本发明涉及粒状宠物食品的制造方法。
本申请基于2014年6月30日在日本提出的特愿2014-134947号，主张其优先权，将其内容引入本文中。
背景技术：
为了提高宠物食品的嗜好性，已知有在食品颗粒上涂布油脂、嗜好性提高剂的技术。例如，在专利文献1中公开了通过将含有高沸点油脂和低沸点油脂的油脂以及粉末状外添剂与食品颗粒加热混合，在食品颗粒表面形成粉末状外添剂层的方法。在专利文献2中公开了将食品颗粒表面用在常温下呈固体状的油脂涂布，接着用粉末状嗜好性提高剂涂布的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2007-330180号公报
专利文献2：特开2010-166853号公报
技术实现要素：
发明要解决的课题
但是，在专利文献1和2的方法中，由于在食品颗粒的最表面形成有粉末状嗜好性提高剂层，有可能在运输宠物食品时粉末状嗜好性提高剂从食品颗粒上脱落。另外，在专利文献1和2的方法中，为了进一步提高嗜好性而增加嗜好性提高剂的量时，在食品颗粒的最表面形成的粉末状嗜好性提高剂层之上进一步层叠粉末状嗜好性提高剂，有可能导致在运输宠物食品时最外层的粉末状嗜好性提高剂层剥离而脱落。由于粉末状嗜好性提高剂的脱落，存在以下问题：工厂的生产线被污染，或者得不到具有满意的嗜好性的宠物食品。
本发明正是鉴于上述情况而完成的，其课题在于提供嗜好性提高剂不易从食品颗粒中脱落、具有充分的嗜好性的粒状宠物食品的制造方法。
解决课题的手段
本发明的一实施方式如下所述。
(1)粒状宠物食品的制造方法，其特征在于，包括以下工序：将食品颗粒进行造粒的工序、以及使含有水、油脂、嗜好性提高剂和乳化剂的涂布液附着在上述食品颗粒上的工序。
(2)上述(1)所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，上述涂布液中的油脂的质量比水的质量多，上述乳化剂的HLB小于8。
(3)上述(1)或(2)所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，上述乳化剂含有聚甘油酯。
(4)上述(3)所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，上述聚甘油酯为聚甘油聚蓖麻醇酸酯。
(5)上述(1)～(4)任一项所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，上述涂布液中的水：油脂的质量比为1：2～1：10。
(6)上述(1)～(5)任一项所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，水的硬度为120mg/L以下。
(7)上述(1)～(6)任一项所述的粒状宠物食品的制造方法，其包括在使上述涂布液附着在上述食品颗粒上后，在上述食品颗粒上附着粉末状嗜好性提高剂的工序。
发明效果
根据本实施方式，可以提供嗜好性提高剂不易从食品颗粒脱落、具有充分的嗜好性的粒状宠物食品。
具体实施方式
本说明书中，“宠物”是指人饲养的动物。在更狭义的定义中，宠物是供饲养主玩赏的动物。另外，“宠物食品”是指宠物用的饲料。本实施方式的宠物食品可作为“动物用饲料”或“动物的饵料”来销售。
本说明书中，“嗜好性”是指宠物是否喜爱食用的指标，起因于食感和/或食味。例如，既可以起因于食感或食味的任一者，也可以起因于食感和食味两者。
本说明书中，“涂布”液体是指将液体赋予颗粒表面，使液体附着在颗粒表面，也包括所赋予的液体的一部分或全部渗入到颗粒中的情况。
本说明书中，“涂布”粉末是指将粉末赋予颗粒表面，使粉末附着在颗粒表面。
<原料>
食品颗粒的原料只要是可作为饲料使用的原料即可。可采用宠物食品的制造中公知的原料。例如可举出谷类(玉米、小麦、米等)、豆类(整粒大豆等)、植物性蛋白质(玉米蛋白粉、大豆蛋白质等)、肉类(鸡肉、牛肉、猪肉、鹿肉、粉类(鸡肉粉、猪肉粉等)等)、海鲜类(鱼肉、粉类(鱼肉粉)等)、蔬菜类、添加物(维生素类、矿物质类、氨基酸、香料原料、纤维、着色料、嗜好性提高剂等)、外添剂(油脂、嗜好性提高剂等)等。粉类是指将肉类或海鲜类压缩并细微粉碎的粉末物。
外添剂是指在原料混合物成形为粒状后添加(外添)的成分。
其中，在本实施方式中，油脂、嗜好性提高剂等外添剂优选以涂布液的形式添加。
<涂布液>
在本实施方式中，涂布液含有水、油脂、嗜好性提高剂和乳化剂。
水的硬度没有特殊限定，但使用硬度过高的水时，水中的矿物质成分有可能抑制乳化剂产生的乳化。因此，用于涂布液的水的硬度优选为120mg/L以下，更优选为100mg/L以下，进一步优选为90mg/L以下。水的硬度在上述范围内时，容易更稳定地乳化涂布液中的水和油脂。
水的量没有特殊限定，但涂布液中的水的量过多时，水分活性增大，在粒状宠物食品的管理上产生问题。在本实施方式中，水的量相对于涂布液优选为5～40质量％，更优选为10～30质量％，进一步优选为10～25质量％。通过将水的量设定在上述范围内，更容易在涂布液中分散嗜好性提高剂，容易得到具有充分的嗜好性的粒状宠物食品。
油脂既可以是植物性油脂，也可以是动物性油脂。油脂可以是1种，也可以并用2种以上。作为油脂，既可以是在常温下为液体的油脂，也可以是在常温下为固体的油脂。为了成为液状的油脂，根据需要加温使用。
从容易得到高的嗜好性的观点考虑，油脂优选含有动物性油脂。作为动物性油脂，可举出鸡油、猪脂、牛脂、或乳脂肪等。动物性油脂既可以单独使用仅1种，也可以组合使用多种。
油脂的量相对于涂布液优选为50～95质量％，更优选为55～90质量％，进一步优选为60～85质量％。另外，从提高涂布液中的嗜好性提高剂的分散性的观点考虑，优选涂布液中的油脂的质量比水的质量多。具体地，涂布液中的水：油脂的质量比优选为1：2～1：10，更优选为1：2～1：9，进一步优选为1：2～1：8。通过将涂布液中的水的量设定在上述范围的上限值以下，容易减少因涂布液的水分活性增大而导致的涂布液的保存性下降等问题。另一方面，通过将涂布液中的水的量设定在上述范围的下限值以上，容易减少涂布液的粘度增大的情况(例如，溶解有嗜好性提高剂的水溶液的粘度增大而成为糊状的情况等)，其结果，容易在食品颗粒上涂布涂布液。
作为嗜好性提高剂，可使用选自动物性原料酶解物、植物性原料酶解物、和酵母提取物中的至少1种。
作为动物性原料酶解物，可举出鸡肉的酶解物、鸡肝的酶解物、猪肉的酶解物、猪肝的酶解物、牛肉的酶解物、牛肝的酶解物、海鲜类的酶解物等。
作为植物性原料酶解物，可举出豆类(大豆等)的酶解物、土豆类(马铃薯等)的酶解物等。
作为酵母提取物，可举出啤酒酵母提取物、面包酵母提取物、食用圆酵母提取物等。
优选动物性原料酶解物，从能够以比较便宜的价格容易地获得高的嗜好性的观点考虑，特别优选鸡肝的酶解物(以下，也称为鸡提取物)。
嗜好性提高剂既可以是1种，也可以使用2种以上。
嗜好性提高剂的量相对于涂布液优选为1～20质量％，更优选为2～15质量％，进一步优选为3～10质量％。
作为乳化剂，没有特殊限定，但从提高涂布液中的嗜好性提高剂的分散性的观点考虑，优选HLB小于8的乳化剂。
从防止因涂布液的粘度增大产生的对食品颗粒的附着性下降的观点考虑，乳化剂优选含有聚甘油酯。作为聚甘油酯，可举出聚甘油聚蓖麻醇酸酯、聚甘油脂肪酸酯等。
其中，在向涂布液中添加作为任意成分的酸(例如，作为pH调节剂的DL-苹果酸等)的情况下，从耐酸性的观点考虑，特别优选聚甘油聚蓖麻醇酸酯。
乳化剂既可以是1种，也可以使用2种以上。
乳化剂的量相对于涂布液优选为0.1～3质量％，更优选为0.3～2质量％，进一步优选为0.5～1.5质量％。
在本实施方式中，涂布液可以含有上述以外的任意成分。作为任意成分，可举出维生素类、矿物质类、氨基酸、有机酸、香料原料、纤维、着色料、嗜好性提高剂、防腐剂、pH调节剂(例如，DL-苹果酸)等添加物。
本实施方式中，涂布液的量相对于粒状宠物食品全体(也包括粉末状嗜好性提高剂等外添剂)，优选为1～10质量％，更优选为2～9质量％，进一步优选为3～8质量％。
涂布液中的水的量相对于粒状宠物食品全体(也包括粉末状嗜好性提高剂等外添剂)，优选为0.2～1.2质量％，更优选为0.4～1.0质量％，进一步优选为0.6～0.8质量％。
涂布液中的油脂的量相对于粒状宠物食品全体(也包括粉末状嗜好性提高剂等外添剂)，优选为0.6～8质量％，更优选为1～7质量％，进一步优选为2～5质量％。
涂布液中的嗜好性提高剂的量相对于粒状宠物食品全体(也包括粉末状嗜好性提高剂等外添剂)，优选为0.05～0.6质量％，更优选为0.1～0.5质量％，进一步优选为0.2～0.4质量％。
涂布液中的乳化剂的量相对于粒状宠物食品全体(也包括粉末状嗜好性提高剂等外添剂)，优选为0.01～0.07质量％，更优选为0.02～0.06质量％，进一步优选为0.03～0.05质量％。
<粒状宠物食品的制造方法>
本实施方式的粒状宠物食品的制造方法包括以下工序：将食品颗粒进行造粒的工序(以下，有时称为“成形工序”)、以及使上述涂布液附着在上述食品颗粒上的工序(以下，有时称为“涂布工序”)。
<成形工序>
使原料混合物成形为粒状的方法既可以是经过膨化工序而得到膨化颗粒的方法，也可以是不经过膨化工序而得到非膨化颗粒的方法。
“膨化工序”是指通过加热、发酵、化学反应或减压等方法，在原料混合物的内部产生气体的工序。在膨化工序中，通过产生气体，原料混合物的体积增加，成为多孔质的性状。另外，由于原料混合物的体积增加，体积密度降低。通过在膨化工序前、膨化工序后、或与膨化工序同时，将原料混合物成形为粒状，得到膨化颗粒。
作为得到非膨化颗粒的方法，例如可举出不经过膨化而进行挤出成形的方法、起模加工的方法等。
本实施方式中的成形工序优选通过包括膨化工序的方法进行。由于膨化颗粒为多孔质，附着在食品颗粒上的涂布液的量容易增多，容易得到良好的涂布状态。后面讲述制造膨化颗粒的方法。
在成形工序中，优选对原料混合物进行加热处理。加热处理优选在使原料混合物中的碳水化合物(淀粉)预胶化的程度的条件下进行。通过将碳水化合物预胶化，粒状宠物食品的消化性提高。成形工序中的加热处理的温度例如优选为150℃以下，更优选为50～120℃，进一步优选为80～110℃。加热处理的时间优选为1分钟～20分钟，更优选为2分钟～20分钟，进一步优选为2分钟～6分钟。当处于上述的处理温度的范围内且处理时间的范围内时，可防止原料被过度加热，同时可充分得到由碳水化合物的预胶化产生的消化性的提高效果。
在成形工序中，优选在将原料混合物成形为粒状后，干燥得到的颗粒。作为干燥方法，优选升高颗粒的温度而干燥的方法，例如优选吹喷温风而使之干燥的方法。当在干燥工序中上升颗粒温度时，从容易提高以下的涂布工序中的颗粒温度的观点考虑，是优选的。
干燥工序中颗粒的温度达到最高时的颗粒温度(处理温度)优选为140℃以下，更优选为60～130℃，进一步优选为80～120℃。为了使干燥工序结束后的颗粒的水分含量达到期望的范围，干燥时间优选根据处理温度来设定。例如，优选1分钟～120分钟，更优选5分钟～60分钟，进一步优选10分钟～40分钟。
予以说明，上述加热处理的温度与干燥处理的温度可以相同或不同。
干燥后的颗粒的水分含量优选为5～9.5质量％，更优选为6～9质量％，进一步优选为7～8.5质量％。
水分含量为10重量％以下的颗粒为所谓的“干式食品”用颗粒。
[膨化颗粒的制造方法]
制造膨化颗粒的方法例如优选使用挤出机来制造的方法。使用挤出机制造膨化颗粒的方法可以采用例如“Small Animal Clinical Nutrition 4th Edition”(Michael S.Hand，Craig D.Thatcher，Rebecca L.Remillard，Philip Roudebusg编集，Mark Morris Associates发行，2000年；p.157～p.190)中记载的方法等。
说明使用挤出机制造膨化颗粒的方法的例子。首先，将膨化颗粒的原料中外添剂以外的原料根据需要粉碎后，混合。也可以使用研磨机等一边粉碎一边混合。另外，根据需要加入水(不含在原料组成中)，得到原料混合物。
向挤出机中投入得到的原料混合物，进行加热、加压，然后从出口挤出。在出口设置形成有规定形状的孔的平板、和将从该平板挤出的原料混合物切断成规定长度(厚度)的切割机。原料混合物被从该平板的孔中挤出，通过用切割机切断而形成规定形状，同时，通过从加压状态开放至常压，原料混合物中的水蒸气膨胀，由此，原料混合物膨化，得到多孔质状态的颗粒。将其干燥至规定水分量，得到膨化颗粒。由此得到膨化颗粒(食品颗粒)。
食品颗粒的形状只要是宠物可食用的形状，就没有特别限制，例如可采用球状、多面体状、柱状、环状、板状、围棋子状(圆形的、曲面片，椭圆的)、心状、星状、鱼状、车轮状等所有的形状。
另外，膨化颗粒的大小既可以是宠物一口可吞咽的小颗粒形状，也可以是宠物经多次才能嚼食的大颗粒形状。
例如，对于食品颗粒的大小来说，最短径和最长径各自优选为3～30mm，各自更优选为6～16.5mm，各自进一步优选为8～12mm。作为形状，最短径和最长径各自优选为3～30mm的围棋子状的形状，各自更优选为6～16.5mm的围棋子状的形状，各自进一步优选为8～12mm的围棋子状的形状。
食品颗粒为膨化颗粒时，膨化颗粒的体积密度优选为300～500g/L，更优选为330～480g/L，进一步优选为360～450g/L。
<涂布工序>
通过在由成形工序中造粒的食品颗粒(优选膨化颗粒)上附着上述涂布液，得到粒状宠物食品。
作为使食品颗粒附着涂布液的方法，例如可举出向食品颗粒喷雾涂布液的方法、在罐等容器内一边搅拌食品颗粒一边供给涂布液的方法、向容器内供给食品颗粒和涂布液再振动该容器的方法等。
另外，也可以使用在食品颗粒与涂布液接触的状态下减压的真空涂布法。
在食品颗粒上涂布涂布液时的食品颗粒的温度优选为30～70℃，更优选为35～60℃，进一步优选为40～50℃。此时的涂布液优选为40～50℃。食品颗粒的温度为上述范围时，容易加大附着在颗粒上的涂布液的量(涂布量)。
本实施方式中，优选在上述涂布工序后，进行在上述食品颗粒上附着粉末状嗜好性提高剂(外添剂)的工序。从防止粉末状嗜好性提高剂从食品颗粒上脱落的观点考虑，粉末状嗜好性提高剂的量相对于食品颗粒全体，期望为1.5质量％以下。虽然1.5质量％以下的粉末状嗜好性提高剂对嗜好性来说不充分，但在本实施方式中，由于含有嗜好性提高剂的涂布液附着在食品颗粒上，已经能确保充分的嗜好性。因此，通过并用涂布液和粉末状嗜好性提高剂，在考虑防止粉末状嗜好性提高剂从食品颗粒脱落的同时，可进一步提高粒状宠物食品的嗜好性。
作为在食品颗粒上附着粉末状嗜好性提高剂的方法，可举出在罐等容器内一边搅拌食品颗粒一边供给粉末状嗜好性提高剂的方法、向容器内供给食品颗粒和粉末状嗜好性提高剂再振动该容器的方法等。
使粉末状嗜好性提高剂附着在食品颗粒上时的食品颗粒的温度优选为30～70℃，更优选为35～60℃，进一步优选为40～50℃。此时的粉末状嗜好性提高剂优选为10～25℃。食品颗粒的温度为上述范围时，容易加大附着在颗粒上的粉末状嗜好性提高剂的量(涂布量)。
粉末状嗜好性提高剂的量没有特殊限定，但从防止从食品颗粒中脱落的观点考虑，相对于粒状宠物食品全体(也包括涂布液)，优选为0.1～1.5质量％，更优选为0.5～1.5质量％，进一步优选为1.0～1.5质量％。
<粒状宠物食品>
通过将完成涂布工序而得到的粒状宠物食品以规定量收纳在包装容器中进行密闭，得到宠物食品。包装容器使用可保持水分含量的容器。
或者，也可以将完成涂布工序而得到的粒状宠物食品的规定量和与之不同的粒状宠物食品的规定量混合，将得到的混合物收纳在包装容器中进行密闭来制造宠物食品。上述“与之不同”是指组成或形状的至少一方不同。“与之不同的宠物食品用粒体”为可用于宠物食品的粒体(也包括小片)即可。优选混合后的总水分含量为10质量％以下的粒体。
本实施方式中，使含有水、油脂、嗜好性提高剂和乳化剂的涂布液附着在食品颗粒上。由于该涂布液含有乳化剂，嗜好性提高剂经由水而均匀地分散在全部油脂中。另外，由于该涂布液含有油脂，对食品颗粒的附着性良好。因此，使该涂布液附着在食品颗粒上时，嗜好性提高剂不会从食品颗粒上脱落，可均匀地附着在各食品颗粒上，可得到充分的嗜好性。
实施例
以下，使用实施例更详细地说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。
<实施例1>
本例中，作为油脂，使用牛脂，作为嗜好性提高剂，使用鸡提取物，作为乳化剂，使用聚甘油聚蓖麻醇酸酯。鸡提取物是鸡肝的酶解物。
将表1所示的配合组成中除了涂布液和粉末状嗜好性提高剂以外的其余的原料混合，加入水，进一步混合。
将得到的原料混合物投入挤出机中，在80～110℃下实施约2.5分钟的加热处理，将淀粉成分预胶化，在挤出机的出口挤出成形为粒状，同时使之膨化。挤出成形的条件设定为使得膨化后的颗粒的形状成为直径9mm、高(厚)6mm的围棋子状。
将得到的颗粒使用干燥机在约120℃下进行15分钟的干燥处理，得到膨化颗粒。
在结束了干燥处理的膨化颗粒上，按以下方法涂布涂布液及粉末状嗜好性提高剂。粒状宠物食品全体中的涂布液及粉末状嗜好性提高剂的组成示于表1，涂布液中的各成分的组成示于表2。
首先，向刚结束干燥处理后的膨化颗粒(约45℃)添加涂布液(约45℃)进行混合，由此在颗粒的表面涂布该涂布液。成为该涂布液的一部分浸入膨化颗粒的表面部分的状态。
接着，通过在用涂布液涂布的颗粒(约45℃)上添加混合作为粉末状嗜好性提高剂的鸡提取物来进行涂布，得到粒状宠物食品1。
<实施例2>
除了使用表1所示的配合组成以外，与实施例1同样操作，得到膨化颗粒。在结束了干燥处理的膨化颗粒上，采用与实施例1同样的方法，涂布涂布液及粉末状嗜好性提高剂，得到粒状宠物食品2。粒状宠物食品全体中的涂布液及粉末状嗜好性提高剂的组成示于表1，涂布液中的各成分的组成示于表2。
[表1]
[表2]
由实施例1和2各自得到的粒状宠物食品1和2在食品颗粒表面形成含有油脂的涂层，涂布液良好地附着在食品颗粒表面。另外，在该涂层中，嗜好性提高剂均匀地分散在全部油脂中。
因此，对于粒状宠物食品1和2来说，嗜好性提高剂不从食品颗粒脱落，而是均匀地附着在各食品颗粒上，能够得到充分的嗜好性。
以上，说明了本发明的优选实施例，但本发明并不限定于这些实施例。在不脱离本发明主旨的范围内，可以进行构成的附加、省略、置换和其他变更。本发明不限定于上述说明，仅通过后附的权利要求的范围来限定。