本发明涉及饲料生产、动物养殖和动物营养领域，特别涉及一种醋酸法高效消解豆粕中动物养殖抗营养因子和抗原蛋白的方法。
二、
背景技术：
豆粕是大豆经提取豆油后得到的副产品，富含多种营养物质，其中蛋白质含量为40％～50％，脂肪为1％～2％，碳水化合物约为10％～15％，还有多种矿物质、维生素等，营养成分比较齐全且均衡，是目前最广泛使用的植物性蛋白质饲料原料。但豆粕中存在多种抗营养因子如胰蛋白酶抑制因子、抗原蛋白等。抗营养因子中最主要的胰蛋白酶抑制因子对动物体内某些消化酶起抑制作用，与营养物质络合成不易消化的成分，使得豆粕的消化率和动物的吸收率下降；大豆中存在的两种典型的抗原蛋白，大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白具有抗原性和致敏性，刺激免疫系统产生抗体，导致过敏发应。因此，以此为饲料会存在着消化率和生物学效价较鱼粉等动物性蛋白质差的问题。
为解决这一问题，微生物发酵处理豆粕成为近年来的研究热点之一，豆粕经微生物发酵后，可以有效的钝化抗营养因子活性，降解抗原蛋白，但影响发酵的因素很多，不同的发酵菌种、发酵条件，最终的发酵效果也不尽相同，且发酵条件苛刻，操作较为繁琐，发酵时间长，造成商业化生产成本高。而采用醋酸高温催化豆粕，不仅可以达到高效消解豆粕中抗营养因子和抗原蛋白的目的，还可以缩短时间，且醋酸可回收利用，大大节约生产成本。
三、
技术实现要素：
发明目的：针对豆粕中存在多种抗营养因子和抗原蛋白的问题，研究发现了采用一定浓度的醋酸在加热条件下快速处理大豆豆粕，可以高效地消解豆粕中影响动物养殖的抗营养因子和抗原蛋白，以达到快速、简便地改善豆粕营养质量和利用价值的目的。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
1、一种醋酸法高效消解豆粕中动物养殖抗营养因子和抗原蛋白的方法，其特征在于，包括下面步骤：
(1)在豆原料中加入质量浓度为5％～20％醋酸溶液(体积比1∶3.5～5)并混合均匀后，于120～150℃加热条件下处理10～30分钟得处理物料。
(2)以减压蒸发对处理物料中所含有的醋酸-水共沸物进行进行蒸发、冷凝回收92％以上的醋酸，加入适量粉状碳酸钙中和至物料pH4.5～6.0，烘干后即得到消解后的豆粕产品。
2、根据权利要求1所述一种醋酸法高效消解豆粕中动物养殖抗营养因子和抗原蛋白的方法，其特征在于：豆粕是指大豆经提取豆油后得到的副产品，含有多种抗营养因子和抗原蛋白；醋酸是指食用醋酸。
3、根据权利要求1所述一种醋酸法高效消解豆粕中动物养殖抗营养因子和抗原蛋白的方法，其特征在于：醋酸溶液的质量浓度为5％～20％，豆粕与醋酸溶液的固液比为1∶3.5～5.0，醋酸消解的反应温度为120～150℃；反应时间为10～30分钟。
4、根据权利要求1所述一种醋酸法高效消解豆粕中动物养殖抗营养因子和抗原蛋白的方法，其特征在于：苯甲酰-L-精氨酸-对硝基苯胺(L-BAPA)用于胰蛋白酶抑制因子的检测；SDS-PAGE用于两种抗原蛋白的检测。
有益效果：本发明采用一定浓度的醋酸在加热条件下快速处理大豆豆粕，可以高效地消解豆粕中影响动物养殖的抗营养因子和抗原蛋白，以达到快速、高效、简便地改善豆粕营养质量和利用价值的目标。
四、具体实施方式
实施例1
在1000mL不锈钢罐式反应器中加入40g豆粕(干重)，以固液比为1∶5的比例加入10％醋酸，置于电热恒温油槽中，于120℃下催化30min。烘干后即得到醋酸催化后的豆粕产品。经SDS-PAGE检测发现，大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白完全消解；同时，胰蛋白酶抑制因子由9.504mg/g降低到0.341mg/g，降低了96.41％。
实施例2
在15L旋转式蒸煮器中加入1kg豆粕(干重)，以固液比为1∶5的比例加入10％醋酸，于150℃下催化10min，即得处理物料。以减压蒸发对处理物料中所含有的醋酸-水共沸物进行进行蒸发、冷凝回收92％以上的醋酸，加入适量粉状碳酸钙中和至物料pH4.5～6.0，烘干后即得到消解后的豆粕产品。经SDS-PAGE检测发现，大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白完全消解；同时，胰蛋白酶抑制因子由9.504mg/g降低到0.309mg/g，降低了96.75％。