一种炒茶机的制作方法

文档序号:11867811阅读:1082来源:国知局

本发明涉及茶叶生产设备技术领域,具体涉及一种炒茶机。



背景技术:

茶叶从中国走向世界,早已成为世界饮料市场三分天下有其一的重要品种。世界茶叶市场竞争也日益尖锐,20世纪90年代以来各主要茶叶生产消费国都不断出现新的经营方式。中国是茶叶的故乡,有绿茶、红茶等六大茶类,二十个产茶省,八千万茶农,是名副其实的产茶大国。改革开放以来,我国茶业依靠政策、投入和科技进步进入了新的发展阶段。受良好社会环境的带动,中国茶业又一次站上新的历史高点——全国种植面积和产量均居世界首位。2010年,中国茶树种植面积为195万公顷,茶叶总产量为145万吨,茶叶年总产值为900亿元人民币。2011年,我国茶叶出口32.26万吨,同比上升6.66%,金额9.65亿美元,同比上升23.08%,出口数量和金额双双再创历史新高。未来我国茶产业的增长潜力巨大,因为国内外市场需求稳定增长。从国内来看,喝茶已成为多数中国人的一种生活习惯,茶已成为社会生活中不可缺少的健康饮品和精神饮品,而且随着人们健康消费观念的普及,茶正在被越来越多的人接受、喜爱和追求。从国际需求来看,我国茶出口一直保持稳定增长态势。

但是茶叶的制作过程中,炒茶工艺是避免不了的,在现今的炒茶制作工艺中仍存在许多不足之处,首先加热的温度高低无法直观展示,使用者缺乏经验的话,往往容易出现炒糊炒焦等状况出现,其次手动的翻炒效率低下,且翻炒不均,直接影响茶叶最终成品的质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种炒茶机,以解决上述背景技术中提出的翻炒温度不可控制且翻炒不均等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种炒茶机,包括进料口、减速器、伺服电机、电机防护箱、操作面板、控制器、安全支撑底座、翻炒杆、转动轴、出料口、电加热辅助板、显示面板和安全防护外壳,所述进料口设置在安全防护外壳的上表面上,所述伺服电机安装在安全防护外壳的左侧,且伺服电机的四周外围设置有电机防护箱,所述电机防护箱的内部底端设置有控制器,所述转动轴通过联轴器安装在减速器上,且转动轴上设置有翻炒杆,所述出料口设置在安全防护外壳的右侧,所述电加热辅助板设置在安全防护外壳的内部,所述安全支撑底座通过钎焊焊接在安全防护外壳的底部,所述操作面板和显示面板均设置在安全防护外壳的前表面上,且操作面板和显示面板均与控制器电性连接。

优选的,所述显示面板由温显装置和温度预设装置组成,且温显装置与温度预设装置电性连接。

优选的,所述电加热辅助板设置有两个,且两个电加热辅助板分别设置在安全防护外壳的内部底上两端。

优选的,所述电加热辅助板的外壁上设置有温度传感装置,且控制器和显示面板均与温度传感装置电性连接。

优选的,所述减速器安装在安全防护外壳的左侧内壁上与伺服电机相对应位置处,且减速器与伺服电机通过固定销连接。

优选的,所述出料口与安全防护外壳之间间隙处设置有逆向辅助风机,且逆向辅助风机与操作面板电性连接。

优选的,所述翻炒杆设置有至少六个,且六个翻炒杆均匀分布在转动轴的外表壁上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该炒茶机结构科学合理,使用安全方便,温显装置和温度预设装置的添加,在温度传感装置的作用下,使得翻炒时的温度直观可控;且转动轴上设置有多个翻炒杆相互配合,翻炒效果更好,全自动翻炒,摆脱了人力翻炒效率低下,且翻炒不匀等现状,使得成品茶叶质量更佳,有利于茶文化的持续健康发展。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中:1、进料口,2、联轴器,3、减速器,4、伺服电机,5、电机防护箱,6、操作面板,7、控制器,8、安全支撑底座,9、翻炒杆,10、转动轴,11、出料口,12、逆向辅助风机,13、电加热辅助板,14、显示面板,141、温显装置,142、温度预设装置,15、安全防护外壳,16、温度传感装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种炒茶机,包括进料口1、减速器3、伺服电机4、电机防护箱5、操作面板6、控制器7、安全支撑底座8、翻炒杆9、转动轴10、出料口11、电加热辅助板13、显示面板14和安全防护外壳15,进料口1设置在安全防护外壳15的上表面上,伺服电机4安装在安全防护外壳15的左侧,且伺服电机4的四周外围设置有电机防护箱5,电机防护箱5的内部底端设置有控制器7,转动轴10通过联轴器2安装在减速器3上,且转动轴10上设置有翻炒杆9,翻炒杆9设置有至少六个,且六个翻炒杆9均匀分布在转动轴10的外表壁上,减速器3安装在安全防护外壳15的左侧内壁上与伺服电机4相对应位置处,且减速器3与伺服电机4通过固定销连接,出料口11设置在安全防护外壳15的右侧,出料口11与安全防护外壳15之间间隙处设置有逆向辅助风机12,且逆向辅助风机12与操作面板6电性连接,电加热辅助板13设置在安全防护外壳15的内部,电加热辅助板13设置有两个,且两个电加热辅助板13分别设置在安全防护外壳15的内部底上两端,电加热辅助板13的外壁上设置有温度传感装置16,且控制器7和显示面板14均与温度传感装置16电性连接,安全支撑底座8通过钎焊焊接在安全防护外壳15的底部,操作面板6和显示面板14均设置在安全防护外壳15的前表面上,且操作面板6和显示面板14均与控制器7电性连接,显示面板14由温显装置141和温度预设装置142组成,且温显装置141与温度预设装置142电性连接。

工作原理:本发明使用安全方便,使用时首先接通电源,将所需翻炒的茶叶通过进料口1放入内部,伺服电机4开始工作,在减速器3的作用下,转动轴10带动翻炒杆9转动,与电加热辅助板13共同作用,完成茶叶的翻炒工作,且翻炒更加均匀,最终在逆向辅助风机12的作用下,翻炒完成后的茶叶通过出料口11取出,即完成茶叶翻炒的整个流程;过程中,温显装置141和温度预设装置142的添加,在温度传感装置16的作用下,使得翻炒时的温度直观可控;且转动轴10上设置有多个翻炒杆9相互配合,翻炒效果更好,全自动翻炒,解决了人力翻炒效率低下且翻炒不匀等现状,使得成品茶叶质量更佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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