本发明涉及卤制品加工技术领域，具体涉及一种化冰清洗机及使用该化冰清洗机的加工方法。
背景技术：
现有技术中肉类食品加工厂对原材料的解冻，大多采用自然解冻或者微波解冻，自然解冻工序耗时较长，且后续加工需要多次转移，效率低，且食品容易滋生细菌，对原材料的质感和口感影响很大，然而并不是所有的食物都适合使用微波进行解冻，解冻化冰手段单一，不能满足多元化需求，且化冰完成后进行后续的清洗也需要转运至其他车间操作完成，生产工艺复杂，制作周期长，降低了生产效率，转运的同时加大了产品被污染的风险，增加了生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种化冰清洗机及使用该化冰清洗机的加工方法，集化冰、清洗于一体，提高了生产效率和产品品质。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种化冰清洗机，包括：
化冰机，所述化冰机上设有化冰清洗机输入端和化冰机输出端，所述化冰机用于对原料进行化冰处理；
清洗机，所述清洗机上设有清洗机输入端和化冰清洗机输出端，所述化冰机输出端与所述清洗机输入端相连，所述清洗机用于对化冰处理后的原料进行清洗处理。
在上述技术方案的基础上，所述化冰机包括：
第一机架，所述机架上设有化冰清洗机输入端和化冰机输出端，且所述化冰清洗机输入端和化冰机输出端之间设有化冰池；
第一加热装置，所述第一加热装置包括第一加热管，所述第一加热管)设于所述化冰池；
第一输送装置，所述第一输送装置用于输送原料穿过所述化冰池；
第一吹气鼓泡装置，所述第一吹气鼓泡装置用于向所述化冰池内部连续鼓泡；
第一喷淋组件，所述第一喷淋组件设于靠近化冰机输出端的一侧，位于所述第一输送装置的末端上方。
在上述技术方案的基础上，所述化冰机还包括：
两组第一提升装置，所述第一提升装置沿所述第一输送装置的输送方向间隔设置，用于整体提升所述第一输送装置位于所述化冰池上。
在上述技术方案的基础上，所述第一吹气鼓泡装置包括鼓风机和第一吹气鼓泡管，所述鼓风机的风机出口与所述第一吹气鼓泡管相连，所述第一吹气鼓泡管位于所述化冰池内，且靠近所述化冰池底部。
在上述技术方案的基础上，所述第一吹气鼓泡管包括沿所述化冰池长度方向延伸的管体，所述管体上间隔开设有若干吹气孔。
在上述技术方案的基础上，所述清洗机包括：
第二机架，所述第二机架上设有清洗机输入端和化冰清洗机输出端，且所述清洗机输入端和化冰清洗机输出端之间设有清洗池；
第二加热装置，所述加热装置包括加热管，所述加热管设于所述清洗池；
第二输送装置，所述第二输送装置用于输送经化冰处理后的原料穿过所述清洗池；
第二吹气鼓泡装置，所述第二吹气鼓泡装置用于向所述清洗池内部连续鼓泡；
第二喷淋组件，所述第二喷淋组件设于靠近化冰清洗机输出端的一侧，位于所述第二输送装置的末端上方。
在上述技术方案的基础上，所述清洗机还包括水循环去污装置，所述水循环去污装置包括循环水管、水泵、收集槽和排污口，所述收集槽设于所述清洗池一侧，且与所述清洗池联通，所述排污口设于所述收集槽上；所述循环水管连接水泵，所述循环水管包括进水端和若干出水端，所述循环水管的进水端连接所述清洗池，所述循环水管的若干所述出水端周向间隔设于所述清洗池的液面处，若干所述出水端喷水冲洗所述清洗池的液面形成周向环流，所述周向环流用于将所述清洗池液面的污水冲入所述收集槽内。
在上述技术方案的基础上，所述清洗机还包括：
两组第二提升装置，所述第二提升装置沿所述第二输送装置的输送方向间隔设置，用于整体提升所述第二输送装置位于所述清洗池上。
一种化冰清洗机的加工方法，具体步骤如下：
S1，将原料从化冰清洗机输入端投入化冰机内，化冰机内蓄有20～40℃的温水，通过化冰机内的温水对原料进行化冰处理，化冰处理后原料的温度为0～5℃；
S2，从化冰机输出端输出的径化冰处理后的原料从清洗机输入端投入清洗机内，清洗机内蓄有20～40℃的温水，通过清洗机内的温水对原料进行清洗处理，清洗处理后原料的温度为0～5℃。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明中的化冰机和清洗机均包括加热装置、输送装置、吹气鼓泡装置和喷淋组件，加热装置用于对化冰池或者清洗池内的进行加热，保持水温恒定不变，通过控制输送装置的传输速度来控制原料化冰和清洗的时间，自动化程度高，便于操作，保证产品质量稳定性高，喷淋组件用于对化冰清洗后的原料表面进行喷淋，祛除表面的血泡和杂质。
(2)本发明中的化冰机和清洗机还包括提升装置，通过提升装置将整个输送装置提升后可方便进行对传送装置的清洗，保持安全卫生的加工设备和加工环境，有效防止细菌滋生。
(3)本发明中的吹气鼓泡装置的吹气鼓泡管位于化冰机和清洗机的池底，从水下吹气让原料在水中舒展开并将异物漂浮于水面，清洗机还包括水循环去污装置，循环使用化冰清洗机内的水将漂浮于水面的异物和水泡经排污口溢流冲走，节约水资源，减少污染降低成本。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中：10-化冰机，11-化冰清洗机输入端，12-第一机架，13-化冰池，14-第一加热装置，141-第一加热管，15-第一输送装置，151-第一输送链板，16-第一提升装置，17-第一吹气鼓泡装置，171-第一吹气鼓泡管，172-第一鼓风机，18-第一喷淋组件；
20-清洗机，21-化冰清洗机输出端，22-第二机架，23-清洗池，24-水循环去污装置，241-水泵，242-排污口，243-进水管，244-冲洗管，25-第二输送装置，251-第二输送链板，26-第二提升装置，27-第二吹气鼓泡装置，271-第二吹气鼓泡管，272-第二鼓风机，28-第二喷淋组件。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明实施例提供一种适用于处理瓜果蔬菜等只需要进行解冻清洗的食物原料的化冰清洗机，包括：
化冰机10，化冰机10上设有化冰清洗机输入端11和化冰机输出端，化冰机10用于对原料进行化冰处理；
化冰机10的结构如下，包括：
第一机架12，第一机架12上设有化冰清洗机输入端11和化冰机输出端，分别设置于化冰机10的首尾两端，且化冰清洗机输入端11和化冰机输出端之间设有化冰池13，原料从化冰清洗机输入端11输入进入化冰池13内，从化冰机输出端输出。
第一加热装置14，第一加热装置14包括第一加热管141，第一加热管141盘设于化冰池13的底部，第一加热管141沿化冰池13的长度方向延伸，且第一加热管141为导热油加热盘管，用于对化冰池13内的水加热，本实施例中化冰池13内的水温为20～40℃，化冰池13内的水温为40℃左右，导热加油盘管布置于化冰池13底部，使得化冰池13内的水受热均匀，尽可能保持温度恒定不变，保证产品质量。可根据实际生产使用需要，设定第一加热管141的加热温度。
第一输送装置15，包括两条并排水平设置的第一输送链板151，第一输送链板151位于化冰池13内，靠近第一加热管141设置，且化冰池24内的第一输送链板151位于化冰池13内的第一加热管141的上方；可根据实际生产使用需要，设定第一输送链板151的传输速度。
第一吹气鼓泡装置17，第一吹气鼓泡装置17包括第一鼓风机172和第一吹气鼓泡管171，第一吹气鼓泡管171与第一鼓风机172的风机出口相连，第一吹气鼓泡管171为沿化冰池13长度方向延伸的管体，管体上间隔开设有若干吹气孔，吹气孔的孔直径为3～5mm，相邻吹气孔的孔间距为5cm。第一吹气鼓泡管171设置于化冰池13内的两第一输送链板151之间，并与第一输送链板151的水平位置齐平。通过鼓吹气泡让原料在水中充分舒展使得异物漂浮于水面。第一吹气鼓泡管172上间隔设有若干吹气孔，且吹气孔的孔直径为3～5mm，相邻吹气孔的孔间距为5cm。可根据实际生产使用需要，设定第一吹气鼓泡管171的鼓泡量。
第一喷淋组件18，第一喷淋组件18设于化冰池13第一输送链板151的末端正上方，第一喷淋组件18抽取化冰池13内的水对第一输送链板151上的原料喷淋。
两组第一提升装置16，沿化冰池13内的第一输送链板151的输送方向间隔设置，且第一提升装置16与化冰池13内的第一输送装置15相连，用于整体提升化冰池13内的第一输送装置15，可将第一输送链板151整体提升后位于化冰池13的水面进行清洗，方便清洗操作。
清洗机20，清洗机20上设有清洗机输入端和化冰清洗机输出端，化冰机输出端与清洗机输入端相连，清洗机20用于对化冰处理后的原料进行清洗处理。
清洗机20的结构如下：
第二机架22，第二机架22上设有化冰清洗机输出端21和化冰机输入端，分别设置于化冰机20的首尾两端，且化冰清洗机输出端21和化冰机输入端之间设有清洗池23，原料从化冰机输入端输入进入清洗池23内，从化冰清洗机输出端21输出。
第二加热装置，第二加热装置包括第二加热管，第二加热管盘设于清洗池23的底部，第二加热管沿清洗池23的长度方向延伸，且第二加热管为导热油加热盘管，用于对清洗池23内的水加热，本实施例中清洗池23内的水温为20～40℃，清洗池23内的水温为40℃左右，导热加油盘管布置于清洗池23底部，使得清洗池23内的水受热均匀，尽可能保持温度恒定不变，保证产品质量。可根据实际生产使用需要，设第二加热管的加热温度。
第二输送装置25，包括两条并排水平设置的第二输送链板251，第二输送链板251位于清洗池23内，靠近第二加热管设置，且清洗池24内的第二输送链板251位于清洗池23内的第二加热管的上方；可根据实际生产使用需要，设第二输送链板251的传输速度。
第二吹气鼓泡装置27，第二吹气鼓泡装置27包括第二鼓风机272和第二吹气鼓泡管271，第二吹气鼓泡管271与第二鼓风机272的风机出口相连，第二吹气鼓泡管271为沿清洗池23长度方向延伸的管体，管体上间隔开设有若干吹气孔，吹气孔的孔直径为3～5mm，相邻吹气孔的孔间距为5cm。第二吹气鼓泡管271设置于清洗池23内的两第二输送链板251之间，并与第二输送链板251的水平位置齐平。通过鼓吹气泡让原料在水中充分舒展使得异物漂浮于水面。第二吹气鼓泡管271上间隔设有若干吹气孔，且吹气孔的孔直径为3～5mm，相邻吹气孔的孔间距为5cm。可根据实际生产使用需要，设定第二吹气鼓泡管271。
第二喷淋组件28，第二喷淋组件28设于清洗池23第二输送链板251的末端正上方，第二喷淋组件28抽取清洗池23内的水对第二输送链板251上的原料喷淋。
两组第二提升装置26，沿清洗池23内的第二输送链板251的输送方向间隔设置，且第二提升装置26与清洗池23内的第二输送装置25相连，用于整体提升清洗池23内的第二输送装置25，可将第二输送链板251整体提升后位于清洗池23的水面进行清洗，方便清洗操作。
清洗机20还包括水循环去污装置24，水循环去污装置24，水循环去污装置24包括水泵241、循环水管、收集槽和排污口242，收集槽设于清洗池23的旁侧与清洗池23联通，且清洗池23内的水位保持不变，收集槽内的液面略低于清洗池23内的液面，排污口242设于收集槽上，排污口242用于溢流排出收集槽表面的污水；
循环水管包括进水管243和若干冲洗管244，进水管243一端为进水端，且进水端连接清洗池23，进水管243的另一端连接水泵241的进水口，水泵241通过进水管243抽取清洗池23内的水。水泵241的出水口连接冲洗管244的一端，冲洗管244的另一端为出水端，若干冲洗管244的出水端沿清洗池23间隔周向设置一圈，且所有冲洗管244的出水端位于清洗池23的液面，冲洗管244朝向清洗池23的表面喷水冲洗清洗池23的液面形成周向环流，周向环流部分掠过收集槽，将冲洗清洗池23的液面上的污水冲入收集槽内。水泵241通过进水管243抽取清洗池23内的水，再通过冲洗管244对清洗池23表面进行喷水，循环受用清洗槽23内的水，冲洗清洗槽23的液面，使得漂浮于清洗池水面的血泡和油沫等异物经收集槽的排污口242排出后通过统一的收集装置进行收集。
本发明中喷淋组件28包括喷淋总管，喷淋总管与水泵241的出水口相连，喷淋组件28通过清洗池23内的水对原料表面进行喷淋处理。
使用该化冰清洗机的加工方法，具体步骤如下：
S1，将原料在0～4℃的环境下放置2～4h后，从化冰清洗机输入端投入化冰机内，化冰机内蓄有20～40℃的温水，通过化冰机内的温水对原料进行30～120min的化冰处理，化冰处理后原料的温度为0～5℃；
S2，从化冰机输出端输出的经化冰处理后的原料从清洗机输入端投入清洗机内，清洗机内蓄有20～40℃的温水，通过清洗机内的温水对原料进行10～20min的清洗处理，清洗处理后原料的温度为0～5℃。
使用本发明的化冰清洗机可用于处理化冰清洗的禽类、牛肉、水产等等，具体化冰温度、化冰时间和清洗温度、清洗时间，可根据需要处理的原料不同进行设计不同的参数。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。