智能微型啤酒鲜酿设备，其中，还包括第一温度传感器及第二温度传感器，所述的第一温度传感器及第二温度传感器分别与所述的智能控制组件连接，所述的第一温度传感器安装在所述的糖化锅上，所述的第二温度传感器安装在所述的发酵罐上。
[0008]上述的智能微型啤酒鲜酿设备，其中，所述的发酵罐的上部设有自动压力排气阀。
[0009]本实用新型具有微型、智能、自动、经济的特点，包含了糖化、发酵、二次发酵、冷藏等过程，适合家庭酒吧和饭店使用，可以提供新鲜品种丰富的啤酒类饮料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型智能微型啤酒鲜酿设备的主视图。
[0011]图2是本实用新型智能微型啤酒鲜酿设备的发酵罐的侧视图。
[0012]图3是本实用新型智能微型啤酒鲜酿设备的智能控制组件的主视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0014]请参见附图1至附图3所示，一种智能微型啤酒鲜酿设备，包括多个脚垫1、加热器2、外壳3、第一抽水电机8、智能控制组件13、发酵罐14及糖化锅22 ;所述的多个脚垫I分别设置在所述的外壳3的底部，所述的加热器2、第一抽水电机8、智能控制组件13、发酵罐14及糖化锅22分别设置在所述的外壳3内，所述的加热器2设置在所述的糖化锅22的底部，所述的发酵罐14与所述的糖化锅22水平并列设置；所述的糖化锅22包括锅盖4、糖化锅锅体5、第一导液管6、啤酒花投放口 7、过滤器21及排气孔23 ;所述的锅盖4罩盖在所述的糖化锅锅体5的顶端，所述的排气孔23设置在所述的锅盖4的中央，所述的啤酒花投放口 7设置在所述的锅盖4的一端，位于所述的糖化锅锅体5内，锅盖4可以掀起，糖化锅锅体5和发酵罐14采用不锈钢材质，糖化锅22和发酵罐14都便于拆卸，方便用户消毒清洗；发酵罐14也可以取出别处存放，放入新的发酵罐14，重复利用；所述的第一导液管6的一端设置在所述的糖化锅锅体5的内壁上，所述的第一导液管6的一端向下延伸到所述的糖化锅锅体5的底部并与所述的过滤器21连接，防止麦芽和啤酒花杂质进入发酵罐14 ;所述的第一导液管6的另一端位于所述的糖化锅锅体5的外部并通过所述的第一抽水电机8与所述的发酵罐14连接；所述的发酵罐14包括发酵投放器11、保温层12、龙头15、过滤净化器16、半导体制冷片18、第二抽水电机19及龙头导液管20 ;所述的发酵投放器11设置在所述的发酵罐14的上方，并与所述的发酵罐14连通；所述的保温层12套在所述的发酵罐14的外壁上，所述的龙头导液管20的一端设置在所述的发酵罐14内，并与所述的过滤净化器16连接，去除酵母带来的浑浊，所述的龙头导液管20的另一端通过所述的第二抽水电机19与所述的龙头15连接，所述的半导体制冷片18设置在所述的发酵罐14的侧端，可以加热也可以制冷；所述的智能控制组件13上设有中央处理器26、显示屏幕27、内存芯片28、存储设备Flash29、无线wifi装置30、无线蓝牙装置31、简单的用户输入接口 32及外设阀门控制接口装置33，所述的智能控制组件13分别与所述的中央处理器26、半导体制冷片18及加热器2连接。智能控制组件13会根据用户设定工作模式，检查和控制相连接设备，为了方便用户制作各种不同的啤酒和使用不同的操作，用户输入接口 32提供了基本选项；通过无线wifi装置30及无线蓝牙装置31，可以和手机等远程设备通信，用户可以用手机App设定发酵温度、发酵时间、酿造暂停、酿造恢复并且查询酿造状态等操作；存储设备Flash29可以保存用户设定和机器运行状态，一旦出现断电，存储设备Flash29已经记录当前状态，便于恢复。
[0015]所述的第一导液管6与所述的发酵罐14连接的一端上设有止回阀10，所述的止回阀10位于所述的第一抽水电机8与所述的发酵罐14之间。
[0016]还包括第一温度传感器及第二温度传感器，所述的第一温度传感器及第二温度传感器分别与所述的智能控制组件13连接，所述的第一温度传感器安装在所述的糖化锅22上，所述的第二温度传感器安装在所述的发酵罐14上，分别用于测量糖化锅22和发酵罐14的温度，能更好的控制发酵温度。
[0017]所述的发酵罐14的上部设有自动压力排气阀9，保持发酵罐14内部压力恒定，并具有一定的二氧化碳溶解量。
[0018]啤酒制作的具体过程:
[0019](I)将准备好的麦芽放入到糖化锅22内，并加入指定的饮用水；将啤酒花放入到啤酒花投放口 7 ;酵母液投入到发酵罐14中；用户通过用户输入接口 32选择要制作的啤酒饮料的类型并启动。
[0020](2)糖化锅22内的加热器2先会加热到67度左右并保持温度一个半小时出糖；水加热到100度，半小时后啤酒花投放口 7阀门打开，啤酒花进入糖化锅22—起熬煮两小时。
[0021](3)根据酵母的种类和用户的选择，启动半导体制冷片18到相应的发酵活性温度。
[0022](4)加热器2停止加热；启动第一抽水电机8，把麦汁投放到发酵罐14。
[0023](5)根据不同类型啤酒的需求维持相应的时间进行发酵等待；发酵时间到后打开发酵投放器11阀门，加入到发酵罐14中做二次发酵；自动压力排气阀9将会保留足够的二氧化碳在啤酒液体中。
[0024](5) 二次发酵时间完成后，半导体制冷片18将会设定冷藏温度，用户可以直接打开龙头15饮用。
[0025](6)使用完后，用户可以取出糖化锅22和发酵罐14进行清洗。
[0026]综上所述，本实用新型具有微型、智能、自动、经济的特点，包含了糖化、发酵、二次发酵、冷藏等过程，适合家庭酒吧和饭店使用，可以提供新鲜品种丰富的啤酒类饮料。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种智能微型啤酒鲜酿设备，其特征在于:包括多个脚垫、加热器、外壳、第一抽水电机、智能控制组件、发酵罐及糖化锅；所述的多个脚垫分别设置在所述的外壳的底部，所述的加热器、第一抽水电机、智能控制组件、发酵罐及糖化锅分别设置在所述的外壳内，所述的加热器设置在所述的糖化锅的底部，所述的发酵罐与所述的糖化锅水平并列设置；所述的糖化锅包括锅盖、糖化锅锅体、第一导液管、啤酒花投放口、过滤器及排气孔；所述的锅盖罩盖在所述的糖化锅锅体的顶端，所述的排气孔设置在所述的锅盖的中央，所述的啤酒花投放口设置在所述的锅盖的一端，位于所述的糖化锅锅体内；所述的第一导液管的一端设置在所述的糖化锅锅体的内壁上，所述的第一导液管的一端向下延伸到所述的糖化锅锅体的底部并与所述的过滤器连接；所述的第一导液管的另一端位于所述的糖化锅锅体的外部并通过所述的第一抽水电机与所述的发酵罐连接；所述的发酵罐包括发酵投放器、保温层、龙头、过滤净化器、半导体制冷片、第二抽水电机及龙头导液管；所述的发酵投放器设置在所述的发酵罐的上方，并与所述的发酵罐连通；所述的保温层套在所述的发酵罐的外壁上，所述的龙头导液管的一端设置在所述的发酵罐内，并与所述的过滤净化器连接，所述的龙头导液管的另一端通过所述的第二抽水电机与所述的龙头连接，所述的半导体制冷片设置在所述的发酵罐的侧端；所述的智能控制组件上设有中央处理器、显示屏幕、内存芯片、存储设备Flash、无线wifi装置、无线蓝牙装置、用户输入接口及外设阀门控制接口装置，所述的智能控制组件分别与所述的中央处理器、半导体制冷片及加热器连接。
2.根据权利要求1所述的智能微型啤酒鲜酿设备，其特征在于:所述的第一导液管与所述的发酵罐连接的一端上设有止回阀，所述的止回阀位于所述的第一抽水电机与所述的发酵罐之间。
3.根据权利要求1所述的智能微型啤酒鲜酿设备，其特征在于:还包括第一温度传感器及第二温度传感器，所述的第一温度传感器及第二温度传感器分别与所述的智能控制组件连接，所述的第一温度传感器安装在所述的糖化锅上，所述的第二温度传感器安装在所述的发酵罐上。
4.根据权利要求1所述的智能微型啤酒鲜酿设备，其特征在于:所述的发酵罐的上部设有自动压力排气阀。
【文档编号】C12C13/10GK204162692SQ201420647744
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】张舒 申请人:张舒