一种巧克力制品膨化成型挤出机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种巧克力制品膨化成型挤出机。

背景技术：

传统的巧克力膨化成型挤出机，对巧克力的搅拌效果不是很好，会出现膨化食品不美观的现象，而且一般挤出机的出口处设有模具，模具比较单一，生产出来的产品规格就比较单一，因此需要设计一种巧克力制品膨化成型挤出机来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种巧克力制品膨化成型挤出机，符合我们国家提出的节能减耗、厉行节约，环境友好的政策号召，进而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巧克力制品膨化成型挤出机，包括配料室、膨化室、成品出口、活动面板、第一把手、搅拌轴、转轴、搅拌叶、滑槽、螺杆、固定块、螺孔、上盖、合页和第二把手，所述配料室的一侧设有所述膨化室，所述膨化室的一侧设有所述成品出口，所述配料室的顶部设有所述活动面板，所述活动面板的上表面设有所述第一把手，所述搅拌轴贯穿于所述配料室的顶部，所述搅拌轴的一端连接有所述转轴，所述搅拌轴的另一端连接有所述搅拌叶，所述配料室的内部设有所述滑槽，所述膨化室的内部安装有所述固定块，所述固定块上设有所述螺孔，所述螺孔内连接有所述螺杆，所述膨化室的顶部设有所述上盖，所述上盖的上表面设有所述第二把手，所述上盖的一侧通过所述合页与所述膨化室的上表面连接。

进一步，所述螺孔设有3-4个，均匀分布在所述固定块上。

进一步，所述搅拌轴的一端与所述转轴固定连接，所述搅拌轴的另一端 与所述搅拌叶固定连接。

进一步，所述螺杆与所述螺孔螺纹连接。

优选的，所述成品出口设有模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种巧克力制品膨化成型挤出机，通过在配料室内安装有搅拌装置，能够对配料室内的巧克力液化物进行均匀搅拌，在膨化室内的固定块上还设有多个螺纹孔，通过多个螺纹孔可以安装多个螺杆，来进行不同类型的巧克力制作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的配料室结构示意图；

图3是本实用新型的膨化室结构示意图；

图4是本实用新型的固定块结构示意图；

图5是本实用新型的配料室内部滑槽结构示意图；

附图标记中：配料室1；膨化室2；成品出口3；活动面板4；第一把手5；搅拌轴6；转轴7；搅拌叶8；滑槽9；螺杆10；固定块11；螺孔12；上盖13；合页14；第二把手15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种巧克力制品膨化成型挤出机，包括配料室1、膨化室2、成品出口3、活动面板4、第一把手5、搅拌轴6、转轴7、搅拌叶8、滑槽9、螺杆10、固定块11、螺孔12、上盖13、 合页14和第二把手15，配料室1的一侧设有膨化室2，膨化室2的一侧设有成品出口3，配料室2的顶部设有活动面板4，活动面板4的上表面设有第一把手5，搅拌轴6贯穿于配料室1的顶部，搅拌轴6的一端连接有转轴7，搅拌轴6的另一端连接有搅拌叶8，配料室1的内部设有滑槽9，膨化室2的内部安装有固定块11，固定块11上设有螺孔12，螺孔12内连接有螺杆10，膨化室2的顶部设有上盖13，上盖13的上表面设有第二把手15，上盖13的一侧通过合页14与膨化室2的上表面连接。

进一步，螺孔12设有3-4个，均匀分布在固定块11上。

进一步，搅拌轴6的一端与转轴7固定连接，搅拌轴6的另一端与搅拌叶8固定连接。

进一步，螺杆10与螺孔12螺纹连接。

优选的，成品出口3设有模具。

本实用新型在制作时：该种巧克力制品膨化成型挤出机，首先在配料室1内对巧克力液化物进行搅拌，转动转轴7，带动搅拌轴6一端的搅拌叶8在配料室1内的巧克力液化物进行均匀搅拌，使得巧克力膨化成型的时候更加均匀，搅拌之后，把巧克力液化物放入膨化室2进行膨化，膨化室2内设有螺杆10，膨化室2的一端还设有固定块，固定块11上设有多个螺孔12，在多个螺孔12内可以防止多个螺杆10，同时进行不同类型的巧克力膨化成型，最后在模具的配合下，从成品出口3输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。