本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种玉米米粉的制备方法。
背景技术：
玉米中含有丰富的不饱和脂肪酸，尤其是亚油酸的含量高达60％以上，亚油酸可以降低胆固醇，防止其沉积在血管内壁上，从而减少动脉硬化的发生,对预防高血压，心脑血管病有积极的作用。
粉条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品。粉条用淀粉加水熟化之后，挤压制成条状(或窄或宽，或扁或因)或小片状食品。随着生活水平的提高，人们不再满足于粉条的简单食用功能(充饥、摄取能量物质),而希望粉条这一传统食品能够承载更多的营养保健功能。
玉米富含人体必须的、而自身又不易合成的30余种营养物质，如铁、钙、硒、锌、钾、镁、锰、磷、谷胱甘肽、葡萄糖、氨基酸等。玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5～10倍。
对玉米的食用方式包括传统的蒸煮、玉米汁、玉米羹以及用玉米面加工的各种面食，比如利用玉米面加工成玉米线。玉米线由于爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。但是由于玉米淀粉中不溶性直链淀粉含量少，加工粘结度不够导致强度和韧度都相对于其他谷类粉较低，在后续食用时，容易产生糊汤、折断、不耐煮等问题。
为了解决上述问题，在现有的玉米线加工过程中，一般通过添加明矾、硼化钠、聚丙烯酸钠、复合磷酸盐、植物胶等添加剂，提高其筋力，增强耐煮性。而这些原料对人体均有潜在的危害，对人体的健康构成威胁。比如明矾作为食品添加剂，被人食用后基本不能排除体内，将永远沉积在人体内。而明矾可以杀死脑细胞，使人提前出现脑萎缩、痴呆等症状，严重影响人的智力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种玉米米粉的制备方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种玉米米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)将玉米洗净、沥水，将沥水后的玉米打成面酱状；
(2)将大米进行浸泡后，沥干加入玉米并兑水通过石磨磨成浆；
(3)让混合浆液流入蒸汽蒸粉机的面盘中用蒸汽进行熟化成型；
(4)成型后进行切条；
(5)将切条后的米粉使用烘干机进行烘干，烘干后进行包装。
进一步的，所述的玉米水分含量为30％～50％。
进一步的，所述的大米浸泡时间为2～5h，温度为10～40℃。
进一步的，所述的大米浸泡所采用的水量为大米的5～10倍。
进一步的，所述的绿豆与大米按1～5：5～9的重量比混合。
进一步的，所述的兑水量为40％～60％。
进一步的，所述的混合浆液中还加入了1～3％的食用油。
进一步的，所述的食用油为大豆油。
进一步的，所述的蒸汽成型中，蒸汽温度为100～140℃，且米粉的水分含量控制在30％～50％。
进一步的，所述的烘干机温度为40-60℃，在湿度50％-65％的环境下，烘至米粉水分含量控制在3％～9％。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明方法最大限度的利用了玉米，并保留了玉米的风味与营养。
(2)原料为纯玉米与大米，不含色素、食用胶、明矾、添加剂，更加符合当代对食品健康营养的要求。
(3)在上述技术方案中，米粉先用高温蒸汽蒸熟，再次使用烘干机烘干，大大增加了粉丝的弹性，使得米粉更加筋道。
本发明的玉米米粉口感筋道，生产的米粉口感柔软爽滑，不断条，不成团，无沙尘，使其保藏时间延长。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种玉米米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)将水分含量为30％玉米洗净、沥水，将沥水后的玉米打成面酱状；
(2)在大米中加入5倍的水进行时间为2h，温度为10℃浸泡后，沥干加入1：9的重量比的玉米并兑40％的水通过石磨磨成浆；
(3)混合浆液中加入1％的大豆油后让其流入蒸汽蒸粉机的面盘中用温度为100℃蒸汽进行熟化成型，且米粉的水分含量控制在30％；
(4)成型后进行切条；
(5)将切条后的米粉用烘干机温度为40℃，在湿度50％的环境下，烘干至米粉水分含量控制在3％进行包装。
实施例二
一种玉米米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)将水分含量为40％玉米洗净、沥水，将沥水后的玉米打成面酱状；
(2)在大米中加入7倍的水进行时间为3h，温度为25℃浸泡后，沥干加入3：7的重量比的玉米并兑50％的水通过石磨磨成浆；
(3)混合浆液中加入2％的大豆油后让其流入蒸汽蒸粉机的面盘中用温度为120℃蒸汽进行熟化成型，且米粉的水分含量控制在40％；
(4)成型后进行切条；
(5)将切条后的米粉用烘干机温度为50℃，在湿度55％的环境下，烘干至米粉水分含量控制在6％进行包装。
实施例三
一种玉米米粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)将水分含量为50％玉米洗净、沥水，将沥水后的玉米打成面酱状；
(2)在大米中加入10倍的水进行时间为5h，温度为40℃浸泡后，沥干加入5：5的重量比的玉米并兑60％的水通过石磨磨成浆；
(3)混合浆液中加入3％的大豆油后让其流入蒸汽蒸粉机的面盘中用温度为140℃蒸汽进行熟化成型，且米粉的水分含量控制在50％；
(4)成型后进行切条；
(5)将切条后的米粉用烘干机温度为60℃，在湿度65％的环境下，烘干至米粉水分含量控制在9％进行包装。