窝窝头成型机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种窝窝头成型机，包括用于将面料加工成条状的进面输送装置（1），其特征在于：所述进面输送装置（1）依次连接有将面料切断预压成帽状且底部呈半球形凹陷状的预压成型装置（2）、将成型后的窝窝头进行整形加工的整形装置（3）以及将整形后的窝窝头进行收集的排盘装置（4），所述预压成型装置（2）包括机架（21）以及设置于机架（21）上的上模组件（22）、下模组件（24）、用于驱动上模组件（22）控制其张合将条状面料切断的驱动组件（25）以及用于驱动下模组件（24）朝上模组件（22）往复运动的凸轮组件（26），所述下模组件（24）与上模组件（22）配合时形成将面料压制成型的空腔（27），所述机架（21）上设置有用于将面料通入上模组件（22）与下模组件（24）之间的进料口（29）。2.根据权利要求1所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述上模组件（22）包括用于裁断及压合面料成型的模块（221）、用于放置模块（221）且中部中通的底座（222）以及与模块（221）滑动连接的驱动环（223），所述模块（221）呈三角块状设置，且与驱动环（223）接触的三角面上设置有条形凹槽（224），若干所述模块（221）拼接形成正多边体，且该正多边体朝下模组件（24）的端面中心处呈半球形凹陷状设置，凹陷（28）与下模组件（24）形成所述空腔（27），所述驱动环（223）上设置有用于驱动模块（221）在底座（222）内滑动的滑竿（225），所述滑竿（225）设置于条形凹槽（224）内且与条形凹槽（224）滑动连接，所述底座（222）上设置有用于驱动环（223）驱动模块（221）在底座（222）内转动时限位的限位槽（226），模块（221）与限位槽（226）相抵触时所述正多边体中心处形成有与底座（222）中部相连通的开口，所述驱动环（223）通过驱动组件（25）处于模块（221）上来回转动且与模块（221）滑动连接。3.根据权利要求2所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述驱动组件（25）包括驱动气缸（251）、联动轴（252）以及设置于驱动环（223）上的轴销（253），所述联动轴（252）上设置有驱动环（223）转动时用于供轴销（253）活动的通槽（254），所述气缸与底座（222）固定连接，所述联动轴（252）一端与气缸的活塞固定连接，另一端与轴销（253）转动连接。4.根据权利要求2所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述模块（221）与底座（222）接触的端面上设置有用于导向及限位的模块（221）在底座（222）内滑动的条形限位块（227），所述底座（222）上设置有与条形限位块（227）相卡接的条形卡槽，所述模块（221）通过条形限位块（227）在条形卡槽内滑动与底座（222）滑动连接，且促使相邻模块（221）之间滑动连接。5.根据权利要求1所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述下模组件（24）包括呈帽状且底部掏空设置的模具（23）、用于输送模具（23）的第一输送带（241）以及与凸轮组件（26）相连接的推杆（243），所述推杆（243）上设置有与模具（23）底部掏空出相配合的凸台（263），所述第一输送带（241）分为左输送带（2411）和右输送带（2412），所述模具（23）放置于左输送带（2411）和右输送带（2412）之间形成的通道（2413）上，所述凸轮组件（26）通过驱动推杆（243）将模具（23）套接于推杆（243）的凸台（263）上且朝上模组件（22）方向运动，所述模具（23）处于最高点时与上模组件（22）之间形成所述空腔（27）。6.根据权利要求5所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述凸轮组件（26）包括连接杆（261）、与机架（21）转动连接的凸轮（262）以及设置于机架（21）上用于驱动凸轮（262）转动的驱动电机，所述凸轮（262）通过连接杆（261）驱动推杆（243）朝上模组件（22）往复运动。7.根据权利要求5所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述第一输送带（241）上依次设置有用于控制第一输送带（241）上两相邻模具（23）之间距离的控制装置（246），所述控制装置（246）包括用于阻挡第一输送带（241）上模具（23）的第一闸门（2461）和第二闸门（2462）以及分别驱动第一闸门（2461）和第二闸门（2462）交替朝第一输送带（241）方向运动的第一驱动气缸（2463）和第二驱动气缸（2464），所述第一驱动气缸（2463）和第二驱动气缸（2464）均通过设置于机架（21）上的闸门支架（2465）与机架（21）连接。8.根据权利要求1所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述整形装置（3）包括支撑架（31）以及设置于支撑架（31）上的整形板（32）、整形输送带（33）、用于输送成型后窝窝头的第二输送带（34）以及用于驱动整形输送带（33）和第二输送带（34）传动的传动电机（35），所述整形板（32）、整形输送带（33）与第二输送带（34）之间形成供成型后窝窝头整形的整形通道（36），所述整形输送带（33）通过传动电机（35）使成形后的窝窝头处于整形通道（36）内转动且与整形板（32）和整形输送带（33）转动接触。9.根据权利要求1所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述排盘装置（4）包括本体（41）以及设置于本体（41）上用于输送整形后窝窝头的第三输送带（42）、用于推动第三输送带（42）上窝窝头的推板（43）、用于驱动推板（43）运动的推板驱动气缸（44）、用于收集窝窝头的收集盘（45）、用于将推板（43）推送窝窝头时滑动至收集盘（45）内的滑板（46）以及设置于第三输送带（42）上用于控制整形装置（3）输送至第三输送带（42）上两相邻窝窝头之间距离的传感器（47），所述滑板（46）倾斜设置于第三输送带（42）的一侧，所述第三输送带（42）另一侧与推板（43）连接，且滑板（46）与推板（43）对其布置于第三输送带（42）两侧。10.根据权利要求1所述的窝窝头成型机，其特征在于：所述进面输送装置（1）包括进面输送带（11）、预压面辊（12）、下输送带（13）、打薄轮组件（14）、卷面辊组件（15）以及导向组件（16），所述进面输送带（11）与压合面料的预压面辊（12）连接，所述预压面辊（12）下方设置有用于输送压合后面料的下输送带（13），所述下输送带（13）上与用于将压合面料进行打薄的打薄轮组件（14）连接，所述打薄轮组件（14）与用于将面料卷成条状的卷面辊组件（15）连接，所述下输送带（13）与用于将条状面料导向输送至机架（21）上的进料口（29）的导向组件（16）连接。