本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种干豆腐皮成型设备。
背景技术：
干豆腐皮是汉族传统豆制品，其具有清热润肺、止咳消痰、解毒止汗等功效，而且食用起来，口感很好，而干豆腐皮的制作工艺也非常的简单，具体的，首先，将黄豆磨成豆浆，然后对豆浆加热，接着，多豆浆进行过滤，将豆腐渣分离，然后向豆浆内放入卤水，使其变成豆腐脑，接着，将豆腐脑捣碎，并均匀的放在第一层纱布上，在豆腐脑的上层再放置一层纱布，使捣碎的豆腐脑放置在两侧纱布之间，然后对其进行挤压，将豆腐脑中的水分排挤干净后，取下纱布，干豆腐就制作好了。
现有技术中，干豆腐的制作的规模都很小，一般采用小作坊的模式，通过人工操作简单的工具进行制作，无法形成自动化的批量生产，这样就造成了生产效率低，制作成本高的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种干豆腐皮加工设备，主要目的是能够实现干豆腐皮的批量生产，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
一方面，本实用新型实施例提供了一种干豆腐皮成型设备，包括：
传输装置，包括：第一传输轮、第二传输轮和传输带，所述传输带缠绕分别缠绕于所述第一传输轮和所述第二传输轮，所述第一传输轮用于带动所述传输带传动；
第一纱布滚筒，所述第一纱布滚筒用于缠绕第一层纱布，并将所述第一层纱布铺设在所述传输带上；
分料盘，所述分料盘具有出料口，所述出料口朝向于所述传输带，用于将原料均匀的铺设在所述第一层纱布上；
第二纱布滚筒，所述第二纱布滚筒用于缠绕第二层纱布，并将所述第二层纱布铺设在所述第一层纱布上的所述原料上。
进一步的，所述的干豆腐皮成型设备，还包括：
储料装置，所述储料装置包括：储料斗和送料管道，所述送料管道的一端连接于所述储料斗，另一端上设有储料开关，并朝向于所述分料盘，用于将所述储料斗内的原料注入到所述分料盘上。
进一步的，所述储料斗的位置高于所述储料开关的位置。
进一步的，所述送料管道上设有动力泵，用于将所述储料斗内的原料抽到所述分料盘上。
进一步的，所述第一层纱布在所述传输带上的开始铺设位置为第一位置，所述第二层纱布在所述传输带上的开始铺设位置为第二位置，所述出料口在所述传输带上的出料位置为第三位置，所述第三位置在所述第一位置和所述第二位置之间。
进一步的，所述的干豆腐皮成型设备，还包括：
集料斗，所述集料斗朝向于所述传输带的一端，用于使所述传输带上的所述第一层纱布和所述第二层纱布掉落到所述集料斗内。
进一步的，所述的干豆腐皮成型设备，还包括：
集料车，所述集料车上设有所述集料斗；
驱动装置，所述驱动装置包括：电动机和传动轮，所述电动机驱动连接于所述传动轮，所述传动轮上设有行星轮，所述行星轮通过传动杆连接于所述集料车，用于驱动所述集料车往复运动。
进一步的，所述传动杆与所述集料车之间为可拆卸连接。
进一步的，所述传动轮还通过传送链连接于所述第一传输轮，用于驱动所述第一传输轮转动。
进一步的，所述的干豆腐皮成型设备，还包括：
抚平杆，所述抚平杆与所述传输带之间具有缝隙，用于当所述第二层纱布经过所述缝隙时，对所述第二层纱布进行抚平。
本实用新型实施例提供了一种干豆腐皮成型设备，包括：传输装置，包括：第一传输轮、第二传输轮和传输带，传输带缠绕分别缠绕于第一传输轮和第二传输轮，第一传输轮用于带动传输带传动；第一纱布滚筒，第一纱布滚筒用于缠绕第一层纱布，并将第一层纱布铺设在传输带上；分料盘，分料盘具有出料口，出料口朝向于第一层纱布，用于将原料均匀的铺设在第一层纱布上；第二纱布滚筒，第二纱布滚筒用于缠绕第二层纱布，并将第二层纱布铺设在第一层纱布上的原料上。而现有技术中，将原料铺设在第一层纱布和第二层纱布之间这道工序，一般采用人工的方式进行铺设，效率低，无法进行批量生产，与现有技术相比，本申请技术方案中，通过传输带能够首先将第一层纱布铺设在传输带上，然后通过分料盘将原料均匀的铺设在第一层纱布上，接着，在通过第二纱布滚筒将第二层纱布再铺设在原料上，这样，就实现了将原料铺设在第一层纱布和第二层纱布之间，能够代替人工，实现大批量的自动化生产，提供了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种干豆腐皮成型设备的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的干豆腐皮成型设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种干豆腐皮成型设备，包括：
传输装置，包括：第一传输轮11、第二传输轮12和传输带13，传输带13缠绕分别缠绕于第一传输轮11和第二传输轮12，第一传输轮11用于带动传输带13传动；
本实用新型实施例中，上述的传输装置能够对传输带13进行传输，使传输带13不停的绕第一传输轮11和第二传输轮12转动，而第一传输轮11和第二传输轮12可以都为主动轮，也可以一个为主动轮，另一个为从动轮，具体的，上的第一传输轮11为主动轮，用于带动传输带13传动，而第一传输轮11可以连接于电动机，其中，第一传输轮11与电动机的连接方式有很多，例如：齿轮传动、皮带传动、链条传动等，优选地，第一传输轮11与电动机之间可以为链条转动；而上述的传输带13的外表面用于覆盖纱布和干豆腐皮的原料，并带动上述的纱布和干豆腐皮移动，将其带到下一步工序处，为了可以更好的进行传输，该传输带13的外表面可以为粗糙表面，其中，在传输带13的外表面上要完成将原料夹持在两层纱布之间，并将纱布展开在上述的传输带13上，传输到下一工序处。
第一纱布滚筒21，第一纱布滚筒用于缠绕第一层纱布，并将第一层纱布铺设在传输带13上；
本实用新型实施例中，第一纱布滚筒21上能够缠绕第一层纱布，工序开始之前，上述的第一层纱布都缠绕在第一纱布滚筒21上，当进行制作工序时，可以将纱布的一端放置在上述的传输带13上，随着传输带13的移动，第一层纱布能够带动第一纱布滚筒21转动，并从第一纱布滚筒21上展开，不断的铺设在传输带13上；其中，由于设备空间的限制，第一纱布滚筒21和传输带13之间还可以设有转向轮，该第一层纱布可以绕过转向轮之后，铺设在传输带13上；通过转向轮可以改变第一层纱布的导向方向，这样，上述第一纱布滚筒21的设置位置可以更多，使其空间分布上更加合理。
分料盘23，分料盘23具有出料口，出料口朝向于传输带，用于将原料均匀的铺设在第一层纱布上；
本实用新型实施例中，上述的分料盘23可以为倾斜设置，该分料盘23可以包括进料口和出料口，其中进料口可以甚至在上侧，出料口可以设置在下侧，进料口的宽度小于出料口的宽度，而出料口的宽度可以与传输带13的宽度相同，当原料从进料口进入到分料盘23后，由于该分料盘23为倾斜设置，这样在重力的作用，原料可以均匀的从进料口滑落到出料口处，并铺设在第一层纱布上，该分料盘23起到一个均匀分料的作用。上述的原料可以为搅碎的豆腐脑，该搅碎的都豆腐脑可以通过豆浆加工而成，该过程为现有技术，在此不作限定。
第二纱布滚筒22，第二纱布滚筒用于缠绕第二层纱布，并将第二层纱布铺设在第一层纱布上的原料上。
本实用新型实施例中，第二纱布滚筒22上能够缠绕第二层纱布，当上述的第一层纱布铺设在传输带13上之后，上述的分料盘23能够将原料均匀的铺设在第一层纱布上，待第一层纱布铺设完原料后，能够随着传输带13进行前进，当移动到第二层纱布位置处，第二层纱布能够铺设在原料上，通过第一层纱布和第二层纱布能够将原料夹持在中间，而随着传输带13的继续前进，能够带动第二纱布滚筒22进行滚动，使第二层纱布不断的铺设在传输带13上。
以下通过本实施例中干豆腐皮成型设备的工作过程和原理具体说明本实施例中的干豆腐皮成型设备：
上述的干豆腐皮成型设备主要用于将原料铺设均匀的铺设在第一层纱布和第二层纱布之间，以便进行后续的脱水工序和剥皮工序。
第一步，将第一层纱布缠绕在第一纱布滚筒21上；
第二步，将第一层纱布的一端铺设在传输带13上；
第三步，启动第一传输轮11，带动传输带13进行传送，同时，向分料盘23内注入原料，使该原料能够经过出料口均匀的铺设在第一层纱布上；
第四步，带原料铺设在第一层纱布上之后，将第二层纱布铺设在原料上，并随着传输带13不断的向前移动。
通过上述的工序，可以实现将原料铺设于第一层纱布和第二层纱布之间，并且实现了自动化生产，替代了人工铺设的方式，提高了生产效率。
本实用新型实施例提供了一种干豆腐皮成型设备，包括：传输装置，包括：第一传输轮、第二传输轮和传输带，传输带缠绕分别缠绕于第一传输轮和第二传输轮，第一传输轮用于带动传输带传动；第一纱布滚筒，第一纱布滚筒用于缠绕第一层纱布，并将第一层纱布铺设在传输带上；分料盘，分料盘具有出料口，出料口朝向于第一层纱布，用于将原料均匀的铺设在第一层纱布上；第二纱布滚筒，第二纱布滚筒用于缠绕第二层纱布，并将第二层纱布铺设在第一层纱布上的原料上。而现有技术中，将原料铺设在第一层纱布和第二层纱布之间这道工序，一般采用人工的方式进行铺设，效率低，无法进行批量生产，与现有技术相比，本申请技术方案中，通过传输带能够首先将第一层纱布铺设在传输带上，然后通过分料盘将原料均匀的铺设在第一层纱布上，接着，在通过第二纱布滚筒将第二层纱布再铺设在原料上，这样，就实现了将原料铺设在第一层纱布和第二层纱布之间，能够代替人工，实现大批量的自动化生产，提供了生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
上述的分料盘23能够将原料均匀的铺设在第一层纱布上，而原料能够注入到该分料盘23的方式可以具有很多种，优选地，上述干豆腐皮成型设备还包括：储料装置，储料装置包括：储料斗31和送料管道32，送料管道32的一端连接于储料斗31，另一端上设有储料开关33，并朝向于分料盘23，用于将储料斗31内的原料注入到分料盘23上。本实用新型实施例中，储料装置包括储料斗31，储料斗31内用于储存原料，该原料可以为豆腐脑，也可以先将豆浆放置在该储料斗31内，然后向储料斗31内加入卤水，使其变成豆腐脑，接着，再通过搅拌装置将其搅碎，通过上述的送料管道32能够注入到上述的分料盘23内，其中，送料管道32的出口处还设有储料开关33，当需要进行注入原料时，可以将该储料开关33打开，当原料输送完毕后，可以将该储料开关33关闭，使其储料斗31内的原料无法进入到上述的分料盘23内。
上述储料斗31能够通过送料管道32进入到分料盘23内，其进入方式可以具有多种，优选地，储料斗的位置高于储料开关33的位置。本实用新型实施例中，储料斗的位置高于储料开关33的位置，这样储料斗内的原料能够在重力的作用下，流入到储料开关33处，并进入到分料盘23内。
上述储料斗储料可以通过重力的作用，将原料注入到储料开关33的位置处外，还可以通过设置动力泵的方式，具体的，送料管道32上设有动力泵，用于将储料斗31内的原料抽到分料盘23上。本实用新型实施例中，通过动力泵的方式可以将储料斗设置在任意位置处，使上述干豆腐皮成型设备的空间布局更加合理，控制起来也更加的方便。
上述的传输带13上要依次铺设第一层纱布、原料和第二层纱布，为了可以实现上述的铺设顺序，具体的，第一层纱布在传输带13上的开始铺设位置为第一位置，第二层纱布在传输带13上的开始铺设位置为第二位置，出料口的在传输带13上的出料位置为第三位置，第三位置在第一位置和第二位置之间。本实用新型实施例中，传输带13的传输方向上依次设置第一位置、第二位置和第三位置，这样，在传输带13的传输过程中，首先经过第一位置，在第一位置处进行第一层纱布的铺设，然后经过第二位置，将原料均匀的铺设在第一层纱布上，接着经过第三位置，将第二层纱布铺设在原料上，这样就可以实现第一层纱布、原料和第二层纱布的铺设顺序。
当上述的第一层纱布、原料和第二层纱布在传输带13上，运动到尽头时，可以通过收纳装置进行容置，并进入到下一个工序，具体的，上述的干豆腐皮成型设备还包括：集料斗41，集料斗41朝向于传输带13的一端，用于使传输带13上的第一层纱布和第二层纱布掉落到集料斗41内。本实用新型实施例中，该集料斗41可以设置在传输带13的尽端，即使传输带13不断的向尽端移动，当上述第一层纱布、原料和第二层纱布移动到尽端时，能够掉落到集料斗41内，然后再将集料斗41移动至下一个工序处。
为了能够使上述的第一层纱布、第二层纱布能够相互层叠设置，方便进行下一步工序，具体的，干豆腐皮成型设备还包括：集料车4，集料车4上设有上述集料斗41；驱动装置，驱动装置包括：电动机42和传动轮43，电动机42驱动连接于传动轮43，传动轮43上设有行星轮44，行星轮44通过传动杆45连接于集料车4，用于驱动集料车4往复运动。本实用新型实施例中，上述的驱动装置的电动机42进行转动时，能够带动传动轮43进行转动，而由于传动轮43上设有行星轮44，而行星轮44通过传动杆45与集料车4连接，行星轮44能够绕着传动轮43转动，而行星轮44与传动杆45之间同样为转动连接，传动轮43的另一端与集料车4同样为转动连接，这样，随着传动轮43的转动，集料车4就能够进行往复运动。
进一步的，上述传动杆45与集料车4之间为可拆卸连接，具体的，当上述的集料车4内装满第一层纱布和第二层纱布时，可以将集料车4与传动杆45之间断开连接，并将该集料车4移动至下一工序处。
进一步的，上述传动轮43还通过传送链连接于第一传输轮11，用于驱动第一传输轮11转动。本实用新型实施例中，上述传动轮43还连接于第一传输轮11，这样通过电动机42既可以驱动集料车4进行往复运动，还可以驱动第一传输轮11进行转动，提高了工作效率，节约生产成本。
进一步的，集料车4的底部设有导轨，集料车4用于在导轨上移动。
在上述的第二层纱布覆盖在原料上之后，第二层纱布与第一层纱布之间的原料能够出现高低不平的现象，为了解决该问题，进一步的，干豆腐皮成型设备还包括：抚平杆5，抚平杆5与传输带13之间具有缝隙，用于当第二层纱布经过缝隙时，对第二层纱布进行抚平。本实用新型实施例中，通过抚平杆5能够将第二层纱布进行抚平，使原料能够均匀的分布在第一层纱布和第二层纱布之间。
本实用新型实施例提供了一种干豆腐皮成型设备，包括：传输装置，包括：第一传输轮、第二传输轮和传输带，传输带缠绕分别缠绕于第一传输轮和第二传输轮，第一传输轮用于带动传输带传动；第一纱布滚筒，第一纱布滚筒用于缠绕第一层纱布，并将第一层纱布铺设在传输带上；分料盘，分料盘具有出料口，出料口朝向于第一层纱布，用于将原料均匀的铺设在第一层纱布上；第二纱布滚筒，第二纱布滚筒用于缠绕第二层纱布，并将第二层纱布铺设在第一层纱布上的原料上。而现有技术中，将原料铺设在第一层纱布和第二层纱布之间这道工序，一般采用人工的方式进行铺设，效率低，无法进行批量生产，与现有技术相比，本申请技术方案中，通过传输带能够首先将第一层纱布铺设在传输带上，然后通过分料盘将原料均匀的铺设在第一层纱布上，接着，在通过第二纱布滚筒将第二层纱布再铺设在原料上，这样，就实现了将原料铺设在第一层纱布和第二层纱布之间，能够代替人工，实现大批量的自动化生产，提供了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。