一种金樱果毛连菜果蔬酱油片的加工方法与流程

文档序号:12317719阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金樱果毛连菜果蔬酱油片的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步骤:

A.毛连菜煎煮液制备:将10kg的毛连菜、4kg的甘薯叶、2kg的咸虾花、2kg的芦子藤、1kg的冬凌草进行清水淋洗、切碎后放在56kg的浓度为3.2%的苹果酸溶液中煎煮,煎煮温度控制为88℃,时间控制为40min,重复煎煮3次,将每次煎煮液混合,在72℃的环境下浓缩至原体积的12%,制得毛连菜煎煮液和毛连菜滤渣,将毛连菜滤渣进行超细微破壁粉碎,制得原料粉;

B.原料准备:挑选新鲜的金樱果、番木瓜、枳实,将后的10kg金樱果、3kg番木瓜、1kg的枳实混合均匀洗净、切碎后用130℃的蒸汽进行杀青,杀青13s,杀青后放入29kg的毛连菜煎煮液中进行浸泡90min,浸泡后进行用破碎设备进行打浆,制得原料浆液,向原料浆液中加入0.38kg的纤维素酶、0.23kg的果胶酶、0.11kg的淀粉酶、0.1kg的风味蛋白酶,在48℃的环境下联合水解120min,经180目筛网过滤,制得原料汁及原料渣;

C.黄豆预处理:将10kg的黄豆、3kg的荷兰豆、2kg的鹰嘴豆混合后放入36kg的水中,浸泡20h,去除杂质,冲洗干净后滤干,放入蒸煮设备中蒸熟,取出后冷却挤压成黄豆泥,并向10kg黄豆泥中加入6kg的原料汁、3kg的青葙子粉、2kg的鸡腿菇粉、2kg的凤尾参粉、1kg的双肾草粉、1kg的雀梅藤粉,混合搅拌均匀,制得黄豆泥坯;

D.混合、接种:取黄豆泥坯10kg、原料渣6.2kg、葡萄籽粉4kg、百合汁2kg、茶籽粉1kg、罗布麻叶粉1kg、桑葚汁1kg、拐枣汁1kg、冬青叶粉1kg、石斛叶粉1kg、食盐2kg、种曲1.3kg,充分混合,搅拌均匀,制成酱醅;

E.发酵:采用三段式发酵方法,具体过程为,前期发酵温度为27℃,发酵时间为16天;前发酵结束后,向酱醅中加入5.8kg的原料粉、4kg的地草果粉、2kg的辣木叶粉、0.8kg的酵母菌、0.07kg的乳酸菌,发酵温度为37℃,发酵22天;后期向酱醅中加入5kg的原料汁、3kg的毛连菜煎煮液、2kg的牛油果汁,搅拌均匀,发酵温度为32℃,发酵时间为45天,制得成熟酱醅;

F.压榨、过滤:将成熟酱醅投入压滤机中,压滤至酱醅含水量至10%,滤液静置沉淀26天,再经硅藻土过滤机进行过滤,制得发酵酱液;

G.浓缩杀菌干燥:将发酵酱液输送至浓缩设备中,在87℃的环境中浓缩汁糖度为24%,制得浓缩果蔬酱油,将浓缩果蔬酱油片在82℃环境下杀菌4min,杀菌后,将浓缩果蔬酱油进行喷雾干燥,控制进口温度112℃,出口温度76℃,干燥后粉碎,制得混合粉;

H.制软造粒:向混合粉中加入3kg的原料汁,并搅拌至均匀,将润湿后的混合物压制经过20目筛,得到混合颗粒;

I.压片、干燥:将软化后的混合颗粒进行压制,厚度为0.5cm,半径为0.4cm的圆形片状物,将圆形片状物置于恒温烘箱中,在68℃条件下烘干20min,35℃条件下回软40min,在55℃条件下继续烘干至含水率为8.9%时停止烘干,制得金樱果毛连菜果蔬酱油片;

J.包装:将金樱果毛连菜果蔬酱油片用食品级包装容器包装,经检验合格后,入干燥、通风环境中贮存。

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