一种卤锅的制作方法与工艺

本实用新型涉及卤锅，尤其是涉及一种可同时卤制不同食材的卤锅。

背景技术：
卤味，是指将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴，卤味也因为有浓烈的香味和上佳的口感一直让人们喜爱。目前，大多数加工厂在进行卤味生产时，一般都是直接把调味包、水、待卤煮的物料一起投入卤锅里进卤煮。然而，现有的卤锅在卤制食材通常将多种食材混合到一起进行卤制，不能将不同品种的食材分开卤制，不方便人们根据各自的喜好食用卤制品。其次，卤料包的放置位置对卤味成品的口感影响很大，由于卤煮过程中，卤料包容易被翻滚的卤汁移动到卤锅的一角，而导致一锅卤味的品质达不到同样的效果，而且调味包里的原材料还容易堵塞住调味包从而导致卤汁达不到相应的调制效果，直接影响产品的品质，破坏口感。现有的卤锅在完成卤煮后还需要依靠人工对卤味进行打捞，即浪费人力，降低工作效率，也影响对产品卤煮时间的控制。

技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单使用方便，可同时卤制不同食材的卤锅。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卤锅，包括夹层锅体、调料放置网、卡盖和分隔板；所述调料放置网呈U形，其底部设有磁吸固定块，可分离式固定在夹层锅体中间；所述卡盖卡合在调料放置网上端；所述卡盖和夹层锅体上端设有放置分隔板的卡槽；所述分隔板可拆卸式地卡放在卡槽内。进一步，所述分隔板靠近调料放置网的侧边与调料放置网之间的距离≤5mm。进一步，所述分隔板与夹层锅体接触的一侧呈弧形。进一步，所述夹层锅体底部还设有带凹槽的磁铁。进一步，所述卡槽的数量为3~12个。进一步，所述夹层锅体由内胆、蒸汽加热腔、外壳组成，所述外壳底部设有蒸汽出口，所述外壳上端两侧均设有蒸汽入口。进一步，所述外壳外表面还设有保温层。本实用新型一种卤锅的工作原理及使用方法是：可以将调料放置在调料放置网内，通过磁吸固定块固定在夹层锅体内，并将卡盖盖在调料放置网上端，然后根据食材种类的数量和多少，在夹层锅体和卡盖卡放分隔板，夹层锅体磁铁上的凹槽对分隔板进行进一步固定，进而达到将不同食材分开卤煮的效果。蒸汽经蒸汽入口通入蒸汽加热腔内，蒸汽在蒸汽加热腔内从上至下流动对夹层锅体内胆进行加热，保证了加热效果，蒸汽冷却后产生的少量冷却水也可以从蒸汽出口排出。夹层锅体外壳的保温层，对夹层锅体进行保温，起到节能保温的目的。本实用新型一种卤锅的有益效果：结构简单，使用方便，可同时分开卤煮不同种类的食材，便于人根据自己的喜好食用某种食材。附图说明图1—为本实用新型一种卤锅的结构示意图；图2—为实施例2一种卤锅的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1参照图1，一种卤锅，包括夹层锅体、调料放置网5、卡盖6和分隔板8；所述调料放置网5呈U形，其底部设有磁吸固定块9，可分离式固定在夹层锅体中间；所述卡盖6卡合在调料放置网5上端；所述卡盖6和夹层锅体上端设有放置分隔板8的卡槽7；所述分隔板8可拆卸式地卡放在卡槽7内。所述分隔板8靠近调料放置网5的侧边与调料放置网5之间的距离为5mm。所述分隔板8与夹层锅体接触的一侧呈弧形。所述卡槽7的数量为12个。实施例2参照图2，一种卤锅，包括夹层锅体、调料放置网5、卡盖6和分隔板8；所述调料放置网5呈U形，其底部设有磁吸固定块9，可分离式固定在夹层锅体中间；所述卡盖6卡合在调料放置网5上端；所述卡盖6和夹层锅体上端设有放置分隔板8的卡槽7；所述分隔板8可拆卸式地卡放在卡槽7内。所述分隔板8靠近调料放置网5的侧边与调料放置网5之间的距离为1mm。所述分隔板8与夹层锅体接触的一侧呈弧形。所述卡槽7的数量为6个。所述夹层锅体底部设有带凹槽11的磁铁12。所述夹层锅体由内胆3、蒸汽加热腔2、外壳1组成，所述外壳1底部设有蒸汽出口10，所述外壳1上端两侧均设有蒸汽入口4。所述外壳1外表面还设有保温层13。本实用新型一种卤锅的工作原理及使用方法是：可以将调料放置在调料放置网5内，通过磁吸固定块9固定在夹层锅体内，并将卡盖6盖在调料放置网5上端，然后根据食材种类的数量和多少，在夹层锅体和卡盖6卡放分隔板8，夹层锅体磁铁12上的凹槽11对分隔板8进行进一步固定，进而达到将不同食材分开卤煮的效果。蒸汽经蒸汽入口4通入蒸汽加热腔2内，蒸汽在蒸汽加热腔2内从上至下流动对夹层锅体内胆3进行加热，保证了加热效果，蒸汽冷却后产生的少量冷却水也可以从蒸汽出口10排出。夹层锅体外壳1的保温层13，对夹层锅体进行保温，起到节能保温的目的。本实用新型一种卤锅，根据食用者的爱好，将分隔板8靠近调料放置网5的侧边与调料放置网5之间的距离还可以设为0mm、0.5mm、2mm、3mm、4mm或4.5mm；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。