一种用于生产即食无矾粉丝的下粉机的制作方法与工艺

技术领域本实用新型涉及食品生产装置领域，特别是一种用于生产即食无矾粉丝的下粉机。

背景技术：
肥肠粉全国人民非常喜爱的快餐小吃之一，粉丝使其最主要的食材之一。目前，粉丝大多由手工制作，其制作首先采用红薯淀粉经打芡，和粉，下粉，然后在冷水里冷漂保存，最后经过烫煮加热，被人食用。其中，下粉是一件极耗体力和技术的工作，需要不断用手拍打装在铝制漏瓢中的经和粉而成的淀粉糊，使得淀粉糊从漏瓢的条形或圆形的空中流入沸水锅中煮熟成型，经营肥肠粉的餐馆通常都是凌晨会一次性的做好大量的粉丝，然后放入冷水中保存，等顾客点餐时，抓取适量粉丝，用竹丝漏在料汤里烫热装碗，操作十分麻烦，而且消费者不能吃到最新鲜的粉丝。为了保证全天的冷漂过程中粉丝不会断节糊汤，传统的餐馆会在打芡的时候加入钾明矾来保持粉丝筋道的口感，而依据国家相关规定，禁止在粉丝类制品中添加明矾类食品添加剂，人长期使用含有明矾类食品添加剂的食品有害人体的健康。

技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种用于生产即食无矾粉丝的下粉机。一种用于生产即食无矾粉丝的下粉机，包括：储存罐、空气压缩装置、液压泵、出料阀门、变频控制器，其中，空气压缩装置、储存罐、液压泵、出料阀门依次相连，液压泵、出料阀门均与变频控制器相连，变频控制器用以控制液压泵和出料阀门的开启和关闭。进一步的，空气压缩装置为空气压缩机。进一步的，液压泵为齿轮泵。进一步的，出料阀门的出口处设有模版，模版上设有若干出料孔。进一步的，出料孔呈条形或圆形。进一步的，还包括：软管，液压泵通过软管与出料阀门相连。进一步的，储存罐的底部呈漏斗状。与现有技术相比，本实用新型储存罐中的淀粉糊在内部空气的压力和齿轮泵作用下,最终通过出料阀门，制成粉丝并且这些刚刚制成的粉丝就能够直接下入锅中进行煮烫加热，供人食用，其生产过程简单，事先不需要长时间的准备工作和人力劳动，操作方便。由于可以现做现吃，就不会出现长时间浸泡在水中导致的断截糊汤、口感不好的情况，所以不必添加明矾类食品添加剂，不会损害人体健康。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-空气压缩装置，2-储存罐，3-液压泵，4-出料阀门，5-软管，6-变频控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示，本实施例提供了一种用于生产即食无矾粉丝的下粉机，包括：储存罐2、空气压缩装置1、液压泵3、出料阀门4、变频控制器6，其中，空气压缩装置1、储存罐2、液压泵3、出料阀门4依次相连。储存罐2内放置有淀粉糊，通过向储存罐2内加入压力不超过压缩空气，使得整个储存罐2内的气压较大，配合液压泵3的动力，淀粉糊就会通过出料阀门4流出，然后经过水煮等过程，完成粉丝的制作。液压泵3、出料阀门4均与变频控制器6相连，变频控制器6用以控制液压泵3和出料阀门4的开启和关闭。本实施例中，空气压缩装置1为空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，是将原动（即电动机）的机械能转换成气体压力能的装置。本实施例中，液压泵3为齿轮泵，齿轮泵是液压泵3的一种，属旋转式。齿轮泵的齿轮箱内有两个或两个以上的齿轮啮合，在旋转作用下从一侧吸入淀粉糊再向另一侧排出，并使得淀粉糊具有一定的压力。齿轮泵最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。本实施例中，出料阀门4的出口处设有模版，模版上设有若干出料孔。本实施例中，出料孔呈条形或圆形，可以根据具体需要制造出粗细各异的粉丝或粉条。本实施例中，还包括：软管5，液压泵3通过软管5与出料阀门4相连，便于将出料阀门4放置于与装有沸水的锅相对应的位置。本实施例中，储存罐2底呈漏斗状，便于淀粉糊从储存罐2中流出。