本发明涉及一种营养粉的加工方法，尤其是涉及一种苦荞刺梨营养粉的加工方法。
背景技术：
苦荞，即苦荞麦，学名鞑靼荞麦，是自然界中甚少的药食两用作物，据《本草纲目》记载:苦荞味苦，性平寒，能实肠胃，益气力，续精神，利耳目，炼五脏渣秽;在《千金要方》、《中药大辞典》及相关文献中对苦荞都有记载:可安神、活气血、降气宽肠、清热肿风痛、祛积化滞、清肠、润肠、通便、止咳、平喘、抗炎、抗过敏、强心、减肥、美容等功效。
刺梨，为蔷薇科多年生落叶灌木缫丝花的果实，又名山王果、刺莓果，是滋补健身的营养珍果，是一种稀有的果实。刺梨的药用价值很高，其花、叶、果、籽可入药，有健胃、消食、滋补、止泻的功效。特别是刺梨富含超氧化物歧化酶，是国际公认具有抗衰、防癌作用的活性物质，还具有抗病毒、抗辐射的作用，在心血管、消化系统和各种肿瘤疾病防治方面，应用十分广泛。 刺梨的果实具“维生素C之王”的美称，味酸、涩、平；消食健脾，收敛止泄；用于治疗积食腹胀、痢疾、肠炎、维生素C缺乏症等，刺梨汁还具有阻断N-亚硝基化合物在人体内合成并具有防癌作用；对治疗人体铅中毒有特殊疗效。 刺梨提取物中有效成份维生素C，有抗衰老、延长女性青春期等作用。
目前，采用苦荞、刺梨为原料，将其加工成苦荞刺梨营养粉，未见有相关报道。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种苦荞刺梨营养粉的加工方法，本方法工艺稳定、操作简单，将绿色保健的苦荞、刺梨加工成营养粉，不仅丰富了营养粉种类，而且提高了苦荞和刺梨的经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种苦荞刺梨营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①原料预处理：挑选新鲜优质的苦荞、刺梨根、浙贝母和拐枣七，洗净去杂，取3kg的苦荞、5kg的刺梨根、1kg的浙贝母和0.5kg的拐枣七，混合均匀，制得混合原料，再放入含120ppm二氧化氯的水溶液中浸渍30min，捞出，用流动清水洗净，沥干；
②粉碎：将混合原料进行微波干燥处理，设置微波频率为45kHz，处理时间为10min，粉碎，制得原料细粉；
③辅料预处理：取45重量份的青蒿、20重量份的淡竹叶、20重量份的鱼腥草、10重量份的东风桔、5重量份的野菊，混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在55℃的环境下干燥后，进行超细微粉碎，制得辅料粉；
④逆流提取：将原料细粉和辅料粉按3:2的比例混合均匀后，制得混合粉；采用多级连续逆流提取机，一端加入35℃软化水，另一端加入混合粉，实现多级连续逆流提取，初提取阶段设置温度为40℃，时间为 12min；深提取阶段设置温度为48℃，时间为8min；渗洗阶段提取温度为55℃，时间为 2min，制得提取液；
⑤调和：取55份提取液、20份桑椹汁、15份冰糖粉、10份抹茶粉，充分混合均匀，制得混合液；
⑥浓缩：将混合液均质处理后，装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，在压力0.08MPa、温度58℃条件下，浓缩至相对密度0.8g/cm3的浓缩液；
⑦干燥：采用离心喷雾干燥，设置进口热风温度160℃、流量8ml/min、雾化器转速8000r/min、液料中干物质量15%、进料温度45℃，制得苦荞刺梨营养粉；
⑧包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
有益效果：本方法制作的苦荞刺梨营养粉，采用绿色保健的苦荞、刺梨为原料，通过原料预处理、粉碎、辅料预处理、逆流提取、调和、浓缩、干燥、包装的加工工序，改善了成品营养粉的口感，有效保留原料的活性物质，减少营养成分的流失，使成品营养粉具有润肺化痰、健胃消食等保健功效。
具体实施方式
实施例1：
一种苦荞刺梨营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①原料预处理：挑选新鲜优质的苦荞、刺梨根、芦根和桑白皮，洗净去杂，取5kg的苦荞、3kg的刺梨根、2kg的芦根和1kg的桑白皮，混合均匀，制得混合原料，再放入含100ppm二氧化氯的水溶液中浸渍40min，捞出，用流动清水洗净，沥干；
②粉碎：将混合原料进行微波干燥处理，设置微波频率为45kHz，处理时间为10min，粉碎，制得原料细粉；
③辅料预处理：取45重量份的茼蒿、20重量份的荷叶、20重量份的积雪草、10重量份的灯心草、5重量份的陈皮，混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在55℃的环境下干燥后，进行超细微粉碎，制得辅料粉；
④逆流提取：将原料细粉和辅料粉按2:1的比例混合均匀后，制得混合粉；采用多级连续逆流提取机，一端加入35℃软化水，另一端加入混合粉，实现多级连续逆流提取，初提取阶段设置温度为40℃，时间为 12min；深提取阶段设置温度为48℃，时间为8min；渗洗阶段提取温度为55℃，时间为 2min，制得提取液；
⑤调和：取55份提取液、20份栝楼汁、15份菱角粉、10份绿茶液，充分混合均匀，制得混合液；
⑥浓缩：将混合液均质处理后，装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，在压力0.08MPa、温度58℃条件下，浓缩至相对密度0.8g/cm3的浓缩液；
⑦干燥：采用离心喷雾干燥，设置进口热风温度160℃、流量8ml/min、雾化器转速8000r/min、液料中干物质量15%、进料温度45℃，制得苦荞刺梨营养粉；
⑧包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例2：
一种苦荞刺梨营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
①原料预处理：挑选新鲜优质的苦荞、刺梨根、川贝母和葛仙米，洗净去杂，取2kg的苦荞、5kg的刺梨根、1kg的川贝母和0.65kg的葛仙米，混合均匀，制得混合原料，再放入含80ppm二氧化氯的水溶液中浸渍50min，捞出，用流动清水洗净，沥干；
②粉碎：将混合原料进行微波干燥处理，设置微波频率为40kHz，处理时间为15min，粉碎，制得原料细粉；
③辅料预处理：取40重量份的葛花、25重量份的桑叶、20重量份的垂盆草、10重量份的胡柚皮、5重量份的薄荷叶，混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在50℃的环境下干燥后，进行超细微粉碎，制得辅料粉；
④逆流提取：将原料细粉和辅料粉按5:3的比例混合均匀后，制得混合粉；采用多级连续逆流提取机，一端加入30℃软化水，另一端加入混合粉，实现多级连续逆流提取，初提取阶段设置温度为35℃，时间为 20min；深提取阶段设置温度为40℃，时间为10min；渗洗阶段提取温度为50℃，时间为 5min，制得提取液；
⑤调和：取55份提取液、20份红茶粉、15份麦芽粉、10份黑树莓汁，充分混合均匀，制得混合液；
⑥浓缩：将混合液均质处理后，装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，在压力0.05MPa、温度55℃条件下，浓缩至相对密度1.8g/cm3的浓缩液；
⑦干燥：采用离心喷雾干燥，设置进口热风温度120℃、流量12ml/min、雾化器转速12000r/min、液料中干物质量10%、进料温度42℃，制得苦荞刺梨营养粉；
⑧包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例3：
一种苦荞刺梨营养粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
①原料预处理：挑选新鲜优质的苦荞、刺梨根、白芦根和栝楼皮，洗净去杂，取1kg的苦荞、2kg的刺梨根、0.5kg的白芦根和0.35kg的栝楼皮，混合均匀，制得混合原料，再放入含120ppm二氧化氯的水溶液中浸渍30min，捞出，用流动清水洗净，沥干；
②粉碎：将混合原料进行微波干燥处理，设置微波频率为40kHz，处理时间为10min，粉碎，制得原料细粉；
③辅料预处理：取45重量份的辣木叶、20重量份的地骨皮、20重量份的菊花脑、10重量份的薄荷叶、5重量份的葛花，混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在50℃的环境下干燥后，进行超细微粉碎，制得辅料粉；
④逆流提取：将原料细粉和辅料粉按3:2的比例混合均匀后，制得混合粉；采用多级连续逆流提取机，一端加入35℃软化水，另一端加入混合粉，实现多级连续逆流提取，初提取阶段设置温度为42℃，时间为 10min；深提取阶段设置温度为50℃，时间为8min；渗洗阶段提取温度为55℃，时间为1min，制得提取液；
⑤调和：取50份提取液、25份五味子提取汁、20份葡萄糖浆、5份麦芽粉，充分混合均匀，制得混合液；
⑥浓缩：将混合液均质处理后，装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，在压力0.1MPa、温度45℃条件下，浓缩至相对密度0.6g/cm3的浓缩液；
⑦干燥：采用离心喷雾干燥，设置进口热风温度120℃、流量7ml/min、雾化器转速10000r/min、液料中干物质量10%、进料温度35℃，制得苦荞刺梨营养粉；
⑧包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例4：
一种苦荞刺梨营养粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
①原料预处理：挑选新鲜优质的苦荞、刺梨根、浙贝母和葛根，洗净去杂，取2kg的苦荞、6kg的刺梨根、1kg的浙贝母和1kg的葛根，混合均匀，制得混合原料，再放入含120ppm二氧化氯的水溶液中浸渍30min，捞出，用流动清水洗净，沥干；
②粉碎：将混合原料进行微波干燥处理，设置微波频率为45kHz，处理时间为10min，粉碎，制得原料细粉；
③辅料预处理：取45重量份的牡丹皮、20重量份的雪莲花、20重量份的嫩荷叶、10重量份的积雪草、5重量份的芦荟，混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在48℃的环境下干燥后，进行超细微粉碎，制得辅料粉；
④逆流提取：将原料细粉和辅料粉按3:1的比例混合均匀后，制得混合粉；采用多级连续逆流提取机，一端加入35℃软化水，另一端加入混合粉，实现多级连续逆流提取，初提取阶段设置温度为40℃，时间为 12min；深提取阶段设置温度为48℃，时间为8min；渗洗阶段提取温度为55℃，时间为 2min，制得提取液；
⑤调和：取55份提取液、20份陈皮汁、15份果糖、10份蜂蜜，充分混合均匀，制得混合液；
⑥浓缩：将混合液均质处理后，装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，在压力0.05MPa、温度52℃条件下，浓缩至相对密度0.68g/cm3的浓缩液；
⑦干燥：采用离心喷雾干燥，设置进口热风温度120℃、流量8ml/min、雾化器转速8000r/min、液料中干物质量12%、进料温度45℃，制得苦荞刺梨营养粉；
⑧包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例5：
一种苦荞刺梨营养粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
①原料预处理：挑选新鲜优质的苦荞、刺梨根、鸡血藤和羊乳根，洗净去杂，取3kg的苦荞、3kg的刺梨根、1.5kg的鸡血藤和1kg的羊乳根，混合均匀，制得混合原料，再放入含150ppm二氧化氯的水溶液中浸渍20min，捞出，用流动清水洗净，沥干；
②粉碎：将混合原料进行微波干燥处理，设置微波频率为35kHz，处理时间为15min，粉碎，制得原料细粉；
③辅料预处理：取45重量份的胡柚皮、25重量份的白薇、15重量份的鱼腥草、10重量份的金钱草、5重量份的丁香，混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在50℃的环境下干燥后，进行超细微粉碎，制得辅料粉；
④逆流提取：将原料细粉和辅料粉按2:1的比例混合均匀后，制得混合粉；采用多级连续逆流提取机，一端加入32℃软化水，另一端加入混合粉，实现多级连续逆流提取，初提取阶段设置温度为38℃，时间为 15min；深提取阶段设置温度为45℃，时间为10min；渗洗阶段提取温度为55℃，时间为 3min，制得提取液；
⑤调和：取55份提取液、20份梨花、15份枇杷汁、10份麦芽糖浆，充分混合均匀，制得混合液；
⑥浓缩：将混合液均质处理后，装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，在压力0.01MPa、温度45℃条件下，浓缩至相对密度1.2g/cm3的浓缩液；
⑦干燥：采用离心喷雾干燥，设置进口热风温度120℃、流量5ml/min、雾化器转速4500r/min、液料中干物质量10%、进料温度40℃，制得苦荞刺梨营养粉；
⑧包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。