本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种基于提高面食制作效率的智能揉压面机。
背景技术：
揉压面机结构小巧，美观环保，安全可靠性能高，该机的功能也很丰富，多速可选快慢调节，可压细面，宽面，馄饨皮，饺子皮，包子皮等等面食。
但是市场上现有的揉压面机存在面料揉压不彻底，设备清洗难度大等缺点，因此需要在以后生产活动发明一种高效智能的面料揉压彻底的揉压面机设备，提高面食制作的效率和质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于提高面食制作效率的智能揉压面机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种基于提高面食制作效率的智能揉压面机，包括固定底座、转动传送轴、调节装置、控制按钮、清洁口和开关，所述固定底座上侧通过支撑柱与机箱固定连接，且机箱右侧安装有出料传送板，所述转动传送轴下侧与出料传送板固定连接，且转动传送轴右侧设置有第二揉压面辊，所述调节装置左侧与机箱固定连接，且机箱后侧安装有智能控制器，所述控制按钮下侧与智能控制器固定连接，且控制按钮左侧设置有智能显示器，所述清洁口下侧安装有机箱，且清洁口左侧设置有电箱，所述开关右侧通过机箱与第一揉压面辊固定连接，且第一揉压面辊下侧安装有进料传送板。
优选的，所述支撑柱与机箱的连接方式为焊接。
优选的，所述出料传送板的长度是进料传送板的二分之一。
优选的，所述第二揉压面辊的直径是第一揉压面辊的直径的2倍。
优选的，所述第一揉压面辊与第二揉压面辊之间在整体结构上呈垂直关系。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于提高面食制作效率的智能揉压面机使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，节省时间，该设备整体结构更加稳固，运行更加平稳，同时该基于提高面食制作效率的智能揉压面机还能通过第一揉压面辊和第二揉压面辊经智能控制器的调控进行面料的揉压处理工作，这样不但能够保证面料的揉压效率和质量，还能实现智能化简单快捷式的操作，有利于减少人工成本的投入，增加经济效益，同时该设备还具有清洁口，这样设置可以为工作人员提供最佳的清洗设备环境，有利于延长该设备的使用寿命，减少能耗，保证面料的揉压工作彻底高效。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、固定底座，2、支撑柱，3、机箱，4、出料传送板，5、转动传送轴，6、第二揉压面辊，7、调节装置，8、智能控制器，9、控制按钮，10、智能显示器，11、清洁口，12、电箱，13、开关，14、第一揉压面辊，15、进料传送板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种基于提高面食制作效率的智能揉压面机，包括固定底座1、转动传送轴5、调节装置7、控制按钮9、清洁口11和开关13，固定底座1上侧通过支撑柱2与机箱3固定连接，支撑柱2与机箱3的连接方式为焊接，这样设置能够增强该结构与整体设备的强度和稳固性，保障整体设备的平稳运行，且机箱3右侧安装有出料传送板4，出料传送板4的长度是进料传送板15的二分之一，这样设置能够保证面料的揉压效率和质量，有利于该设备高效的进行传送工作，为面料的揉压工作提供有利的保障，转动传送轴5下侧与出料传送板4固定连接，且转动传送轴5右侧设置有第二揉压面辊6，第二揉压面辊6的直径是第一揉压面辊14的直径的2倍，这样设置有利于增强整体结构的稳定性，保障整体结构的平稳运行，调节装置7左侧与机箱3固定连接，且机箱3后侧安装有智能控制器8，控制按钮9下侧与智能控制器8固定连接，且控制按钮9左侧设置有智能显示器10，清洁口11下侧安装有机箱3，且清洁口11左侧设置有电箱12，开关13右侧通过机箱3与第一揉压面辊14固定连接，且第一揉压面辊14下侧安装有进料传送板15，第一揉压面辊15与第二揉压面辊6之间在整体结构上呈垂直关系，这样设置有利于保证设备的整体结构统一性和协调性，减少故障发生概率，提高该设备的工作效率和质量。
工作原理：在使用该基于提高面食制作效率的智能揉压面机过程中，可以通过电箱12接入工作电源，之后经开关13打开该设备使其处于工作运行状态，然后把需要进行揉压加工处理的面料放置于进料传送板15处，进一步的面料会进入到机箱3内通过第一揉压面辊14进行初步的揉压处理，揉压处理之后的面料会进一步的进入到第二揉压面辊6出进行更细致的揉压处理，这样不但能够保证面料的质量，还能提高面料揉压的效率，同时还可以通过调节装置7对第一揉压面辊14和第二揉压面辊6的转速和间距进行智能的调节控制，这样可以满足不同的面料揉压要求和标准，并且在进行面料揉压工作的时候还可以通过智能控制器8上面的控制按钮9和智能显示屏10对面料的揉压工作进行智能的调控和监督处理，这样可以及时的发现故障，便于操作人员进行处理，减少经济损失，同时操作人员还可以在设备关闭之后通过清洁口11清洁内部的设备，保证该设备的正常运行，延长使用寿命。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。