本发明涉及水产品领域，具体涉及一种即食牛蛙酱料的加工方法。
背景技术：
相关技术中制备牛蛙酱料的方法存在以下技术问题：制备工艺复杂且口感不好。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种即食牛蛙酱料的加工方法。
本发明通过以下技术方案实现：一种即食牛蛙酱料的加工方法，包括以下步骤：
（1）选取经过卫生检验检疫合格的冷冻牛蛙，采用微波炉解冻，然后使用厨房用纸吸出解冻后的渗出液；
（2）将解冻后的牛蛙切成条状，加入食盐，豆蔻粉和干姜末腌制40分钟，然后再加入鸡蛋清和猪肉末，在4~10℃条件下冷藏处理30分钟后，取出牛蛙肉用碎肉机将牛蛙肉打成颗粒状；
（3）将经过步骤（2）制备的牛蛙肉浸泡入酱料中，在4℃条件下保持24~48小时，制得牛蛙酱料，其中，所述的酱料由以下材料制成：牛肉、孜然粉、陈皮粉、蟹肉、梨汁、橄榄油、燕麦、牛至、料酒和营养助剂；所述营养助剂由以下材料制成：洋葱汁、板栗粉、大蒜汁和荷叶、水适量；
（4）将经过步骤（3）处理的牛蛙酱料精确质量包装，使用抽真空设备抽真空；放入冷库中保存。
优选地，步骤（3）中所述的酱料由以下材料按重量份数制成：牛肉10~12份、孜然粉10~11份、陈皮粉8~10份、蟹肉4~6份、梨汁4~7份、橄榄油2~4份、燕麦3~5份、牛至5~8份、料酒1~4份和营养助剂11~14份；所述营养助剂由以下质量份的材料制成：洋葱汁2~3份、板栗粉4~6份、大蒜汁6~8份和荷叶6~9份、水适量。
优选地，步骤（3）中所述的酱料由以下材料按重量份数制成：牛肉11份、孜然粉10.5份、陈皮粉9份、蟹肉5份、梨汁5份、橄榄油3份、燕麦4份、牛至6份、料酒3份和营养助剂12份；所述营养助剂由以下材料制成：洋葱汁3份、板栗粉5份、大蒜汁7份和荷叶8份、水适量。
相对于现有技术的有益效果如下：本发明即食牛蛙酱料是将牛蛙肉处理后，浸泡在由牛肉、孜然粉、陈皮粉、蟹肉、梨汁、橄榄油、燕麦、牛至、料酒和营养助剂制备的酱料中，再经过包装、抽真空制得；所述营养助剂由以下材料制成：洋葱汁、板栗粉、大蒜汁和荷叶、水适量。本发明加工方法简单易行，制得的牛蛙酱料肉香突出、持久，具有良好的弹性和咀嚼性，口感极佳；加入蟹肉、牛肉，酱香浓郁，味道鲜美。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1 一种即食牛蛙酱料的加工方法，采用以下步骤：
（1）选取经过卫生检验检疫合格的冷冻牛蛙，采用微波炉解冻，然后使用厨房用纸吸出解冻后的渗出液；
（2）将解冻后的牛蛙切成条状，加入食盐，豆蔻粉和干姜末腌制40分钟，然后再加入鸡蛋清和猪肉末，在4~10℃条件下冷藏处理30分钟后，取出牛蛙肉用碎肉机将牛蛙肉打成颗粒状；
（3）将经过步骤（2）制备的牛蛙肉浸泡入酱料中，在4℃条件下保持24小时，，制得牛蛙酱料，其中，所述的酱料由以下材料按重量份数制成：牛肉11份、孜然粉10.5份、陈皮粉9份、蟹肉5份、梨汁5份、橄榄油3份、燕麦4份、牛至6份、料酒3和营养助剂12份；所述营养助剂由以下材料制成：洋葱汁3份、板栗粉5份、大蒜汁7份和荷叶8份、水适量；
（4）将经过步骤（3）处理的牛蛙酱料精确质量包装，使用抽真空设备抽真空；放入冷库中保存。
实施例2 一种即食牛蛙酱料的加工方法，采用以下步骤：
（1）选取经过卫生检验检疫合格的冷冻牛蛙，采用微波炉解冻，然后使用厨房用纸吸出解冻后的渗出液；
（2）将解冻后的牛蛙切成条状，加入食盐，豆蔻粉和干姜末腌制40分钟，然后再加入鸡蛋清和猪肉末，在4~10℃条件下冷藏处理30分钟后，取出牛蛙肉用碎肉机将牛蛙肉打成颗粒状；
（3）将经过步骤（2）制备的牛蛙肉浸泡入酱料中，在4℃条件下保持48小时，制得牛蛙酱料，其中，所述的酱料由以下材料按重量份数制成：牛肉10份、孜然粉11份、陈皮粉8份、蟹肉6份、梨汁7份、橄榄油2份、燕麦5份、牛至5份、料酒4份和营养助剂14份；所述营养助剂由以下材料制成：洋葱汁3份、板栗粉4份、大蒜汁6份和荷叶9份、水适量；
（4）将经过步骤（3）处理的牛蛙酱料精确质量包装，使用抽真空设备抽真空；放入冷库中保存。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。