本发明涉及食品及其加工领域，具体涉及一种即食盐焗杏仁及其制备方法。
背景技术：
杏仁为蔷薇科李属植物杏或山杏的种子，具有丰富的营养价值和良好的药用价值。远在2600多年前就被用来制成食品，随着科学技术的发展，杏仁在功能性食品方面的应用范围不断扩大，杏仁对高血压、高血脂和肿瘤等尤具食疗作用。因此杏仁在食品工业、化妆品工业及医药工业上具有广泛的应用前景。杏仁具良好的营养保健功效，早在公元6世纪，陶弘景著《名医别录》中记载：“杏仁苦，有小毒，主治惊痫，心下烦热，时行头痛，消心下急。”明代著名医药学家李时珍所著《本草纲目》中称杏“暴脯食，止渴，去冷热毒，心中果，在病宜食之。”杏仁含有丰富的营养成分，特别富含蛋白质，脂肪，矿物质和维生素，营养价值很高。据有关资料介绍，干杏仁含水量约为5％，每1kg杏仁中含蛋白质233.8g，脂肪464.2g，碳水化合物82g，热量5442千卡，粗纤维83.8g，灰分24g，钙1298mg，磷3520mg，钾1060mg，钠71mg，锌36.4mg，铜8.1mg，铁51mg，尼克酸23mg，硒156.5mg，胡萝卜素0.92mg，硫胺素1.38mg，核黄素6.54mg，镁2927mg，维生素E 273.7mg，维生素C 260mg等。
杏仁是人们日常中常见的食品，也是人们经常消费的食品，杏仁食品的形式也多种多样，但是多数消费者更在意的是食品的风味，往往忽略了杏仁富含的养生作用。杏仁是良好的食疗食品原料，市场上也有较多的盐焗杏仁类食品，但既美味又可以保留杏仁营养物质的产品却寥寥无几，因此，研发出一种既美味又能发挥杏仁所具有的养生作用的保健食品拥有广阔的发展空间。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种即食盐焗杏仁及其制备方法，通过盐焗工艺制作的杏仁产品品质好，储存时间长，杏仁酥化，轻咬即碎，食用方便，味道鲜美，营养不流失，可进行大规模工业化生产。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种即食盐焗杏仁，将杏仁进行前处理后，经选料、去皮、筛选、脱毒、风干、盐焗、炒制、冷却、过筛、包装、消毒加工而成。
一种即食盐焗杏仁的制备方法，包括如下步骤：
1)选料：选取籽粒饱满、整齐，表皮呈黄褐色，质干，无杂质、霉烂、虫蛀，碎仁不超过3wt％的杏仁；
2)去皮：将干杏仁投入浓度1wt％～10wt％食盐溶液中，煮沸烫煮1～5min，捞出，投入冷水中冷却，采用机械或手工去皮；
3)筛选：在缸中配好5wt％～10wt％的食盐水，盐水占缸高度的2/3，将去皮后的杏仁倒入缸中(注意不要一次倒入太多，不要猛砸，不要搅拌)，用笊篱轻轻拍打，附着的碎皮便会脱离杏仁沉于缸底，杏仁仍浮在水面，捞出杏仁，沥干水备用；
4)脱毒：在锅中加入清水，按水重的0.1～0.5％加入柠檬酸，煮沸后加入杏仁，煮沸10min，不断搅拌、抄扬以促使有毒物质挥发，然后将杏仁捞起，投入清水中浸泡10～20h，第2天重复操作，第3天改用清水煮沸2min后捞起，投入清水中冷却，漂洗；
5)风干：将脱毒后的杏仁放入风冷烘房，风干至含水量为20wt％～40wt％；
6)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层2～5cm厚的粗盐，粗盐上铺3～5层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的杏仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用3～5层宣纸覆盖杏仁，宣纸上面再铺一层2～3cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，杏仁在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为100～150℃，面火温度为100～150℃，盐焗1.5～3.0h，然后取出；
7)炒制：将经盐焗的杏仁置于温度自动控制炒货机，按杏仁质量加入辣椒油0.1％～0.5％、食盐粉0.5％～1.5％、甜蜜素0.15％～0.8％、白砂糖粉5％～10％和柠檬酸0.5％～1.5％，进行炒制；
8)冷却：将炒制后的高温杏仁快速冷却至常温，防止杏仁吸湿，降低酥脆程度；
9)过筛：将冷却后的杏仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的糖粉和盐粉；
10)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；
11)消毒：将产品在温度为110～121℃、压力为0.14～0.16MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为30～60min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在36℃～38℃下保存5～7天，若包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，则该批次产品视为消毒合格，即为成品。
根据以上方案，所述风干的温度为10～15℃，时间为8～15h。
根据以上方案，所述炒制的温度为100～200℃，时间为30～50min。
“盐焗”这个做法，有些地方也称为“盐烙”、“盐煨”，这种做法比较特殊，因盐是热量的不良导体，不利于传热，如果把数量众多的粗盐堆起来一起加热的话，其散热效果就会变得相当缓慢，而“盐焗”的做法正是利用了这一点而使原料在粗盐堆里慢慢“焗”至成熟。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的产品不含任何化学添加剂，品质好，储存时间长，杏仁壳酥化，稍用力捏即碎，食用方便，肉质鲜美，营养不流失，具有盐焗食品特色，风味好，卫生，兼具有保健功能，可随时享用，携带方便；
(2)本发明的制备方法，通过先盐焗再炒制等技术解决杏仁调味不均和需要长时间腌制的问题，采用变温风冷干制技术解决杏仁制作过程中的褐变问题，具独特的盐焗食品的风味；
(3)本发明的制备方法生产效率高，可进行大批量工业化生产。
附图说明
图1是本发明制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
实施例1，见图1：
本发明提供一种即食盐焗杏仁及其制备方法，包括如下步骤：
1)选料：选取籽粒饱满、整齐，表皮呈黄褐色，质干，无杂质、霉烂、虫蛀，碎仁不超过3wt％的杏仁；
2)去皮：将干杏仁投入浓度5wt％食盐溶液中，煮沸烫煮2min，捞出，投入冷水中冷却，采用机械或手工去皮；
3)筛选：在缸中配好8wt％的食盐水，盐水占缸高度的2/3，将去皮后的杏仁倒入缸中(注意不要一次倒入太多，不要猛砸，不要搅拌)，用笊篱轻轻拍打，附着的碎皮便会脱离杏仁沉于缸底，杏仁仍浮在水面，捞出杏仁，沥干水备用；
4)脱毒：在锅中加入清水，按水重的0.5％加入柠檬酸，煮沸后加入杏仁，煮沸10min，不断搅拌、抄扬以促使有毒物质挥发，然后将杏仁捞起，投入清水中浸泡12h，第2天重复操作，第3天改用清水煮沸2min后捞起，投入清水中冷却，漂洗；
5)风干：将脱毒后的杏仁放入风冷烘房，在11℃下风干9h，至含水量为35wt％；
6)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层3cm厚的粗盐，粗盐上铺3层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的杏仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用3层宣纸覆盖杏仁，宣纸上面再铺一层2cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，杏仁在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为120℃，面火温度为120℃，盐焗3.0h，然后取出；
7)炒制：将经盐焗的杏仁置于温度自动控制炒货机，按杏仁质量加入辣椒油0.3％、食盐粉0.9％、甜蜜素0.4％、白砂糖粉6％和柠檬酸0.7％，在160℃下炒制30min；
8)冷却：将炒制后的高温杏仁快速冷却至常温，防止杏仁吸湿，降低酥脆程度；
9)过筛：将冷却后的杏仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的糖粉和盐粉；
10)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；
11)消毒：将产品在温度为115℃、压力为0.15MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为35min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在37℃下保存6天，包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，该批次产品消毒合格，即为成品。
实施例2：
本发明提供一种即食盐焗杏仁及其制备方法，包括如下步骤：
1)选料：选取籽粒饱满、整齐，表皮呈黄褐色，质干，无杂质、霉烂、虫蛀，碎仁不超过3wt％的杏仁；
2)去皮：将干杏仁投入浓度7wt％食盐溶液中，煮沸烫煮3min，捞出，投入冷水中冷却，采用机械或手工去皮；
3)筛选：在缸中配好6wt％的食盐水，盐水占缸高度的2/3，将去皮后的杏仁倒入缸中(注意不要一次倒入太多，不要猛砸，不要搅拌)，用笊篱轻轻拍打，附着的碎皮便会脱离杏仁沉于缸底，杏仁仍浮在水面，捞出杏仁，沥干水备用；
4)脱毒：在锅中加入清水，按水重的0.2％加入柠檬酸，煮沸后加入杏仁，煮沸10min，不断搅拌、抄扬以促使有毒物质挥发，然后将杏仁捞起，投入清水中浸泡15h，第2天重复操作，第3天改用清水煮沸2min后捞起，投入清水中冷却，漂洗；
5)风干：将脱毒后的杏仁放入风冷烘房，在14℃下风干11h，至含水量为35wt％；
6)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层4cm厚的粗盐，粗盐上铺3层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的杏仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用4层宣纸覆盖杏仁，宣纸上面再铺一层2cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，杏仁在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为130℃，面火温度为135℃，盐焗2.5h，然后取出；
7)炒制：将经盐焗的杏仁置于温度自动控制炒货机，按杏仁质量加入辣椒油0.3％、食盐粉0.8％、甜蜜素0.3％、白砂糖粉9％和柠檬酸0.7％，在180℃下炒制30min；
8)冷却：将炒制后的高温杏仁快速冷却至常温，防止杏仁吸湿，降低酥脆程度；
9)过筛：将冷却后的杏仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的糖粉和盐粉；
10)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；
11)消毒：将产品在温度为115℃、压力为0.15MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为40min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在37℃下保存6天，包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，该批次产品消毒合格，即为成品。
实施例3：
本发明提供一种即食盐焗杏仁及其制备方法，包括如下步骤：
1)选料：选取籽粒饱满、整齐，表皮呈黄褐色，质干，无杂质、霉烂、虫蛀，碎仁不超过3wt％的杏仁；
2)去皮：将干杏仁投入浓度6wt％食盐溶液中，煮沸烫煮4min，捞出，投入冷水中冷却，采用机械或手工去皮；
3)筛选：在缸中配好8wt％的食盐水，盐水占缸高度的2/3，将去皮后的杏仁倒入缸中(注意不要一次倒入太多，不要猛砸，不要搅拌)，用笊篱轻轻拍打，附着的碎皮便会脱离杏仁沉于缸底，杏仁仍浮在水面，捞出杏仁，沥干水备用；
4)脱毒：在锅中加入清水，按水重的0.4％加入柠檬酸，煮沸后加入杏仁，煮沸10min，不断搅拌、抄扬以促使有毒物质挥发，然后将杏仁捞起，投入清水中浸泡18h，第2天重复操作，第3天改用清水煮沸2min后捞起，投入清水中冷却，漂洗；
5)风干：将脱毒后的杏仁放入风冷烘房，在15℃下风干11h，至含水量为25wt％；
6)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层3cm厚的粗盐，粗盐上铺3层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的杏仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用4层宣纸覆盖杏仁，宣纸上面再铺一层3cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，杏仁在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为140℃，面火温度为130℃，盐焗3.0h，然后取出；
7)炒制：将经盐焗的杏仁置于温度自动控制炒货机，按杏仁质量加入辣椒油0.2％、食盐粉1.1％、甜蜜素0.5％、白砂糖粉6％和柠檬酸0.8％，在150℃下炒制35min；
8)冷却：将炒制后的高温杏仁快速冷却至常温，防止杏仁吸湿，降低酥脆程度；
9)过筛：将冷却后的杏仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的糖粉和盐粉；
10)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；
11)消毒：将产品在温度为115℃、压力为0.15MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为50min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在37℃下保存6天，包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，该批次产品消毒合格，即为成品。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的相关技术人员应当理解：可以对本发明进行修改或者同等替换，但不脱离本发明精神和范围的任何修改和局部替换均应涵盖在本发明的权利要求范围内。