一种天然钙奶饼干风味香精及其制备方法与流程

文档序号:11785591阅读:538来源:国知局

本发明涉及食品添加剂技术领域,尤其涉及一种天然钙奶饼干风味香精及其制备方法。



背景技术:

食用香精是参照天然食品的香味,采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精。食用香精是食品工业必不可少的食品添加剂。可分天然香精、等同天然香精、人工合成香精、微生物制备香精、反应型香精等几种。现在的食品领域,以等同天然香精和人工合成香精较为常见。

钙奶饼干风味食品越来越受到人们的欢迎,这些食品的生产过程中添加有钙奶饼干风味香精。现有的钙奶饼干风味香精一部分是由化学物质调配而成,但其香味单薄、留香时间短、口感弱。另一部分有牛奶发酵后添加其他助香剂形成,这种香精制备时间长,成本高、一般应用于烘焙领域,适用范围窄。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种香味醇厚、留香时间长、成本低、保质期较长的钙奶饼干风味香精。

本发明的第一个目的在于提供一种天然钙奶饼干风味香精。所述天然钙奶饼干风味香精,按重量计,原料包括:燕麦汁35~60%,丙二醇或丙三醇20~40%,香料1~15%,余量为蜜枣汁。

优选地,所述天然钙奶饼干风味香精,按重量计,原料包括:燕麦汁40~60%,丙二醇或丙三醇20~35%,香料3~12%,余量为蜜枣汁。

优选地,所述天然钙奶饼干风味香精,按重量计,原料包括:燕麦汁45~60%,丙三醇或丙二醇20~35%,香料5~10%,余量为蜜枣汁。

进一步地,所述香料为柠檬提取物、香茅提取物、薰衣草提取物、香蜂草提取物、迷迭香提取物的一种或几种。

本发明的第二个目的在于提供上述的天然钙奶饼干风味香精的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

(1)在容器中加入3/4的丙二醇或丙三醇,加热至20~40℃后,加入燕麦汁后搅拌均匀;

(2)向步骤(1)得到的混合物中加入蜜枣汁和剩余的丙二醇或丙三醇,搅拌均匀后加入香料;

(3)搅拌条件下冷却至室温后静置,即得天然钙奶饼干风味香精。

进一步地,步骤(1)中加热温度为30~40℃。

进一步地,步骤(2)中,加入蜜枣汁和剩余的丙二醇或丙三醇之前,先将步骤(1)中得到的混合物加热至40~60℃。

本发明的第三个目的涉及上述的天然钙奶饼干风味香精在饮料、烘焙、冷饮领域的应用。

本发明具有的优点和积极效果是:

(1)本发明提供的天然钙奶饼干风味香精,以燕麦汁为主香剂,其为 天然物质,香味醇厚、口感绵柔、本发明中还添加了蜜枣汁作为调味剂,并优化了其与燕麦汁的配比,使香精的香味更为柔和,且蜜枣汁为天然物质,本发明提供的香精中仅添加丙二醇或丙三醇作为溶剂,安全隐患小。

(2)本发明中还添加香料作为助香剂,香料为柠檬提取物、香茅提取物、薰衣草提取物、香蜂草提取物、迷迭香提取物的一种或几种,均为天然香料的提取物,进一步调高了本香精的着香率,有效延长了留香时间。

(3)本发明提供的香精,适用范围广,可广泛地应用在烘焙、饮料、冷饮等食品领域。

(4)本发明提供的香精的制备方法,步骤精简,操作便捷,工艺所需时间少,适于工业化生产。

具体实施方式

为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例对本发明进行进一步的描述。

实施例1

一种天然钙奶饼干风味香精,按重量计,其原料包括:

燕麦汁35%,丙二醇或丙三醇20%,香料15%,蜜枣汁30%。其中,燕麦汁为浓缩燕麦汁,蜜枣汁为新疆浓缩蜜枣汁,香料为柠檬提取物、香茅提取物、迷迭香提取物的等重量的混合物。

制备方法:

(1)在容器中加入3/4的丙二醇或丙三醇,加热至25℃后,加入燕麦汁,搅拌均匀;

(2)将步骤(1)得到的混合物加热至48℃后,加入蜜枣汁和剩余的丙二醇或丙三醇,搅拌均匀后加入香料;

(3)搅拌条件下冷却至室温后静置,即得天然钙奶饼干风味香精。

实施例2

一种天然钙奶饼干风味香精,按重量计,其原料包括:

燕麦汁42%,丙二醇或丙三醇25%,香料11%,蜜枣汁22%。其中香料为柠檬提取物、香茅提取物、薰衣草提取物重量比为2:2:1的混合物。

制备方法与实施例1相同,不同的是,步骤(中),加热温度为32℃,步骤(2)中的温度为45℃。

实施例3

一种天然钙奶饼干风味香精,按重量计,其原料包括:

燕麦汁52%,丙二醇或丙三醇28%,香料8%,蜜枣汁12%。其中,蜜枣汁为新疆浓缩蜜枣汁,香料为香茅提取物、香蜂草提取物、迷迭香提取物等重量的混合物。

制备方法与实施例1相同,不同的是,步骤(中),加热温度为36℃,步骤(2)中的温度为50℃。

实施例4

一种天然钙奶饼干风味香精,按重量计,其原料包括:

燕麦汁58%,丙二醇或丙三醇32%,香料4%,蜜枣汁6%。其中,香料为柠檬提取物、香茅提取物、香蜂草提取物的重量比为1:1.5:3的混合物。

制备方法与实施例1相同,不同的是步骤(中),加热温度为38℃,步骤(2)中的温度为56℃。

以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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