一种冬桑凉茶及其制备方法与流程

文档序号:11782929阅读:433来源:国知局

本发明涉及茶饮料加工技术领域,具体的是一种冬桑凉茶及其制备方法。



背景技术:

随着我国医药卫生事业的迅速发展,桑叶的医疗保健作用越来越受到人们的重视。为了更充分地开发利用桑叶资源,国内有关专家对桑叶的药理作用作了较深入的研究,研究结果表明,桑叶是目前发现的自然界中所有植物叶中营养成份含量最多,而且含量也最高的植物叶,被称为植物叶中的软黄金。桑叶是植物之王,有“人参热补,桑叶清补”之美誉,富含人体必须的17种氨基酸,粗蛋白,粗脂肪,是国家卫生部确认的“药食同源”植物,被国际食品卫生组织列入“人类21世纪十大保健食品之一”,成为人类绿色新食品源。

现有技术中的凉茶的种类很多,但功能较为单一,有很多还加入了食品添加剂如起云剂、塑化剂,或者含糖高,长期服用对身体有害。长期服用这些食品添加剂会造成男童生殖系统会发育不良,甚至停滞发育;女童则会形成畸胎瘤,子宫癌等;孕妇服用会造成畸胎,并诱发癌症。含糖量高容易造成肥胖等,并且很多忌食含糖高的人群不能食用凉茶。



技术实现要素:

本发明为了克服以上难题,提供一种冬桑凉茶及其制备方法,该冬桑凉茶具有清爽圆润,后感舒畅,喝后唇齿留香的特点,纯天然绿色饮品,适合人群广。

为实现本发明,采用以下技术方案:

一种冬桑凉茶,包括以下组分:冬桑叶,葛根,桑葚,金银花,余甘子,菊花,桔梗,甘草,香薷,薄荷。

作为优选,所述冬桑凉茶按重量份数计,包括以下组分:冬桑叶39~44份,葛根14~19份,桑葚8~13份,金银花6~11份,余甘子4~9份,菊花3~8份,茯苓2~7份,甘草2~7份,香薷1~6份,薄荷1~6份。

作为优选,所述冬桑叶为至少经过一次霜冻的桑叶。

所述冬桑凉茶的制备方法,包括以下步骤:

1)采用WFJ-15旋风收料超微粉碎机,将原料各组分粉碎混合;

2)采用RNT/3/2连续逆流提取机组,将步骤1)所得混合物和溶剂水同时连续作用,逆流提取得到溶液A;

3)溶液A采用卧式螺旋过滤离心机和自动排渣式碟片分离机,至少一次卧式离心和至少一次蝶式离心后得到溶液B;

4)溶液B至少经过一次纳滤膜纳滤浓缩和单效浓缩机单效浓缩后,得到溶液C;

5)将溶液C在冷冻罐中快速降温后,再进入冷藏罐进行12h冷藏,使杂质沉淀,溶液变澄清,其中快速降温是指在5min内降温至10-15℃;

6)在高速管式离心机中高速离心分离后,得到溶液D;

7)采用超高温瞬时灭菌机将溶液D灭菌,得到溶液E;

8)采用袋式无菌灌装机,包装成袋。

作为优选,所述步骤2)逆流提取时间为40-70min,出料固液比1:1.2-1.7。

作为优选,所述步骤3)自动排渣式碟片分离机的转速大于7000转/分。

作为优选,所述步骤4)纳滤膜的截留分子量为80-1000,所述单效浓缩机生产温度小于60℃,出料糖度为20-40%。

作为优选,所述步骤6)所述高速管式离心机转速13000-15000转/分。

作为优选,所述步骤7)灭菌是先将所述溶液D预热至25-75℃,加温至90-140℃,然后在136-138℃下保温5-15s,最后先水冷至75-85℃,后冰水冷却至10℃。

桑叶中含有丰富的γ氨基丁酸、植物淳和1-脱氧野尻霉素(DNJ),以及黄酮化合物、酚类、氨基酸、有机酸、胡萝卜素、维生素及多种人体必需的微量元素,经过霜冻后桑叶叶片内特别是1-脱氧野尻霉素、γ氨基丁酸、氨基酸、黄酮化合物含量会富集更多。1-脱氧野尻霉素可以促进胰岛素分泌,减缓胰岛素的分解速度,γ氨基丁酸、氨基酸和黄酮化合物等物质缓解皮肤衰老,提高表层皮肤细胞内各物质的活跃程度。

葛根中总黄酮和葛根素能改善心肌的氧代谢,对心肌代谢产生有益作用,同时能扩张血管,改善微循环,降低血管阻力,使血流量增加,故可用防治心肌缺血,心肌梗死,心律失常,高血压,动脉硬化等病症。葛根素有明显的降低血糖的作用,葛根所含的黄酮类化合物有降血脂作用,能降低血清胆固醇,降低油三酯,用于治疗高血糖,高血脂病症,有显著疗效。

桑葚的功效具还有健脾胃、助消化、降血脂。桑葚子中富含的脂肪酸、苹果酸、鞣酸等多种营养物质,能够有效的帮助我们体内的蛋白质、脂肪及淀粉的消化,还可以用于治疗因消化不良而导致的腹泻。桑葚子中含有的脂肪酸,主要由亚油酸和油酸组成,具有防止血管硬化、降低血脂、分解脂肪等作用。

余甘子含有丰富的钙、铁、钾、磷、锌、硒等元素,余甘子可以使细胞代谢产生的废物及时随汗液等排除体外,减少了细胞代谢产物对皮肤的伤害,保持皮肤活力,同时余甘子可以降低血糖和血脂。

桔梗含有丰富的脂肪酸、氨基酸、酚类化合物、黄酮类化合物以及铜、锌、铁等微量元素物质,桔梗有免疫调节、抗炎、祛痰、保肝、降血脂、抗氧化等作用。

甘草可以延长上皮细胞寿命;甘草的黄酮具有消炎、解痉和抗酸作用。

香薷中黄酮是具有酚羟基的一类还原性化合物,在生物体内和体外易被氧化而具有抗氧化作用和其它药理作用,对人的毒副作用很小。

薄荷含有大量的缬氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、赖氨酸、亮氨酸、异亮氨酸和苯丙氨酸外,还含有丙氨酸、甘氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、丝氨酸。薄荷还可以改善细胞代谢,排除有害物质。

旋风收料超微粉碎机,将原料粉碎至米糠大小(粒度在5-10目之间),并充分混合。同时利用旋风收料、脉冲粉尘回收装置及浸润的手段以防止原料粉尘飞扬。

采用连续逆流提取机组,使物料和水溶剂同时作连续反向的逆流运动,物料在运动过程中不断改变与溶剂的接触情况,同时在设备内部不断更新溶剂,溶剂在流动过程中不断获得物料的有效成份,浓度不断提高。在连续进液和连续出液的过程中,溶剂中存在连续的浓度梯度,从而使提取液可以获得比较快的浸出速度,也可以获得比较高的提取液浓度。

卧螺离心机利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒节流在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出,同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,从而达到固液分离过滤的目的。蝶式离心机,悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液流过碟片之间的间隙时,悬浮物及不溶性残渣在离心机作用通过排渣系统在不停机的情况下从转鼓中排出设备,分离后的液体从出液口排出转鼓进入下一道工序。

膜浓缩设备为进口复合管纳滤膜设备,可使出料糖度达到10%。膜浓缩技术利用有效成分与液体之间分子量的不同实现了定向的分离,从而达到浓缩的作用。同时,本套工艺流程采用的纳滤分离作为一项新型的膜分离技术,其截留分子量在80-1000的范围内,具有过滤精度高、效果稳定、维护简单、参数控制精确等诸多优点。

单效浓缩机组采用空负压蒸发方式进行浓缩,出料糖度可达20-40%。空负压蒸发方式通过产生蒸汽进入加热室的列管外面,将料液加热上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,最后不凝气体排入大气或真空泵带走。

高速管式离心机采用固液分离型,特别适合浓度小粘度大,固体颗粒细,固液中度较小的固液分离。物料经过冷冻、冷藏后,进入高速管式离心机进行离心,实现再次分离杂质,提高提取液澄清度。

本发明有益效果:

一、本发明采用的纯天然的原料制备,在制备过程中采用旋风收料超微粉碎机不仅减少损伤原料有效物质,同时又能初步使原料有效成分释放,逆流提取保留营养成分,后经过多次不同方式的离心分离出杂质,保证了纯度,减少营养成分的流失,后续多次不同方式浓缩后在特定的温度下冷藏,不仅保证了口感还为采用高速管式离心机离心做好准备,较低的温度离心可以使杂质更好的分离出,提高醇厚口感。

二、本发明整合了冬桑叶,葛根,桑葚,金银花,余甘子,菊花,桔梗,甘草,香薷,薄荷制成凉茶饮品,冬桑叶含有抗皮肤衰老的物质,葛根增强皮肤抗损伤能力,桑葚助消化降血脂,余甘子降血糖血脂保持皮肤活力,桔梗降血脂调节免疫功能抗氧化,甘草延长上皮细胞寿命,香薷抗氧化抗衰老,薄荷可以改善细胞代谢,各种物质相互协调,共同增效,改善细胞的代谢,增强抗氧化,补充各种所需的氨基酸、微量元素等物质,改善了皮肤的活性。冬桑叶具有促进胰岛素分泌,降低分解速度的功效,进而促进血糖血脂的分解,对糖尿病患者具有很好的疗效,同时配以桑葚、余甘子、桔梗、薄荷,改善细胞代谢,辅助成分增效冬桑叶降血糖血脂,桑葚可以助消化,其余物质可以增强分解,形成一个促吸收消化促分解促排出的途径,进而降低了高血糖血脂的可能。

三、长期饮用本发明产品可以延缓衰老,提高记忆力,并使毛细管扩张,血黏度降低,微循环改善,从而使血压更易控制,能软化和保护血管,有降低人体中血脂和胆固醇的作用。特别是夏天饮酒后饮食本发明凉茶能解乙醇毒性,并能解酒后迅速排泄,可解酒后头痛脑涨,脸红等症状。缓解酒精在胃内吸收,保护胃粘膜。

四、由于重金属一旦进入人体将终身不参与代谢,持续性的伤害人体各大器官,首当其冲的就是肺脏,然后是两大排毒器官——肝脏和肾脏。选用余甘子和桑葚作为主要原料,再配以其它物质作为药引,其目的就在于帮助人体排出重金属,同时润补肺脏,滋补肾脏,清补肝脏。

具体实施方式

实施例1

一种冬桑凉茶的制备方法,包括以下步骤:

1)采用WFJ-15旋风收料超微粉碎机,冬桑叶39份,葛根14份,桑葚8份,金银花6份,余甘子4份,菊花3份,茯苓2份,甘草2份,香薷1份,薄荷1份粉碎混合;

2)采用RNT/3/2连续逆流提取机组,将步骤1)所得混合物和溶剂水同时连续作用,溶剂水的用量为步骤1)混合物的8倍,逆流提取时间为40min,使得到溶液A得出料固液比1:1.2;

3)溶液A采用卧式螺旋过滤离心机和自动排渣式碟片分离机,一次卧式离心和一次蝶式离心后得到溶液B,其中自动排渣式碟片分离机的转速为7000转/分;

4)溶液B至少一次截留分子量为80为纳滤膜纳滤浓缩和一次单效浓缩机生产温度小于60℃单效浓缩后,得到糖度为20%的溶液C;

5)将溶液C在冷冻罐中快速降温后,再进入冷藏罐进行12h冷藏;

6)在高速管式离心机中以转速13000转/分高速离心分离后,得到溶液D;

7)采用超高温瞬时灭菌机,先将所述溶液D预热至25℃,加温至90℃,然后在136℃下保温5s,最后先水冷至75℃,后冰水冷却至10℃,得到溶液E,控制工艺使口感和灭菌前一致,使除细菌外物质无减少;

8)采用袋式无菌灌装机,与灭菌操作连续密闭空间进行,形成一个无菌环境包装成袋。

实施例2

一种冬桑凉茶的制备方法,包括以下步骤:

1)采用WFJ-15旋风收料超微粉碎机,将冬桑叶41份,葛根16份,桑葚11份,金银花7份,余甘子6份,菊花5份,茯苓4份,甘草3份,香薷3.5份,薄荷2.5份粉碎混合;

2)采用RNT/3/2连续逆流提取机组,将步骤1)所得混合物和溶剂水同时连续作用,溶剂水的用量为步骤1)混合物的9倍,逆流提取时间为45min,使得到溶液A得出料固液比1:1.35;

3)溶液A采用卧式螺旋过滤离心机和自动排渣式碟片分离机,两次卧式离心和两次蝶式离心后得到溶液B,其中自动排渣式碟片分离机的转速为8000转/分;

4)溶液B一次截留分子量为500为纳滤膜纳滤浓缩和三次单效浓缩机生产温度小于55℃单效浓缩后,得到糖度为25%的溶液C;

5)将溶液C在冷冻罐中快速降温后,再进入冷藏罐进行12h冷藏;

6)在高速管式离心机中以转速14000转/分高速离心分离后,得到溶液D;

7)采用超高温瞬时灭菌机,先将所述溶液D预热至25-75℃,加温至90-140℃,然后在137℃下保温7s,最后先水冷至78℃,后冰水冷却至10℃,得到溶液E,控制工艺使口感和灭菌前一致,使除细菌外物质无减少;

8)采用袋式无菌灌装机,与灭菌操作连续密闭空间进行,形成一个无菌环境包装成袋。

实施例3

一种冬桑凉茶的制备方法,包括以下步骤:

1)采用WFJ-15旋风收料超微粉碎机,将冬桑叶42份,葛根17份,桑葚12份,金银花9份,余甘子7.5份,菊花6.5份,茯苓6份,甘草6.5份,香薷5.5份,薄荷4.5份粉碎混合;

2)采用RNT/3/2连续逆流提取机组,将步骤1)所得混合物和溶剂水同时连续作用,溶剂水的用量为步骤1)混合物的10倍,逆流提取时间为55min,使得到溶液A得出料固液比1:1.4;

3)溶液A采用卧式螺旋过滤离心机和自动排渣式碟片分离机,三次卧式离心和两次蝶式离心后得到溶液B,其中自动排渣式碟片分离机的转速为9000转/分;

4)溶液B经过三次截留分子量为800为纳滤膜纳滤浓缩和四次单效浓缩机生产温度小于40℃单效浓缩后,得到糖度为35%的溶液C;

5)将溶液C在冷冻罐中快速降温后,再进入冷藏罐进行12h冷藏;

6)在高速管式离心机中以转速14500转/分高速离心分离后,得到溶液D;

7)采用超高温瞬时灭菌机,先将所述溶液D预热至55℃,加温至120℃,然后在137℃下保温12s,最后先水冷至82℃,后冰水冷却至10℃,得到溶液E,控制工艺使口感和灭菌前一致,使除细菌外物质无减少;

8)采用袋式无菌灌装机,与灭菌操作连续密闭空间进行,形成一个无菌环境包装成袋。

实施例4

一种冬桑凉茶的制备方法,包括以下步骤:

1)采用WFJ-15旋风收料超微粉碎机,将冬桑叶44份,葛根19份,桑葚13份,金银花11份,余甘子9份,菊花8份,茯苓7份,甘草7份,香薷6份,薄荷6份粉碎混合;

2)采用RNT/3/2连续逆流提取机组,将步骤1)所得混合物和溶剂水同时连续作用,溶剂水的用量为步骤1)混合物的11倍,逆流提取时间为70min,使得到溶液A得出料固液比1: 1.7;

3)溶液A采用卧式螺旋过滤离心机和自动排渣式碟片分离机,一次卧式离心和两次蝶式离心后得到溶液B,其中自动排渣式碟片分离机的转速为11000转/分;

4)溶液B两次次截留分子量为1000为纳滤膜纳滤浓缩和一次单效浓缩机生产温度小于50℃单效浓缩后,得到糖度为40%的溶液C;

5)将溶液C在冷冻罐中快速降温后,再进入冷藏罐进行12h冷藏;

6)在高速管式离心机中以转速15000转/分高速离心分离后,得到溶液D;

7)采用超高温瞬时灭菌机,先将所述溶液D预热至75℃,加温至140℃,然后在138℃下保温15s,最后先水冷至85℃,后冰水冷却至10℃,得到溶液E,控制工艺使口感和灭菌前一致,使除细菌外物质无减少;

8)采用袋式无菌灌装机,与灭菌操作连续密闭空间进行,形成一个无菌环境包装成袋。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,上述实施例仅为本发明较佳的实施方式,本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

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