本实用新型涉及茶叶制备领域，尤其涉及一种片状茶叶理条装置。
背景技术：
茶叶，指茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。茶叶在杀青后需要对其进行成型，而这一过程称之为理条。在片状茶叶理条工艺中，多采用人工理条，此方式生产效率低，不适合大批量茶叶理条操作。为适应现代化的生产需求，市场上也出现了一些茶叶理条机，但是这些茶叶理条机仍然需要操作人员进行相关的送料、卸料以及过筛等操作，在理条过程中，茶叶受热不均匀，会局部温度过高的问题，导致茶叶质量不稳定。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种片状茶叶理条装置，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种片状茶叶理条装置，包括：机架、烘焙箱、筛分箱、第一传送机构、第二传送机构和转鼓；烘焙箱和筛分箱均设置在机架上，烘焙箱具有供第一传送机构穿入与穿出的进料口和出料口，第一传送机构出料端位于筛分箱上方，筛分箱内设有倾斜设置的振动筛，振动筛由第一驱动装置驱动上下往复运动，第二传送机构位于振动箱出料端下方，第二传送机构上安装有底板，底板内设有加热管，底板沿长度方向开设有用于放置茶叶的理条 槽，转鼓位于底板上方，转鼓周向设有与所述理条槽配合的凸起，转鼓由第二驱动装置驱动转动。
优选地，第三传送机构位于第二传送机构出料端下方。
优选地，筛分箱内还设有位于振动筛下方的收集箱。
优选地，还包括限位板，限位板位于筛分箱出料端，限位板由第三驱动装置驱动上下运动，并可与振动筛相抵。
优选地，还包括设置在筛分箱上的红外传感器。
本实用新型提出的一种片状茶叶理条装置，茶叶随第一传送机构运动，在烘焙箱内烘焙一定时间后，脱离第一传送机构并进入筛分箱，其沿振动筛运动，并在运动过程中，与混杂其中的杂质分离，进入第二传送机构上底板的理条槽内，底板内的加热管对茶叶进行加热，茶叶受热并随底板运动，运动过程中，转鼓上的凸起与理条槽相配合，茶叶在运动过程中被碾压成片状。本实用新型提出的片状茶叶理条装置，劳动强度低，自动化强度高，可实现片状茶叶制作和碎茶的拼接，其理条效果好，处理效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种片状茶叶理条装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种片状茶叶理条装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种片状茶叶理条装置，包括：机架1、烘焙箱2、筛分箱3、第一传送机构4、第二传送机构6和转鼓8；烘焙箱2和筛分箱3均设置在机架1上，烘焙箱2具有供第一传送机构4穿入与穿出的进料口和出料口，第一传送机构4出料端位于筛分箱3上方，筛分箱3内设有倾斜设 置的振动筛5，振动筛5由第一驱动装置驱动上下往复运动，第二传送机构6位于筛分箱3出料端下方，第二传送机构6上安装有底板7，底板7内设有加热管，底板7沿长度方向开设有用于放置茶叶的理条槽71，转鼓8位于底板7上方，转鼓8周向设有与所述理条槽71配合的凸起81，转鼓8由第二驱动装置驱动转动。
本方案原理如下：茶叶随第一传送机构4运动，在烘焙箱2内烘焙一定时间后，脱离第一传送机构4并进入筛分箱3，其沿振动筛5运动，并在运动过程中，与混杂其中的杂质分离，进入第二传送机构6上底板7的理条槽71内，底板6内的加热管对茶叶进行加热，茶叶受热并随底板运动，运动过程中，转鼓8上的凸起81与理条槽71相配合，使得茶叶在运动过程中被碾压成片状。
本方案还包括位于位于第二传送机构6出料端下方的第三传送机构9，方便对成型后的茶叶进行分拣包装，以缩短茶叶的制作周期。
为方便收集由振动筛5落下的杂质，筛分箱3内还设有位于振动筛5下方的收集箱10。
上述方案中，筛分箱3出料端设有限位板11，限位板11由第三驱动装置驱动上下运动，并可与振动筛5相抵，在具体设计中，限位板11与第三驱动装置驱动杆之间设有缓冲弹簧，此设计可保证限位板11能够保持与振动筛5的相对静止状态；此外，筛分箱3上设有红外传感器，当且仅当底板7靠近筛分箱3时，第三驱动装置驱动限位板11上行，限位板11余转动筛5处于分离状态，茶叶由自重以及振动筛3作用落在底板7的理条槽71内。
本实用新型提出的一种片状茶叶理条装置，劳动强度低，自动化强度高，可实现片状茶叶制作和碎茶的拼接，其理条效果好，处理效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。