燕麦植物蛋白饮料及其制备方法与流程

文档序号:12043673阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种燕麦植物蛋白饮料的制备方法,其特征在于:包括如下制作步骤:

(1)常温制浆:称取适量燕麦粉,加常温水溶解均匀后,再用胶体磨研磨,得到燕麦浆料;

(2)酶解:向上述步骤(1)得到的燕麦浆料中添加适量的酶制剂组合物,其中酶制剂组合物包括淀粉液化酶、糖化酶、麦芽糖酶和中性蛋白酶;将混有酶制剂组合物的燕麦浆料先按照每分钟升温1~2℃的速度升温至45~55℃,保温酶解30~50min,再按照每分钟升温1~2℃的速度继续升温至55~65℃,保温酶解30~40min;紧接着再向经两次保温酶解的燕麦浆料中加入适量的酸度调节剂,搅拌均匀且调节PH值至6.6~7.0;然后再继续升温至90~95℃,保温灭酶10~20min;灭酶后,将燕麦浆料冷却至65~75℃;

(3)离心去渣:将灭酶处理后的燕麦浆料进行离心分离,弃去沉渣,即得到燕麦原浆;

(4)加油调配:向上述步骤(3)得到的燕麦原浆中加入油组合物,搅拌混合均匀,并在温度为65~75℃且压力为35~40MPa的条件下进行第一次均质处理;第一次均质完成后冷却至常温,得到燕麦植物蛋白饮料半成品;

(5)杀菌灌装:先将上述步骤(4)制得的燕麦植物蛋白饮料半成品在温度为65~75℃且压力为25~35MPa的条件下进行第二次均质处理,然后将经第二次均质处理后的燕麦植物蛋白饮料半成品在135~145℃下进行10~30s灭菌,灭菌结束后冷却至常温,得到燕麦植物蛋白饮料,灌装入库。

2.根据权利要求1所述的燕麦植物蛋白饮料的制备方法, 其特征在于:上述步骤(1)中,燕麦粉的颗粒细度为20目~60目,且燕麦粉与加入常温水的质量比为1:(4~8)。

3.根据权利要求1所述的燕麦植物蛋白饮料的制备方法,其特征在于:上述步骤(2)中,所述酶制剂组合物由淀粉液化酶、糖化酶、麦芽糖酶和中性蛋白酶混合组成;

所述酸度调节剂选用碳酸氢钠。

4.根据权利要求1所述的燕麦植物蛋白饮料的制备方法,其特征在于:上述步骤(4)中,所述油组合物包括植物油和天然VE油;

且燕麦原浆与油组合物在搅拌混合时的搅拌速度为1000~1500rmp。

5.根据权利要求1所述的燕麦植物蛋白饮料的制备方法,其特征在于:在上述步骤(4)中,除所述油组合物之外,还向上述步骤(3)得到的燕麦原浆中加入有调味辅料,且调味辅料包括食用盐、柠檬酸钠、钙盐、B簇维生素中的至少一种。

6.一种燕麦植物蛋白饮料,采用权利要求1-5中任意一项所述的燕麦植物蛋白饮料的制备方法制备而成。

7.根据权利要求6所述的燕麦植物蛋白饮料,其特征在于:按重量百分含量计,该燕麦植物蛋白饮料具有如下原料配方:燕麦粉6%~10%、酸度调节剂0.02%~0.05%、酶制剂组合物0.06%~0.15%、油组合物0.5%~1.2%、调味辅料0.2%~1%、以及余量的水。

8.根据权利要求7所述的燕麦植物蛋白饮料,其特征在于:以该燕麦植物蛋白饮料的总重量为基准计算,所述酶制剂组合物由0.03%~0.05%的淀粉液化酶、0.02%~0.04%的糖化酶、0.02%~0.04%的麦芽糖酶和0.0005%~0.001%的中性蛋白 酶混合而成;所述酸度调节剂选用0.02%~0.05%的碳酸氢钠;

所述油组合物由0.5%~1%的植物油和0.001%~0.003%的天然VE油混合而成;所述调味辅料包括0.3%~0.7%的食用盐。

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