一种新型的UHT杀菌机的制作方法

本实用新型属于灭菌设备技术领域，尤其是涉及一种新型的UHT杀菌机。

背景技术：

UHT杀菌机是对物料进行超高温瞬时处理，超高温瞬时灭菌温度为135-140℃，保温4秒钟，以达到商业无菌要求，是鲜奶、谷物饮料、饮料处理的一种灭菌工艺，可无需在常温下保存，保质期可达1-6个月。

现有的UHT杀菌机的加热管本体还存在热交换率低、不便维护等问题，一种可以寄解决这些问题的新型的UHT杀菌机还有待于进一步研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、热交换率高的新型的UHT杀菌机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种新型的UHT杀菌机，包括机架、控制器以及加热管本体，所述加热管本体包括物料管、加热管、保温管；

所述物料管的内壁设有间隔设置的截面为圆弧状的凸起和凹槽，所述物料管内部设有温度感应探头；

所述加热管内设有呈螺旋状的导流限位块，并且所述加热管的上下两端分别设有加热介质进口和加热介质出口，所述加热介质进口上设有过滤器。

所述加热介质进口的端部设有第一固定法兰，所述过滤器的端部设有第二固定法兰，所述第一固定法兰、第二固定法兰相匹配使得过滤器可拆卸的固定在加热介质进口上，所述过滤器内部设有过滤网层。

所述过滤网层至少设置两层，并且沿加热介质的流向，孔径依次减小。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，物料的高温杀菌作业更加方便；具有结构简单，操作简单，热交换率高等优点。

2、便于维护，可实时监测温度。

附图说明

图1是物料管、加热管、保温管的剖面图(省略导流限位块)。

图2是加热管的结构示意图。

图3是第一过滤网、第二过滤网的连接结构示意图。

图4是导流限位块的的结构示意图(省略保温管)。

图中：

1-物料管，2-加热管，3-保温管，4-凸起，5-凹槽，6-加热介质进口，7-热介质出口，8-过滤网层，9-温度感应探头，10-第一固定法兰，11-第二固定法兰，12-过滤器，13-导流限位块、14-第一过滤网、15-第二过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种新型的UHT杀菌机，包括机架、控制器以及加热管本体，所述加热管本体包括物料管1、加热管2、保温管3；

所述物料管1的内壁设有间隔设置的截面为圆弧状的凸起4和凹槽5，所述物料管1内部设有温度感应探头9；

所述加热管2内设有呈螺旋状的导流限位块13，并且加热管2的上下两端分别设有加热介质进口6和加热介质出口7，所述加热介质进口6上设有过滤器12。

所述加热介质进口6的端部设有第一固定法兰10，所述过滤器12的端部设有第二固定法兰11，第一固定法兰10、第二固定法兰11相匹配使得过滤器12可拆卸的固定在加热介质进口6上，所述过滤器12内部设有过滤网层8。

所述过滤网层8至少设置两层，包括第一过滤网14、第二过滤网15，并且沿加热介质的流向，孔径依次减小。

本实例的工作过程：

加热介质从加热介质进口6进入到加热管2内部，从加热介质出口7流出，呈螺旋状导流限位块13的设置，使得加热介质在加热管2呈螺旋上升，有效延长了加热介质在加热管2内部的驻留时间。

凸起4和凹槽5的设置，可增大物料管1内壁的表面积，增大物料的热交换面积，提高热交换率，圆弧状的凸起4和凹槽5的设置，使得物料管1内壁没有死角，降低了固体物料积累的机率，具有防堵的作用。

温度感应探头9的设置，可实时感应物料的加热温度，通过温度显示器显示出来，便于监测。

加热介质在进入到加热管2之间先经过过滤器12的过滤，避免了固体颗粒进入到加热管2内产生沉积阻碍热交换的现象。

过滤器12可拆卸的设置，便于清理维护，孔径依次减小的过滤网层8，具有防堵的作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。