本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种营养均衡的豆腐的制备方法。
背景技术：
豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐。主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。豆腐是我国素食菜肴的主要原料，在先民记忆中刚开始很难吃，经过不断的改造，逐渐受到人们的欢迎，被人们誉为“植物肉”。豆腐可以常年生产，不受季节限制，因此在蔬菜生产淡季，可以调剂菜肴品种。豆腐是中国的传统食品，味美而养生。豆腐一般用黑豆、黄豆和花生豆等含蛋白质较高的的豆类，都可用来制作。
目前，随着小儿肥胖症、中老年人心血管疾病、糖尿病、高血脂等症状的增多，人们的健康意识开始逐步增强，饮食观念开始发生转变，日常所吃食物的营养价值越来越受到人们的重视。但是经过现在传统技术制作出的豆腐，口感色泽单一，营养成分还存在一定的局限，难以满足人们的更高要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种营养均衡的豆腐的制备方法，本发明采用植酸酶处理豆浆，并于豆浆中加入小麦蛋白，所生产的豆腐营养均衡，弹性、色泽、口感上都得到不同程度的提升。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种营养均衡的豆腐的制备方法，包括如下步骤：
S1、大豆筛选除杂后洗涤，之后用清水浸泡；
S2、将浸泡后的大豆加入豆浆机中，加入清水，将豆浆机处理后的液体过80-100目筛，滤去豆渣，制成豆浆；
S3、于豆浆中加入植酸酶，30℃条件下置于磁力搅拌器上反应1.5-2h；
S4、将S3中植酸酶处理后的豆浆中加入小麦蛋白和防沸剂，置于电炉中煮沸3-5min，95℃保温70-90min；
S5、将S4中加热后的小麦豆浆冷却至50℃，加入谷氨酰胺转氨酶，搅拌均匀后于45℃水浴中静置2-3h，得到小麦豆腐凝胶；
S6、将S6中得到的小麦豆腐凝胶倒入铺有纱布的模具中，置于100℃水浴中灭酶20min后压制，压力为7.5-9g/cm2，制得豆腐。
进一步地，所述S1中用清水浸泡16-18h，大豆与清水固液比为1：5-1：6。
进一步地，S2中所述大豆与清水固液比为1:7.5-1:8。
进一步地，S3中所述植酸酶质量分数为1.5-2g/L。
进一步地，S4中所述小麦蛋白质量分数为10％。
进一步地，S4中所述防沸剂质量分数为3g/L。
进一步地，S5中所述谷氨酰胺转氨酶酶活为1000U/g，所述谷氨酰胺转氨酶质量分数为3g/L。
本发明具有以下有益效果：
谷氨酰胺转氨酶是一种催化蛋白质侧链中谷氨酰胺残基γ-羟胺基团与赖氨酸的ε-氨基之间交联反应的蛋白酶，豆浆的大豆蛋白中赖氨酸含量丰富，小麦蛋白中谷氨酰胺含量丰富，均衡了豆浆中氨基酸配比，提高豆腐的营养价值，同时，豆浆中加入植酸酶，去除人体肠胃不易吸收的植酸，所生产的豆腐营养均衡，弹性、色泽、口感上都得到不同程度的提升。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
S1、大豆筛选除杂后用清水冲洗2次，之后用清水浸泡16h，固液比为1：5；
S2、将浸泡后的大豆加入豆浆机中，加入清水，固液比为1:7.5，将豆浆机处理后的液体过80目筛，滤去豆渣，制成豆浆；
S3、于豆浆中加入质量分数为1.5g/L的植酸酶，30℃条件下置于磁力搅拌器上反应1.5h；
S4、将S3中植酸酶处理后的豆浆中加入小麦蛋白和防沸剂，置于电炉中煮沸3min，95℃保温70min，其中小麦蛋白质量分数为10％，防沸剂质量分数为3g/L；
S5、将S4中加热后的小麦豆浆冷却至50℃，加入质量分数为3g/L的谷氨酰胺转氨酶，其中谷氨酰胺转氨酶酶活为1000U/g，150r/min机械搅拌3min后于45℃水浴中静置2h，得到小麦豆腐凝胶；
S6、将S6中得到的小麦豆腐凝胶倒入铺有纱布的模具中，置于100℃水浴中灭酶20min后压制，压力为7.5g/cm2，制得豆腐。
实施例2
S1、大豆筛选除杂后用清水冲洗3次，之后用清水浸泡18h，固液比为1：6；
S2、将浸泡后的大豆加入豆浆机中，加入清水，固液比为1:8，将豆浆机处理后的液体过100目筛，滤去豆渣，制成豆浆；
S3、于豆浆中加入质量分数为2g/L的植酸酶，30℃条件下置于磁力搅拌器上反应2h；
S4、将S3中植酸酶处理后的豆浆中加入小麦蛋白和防沸剂，置于电炉中煮沸5min，95℃保温90min，其中小麦蛋白质量分数为10％，防沸剂质量分数为3g/L；
S5、将S4中加热后的小麦豆浆冷却至50℃，加入质量分数为3g/L的谷氨酰胺转氨酶，其中谷氨酰胺转氨酶酶活为1000U/g，150r/min机械搅拌5min后于45℃水浴中静置3h，得到小麦豆腐凝胶；
S6、将S6中得到的小麦豆腐凝胶倒入铺有纱布的模具中，置于100℃水浴中灭酶20min后压制，压力为9g/cm2，制得豆腐。
实施例3
S1、大豆筛选除杂后用清水冲洗2次，之后用清水浸泡17h，固液比为1：5.5；
S2、将浸泡后的大豆加入豆浆机中，加入清水，固液比为1:7.75，将豆浆机处理后的液体过90目筛，滤去豆渣，制成豆浆；
S3、于豆浆中加入质量分数为1.75g/L的植酸酶，30℃条件下置于磁力搅拌器上反应1.75h；
S4、将S3中植酸酶处理后的豆浆中加入小麦蛋白和防沸剂，置于电炉中煮沸4min，95℃保温80min，其中小麦蛋白质量分数为10％，防沸剂质量分数为3g/L；
S5、将S4中加热后的小麦豆浆冷却至50℃，加入质量分数为3g/L的谷氨酰胺转氨酶，其中谷氨酰胺转氨酶酶活为1000U/g，150r/min机械搅拌4min后于45℃水浴中静置2.5h，得到小麦豆腐凝胶；
S6、将S6中得到的小麦豆腐凝胶倒入铺有纱布的模具中，置于100℃水浴中灭酶20min后压制，压力为8g/cm2，制得豆腐。
谷氨酰胺转氨酶是一种催化蛋白质侧链中谷氨酰胺残基γ-羟胺基团与赖氨酸的ε-氨基之间交联反应的蛋白酶，豆浆的大豆蛋白中赖氨酸含量丰富，小麦蛋白中谷氨酰胺含量丰富，均衡了豆浆中氨基酸配比，提高豆腐的营养价值，同时，豆浆中加入植酸酶，去除人体肠胃不易吸收的植酸，所生产的豆腐营养均衡，弹性、色泽、口感上都得到不同程度的提升。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。