一种樱桃去把机的制作方法

本实用新型涉及一种水果去把机，尤其涉及一种樱桃去把机，属于食品机械技术领域。

背景技术：

目前市场上樱桃大部分使用人工去把，费工费力，生产效率非常低。曾有一种樱桃去把机，其主要包括料仓、上料毛刷、输送链条、上挤辊和2条输送链条，两条链条之间固定着模板和下挤辊，下挤辊能自由转动，模板碗中装有独立的樱桃，两节随链条做环行运动。上挤辊是动力辊，两边用瓦座支撑，瓦座固定在机架上，当下挤辊随链条运动到上挤辊下面时，将把挤掉，但上述樱桃去把机由于结构原因，上下辊对挤时樱桃常常被挤碎，并且去把后樱桃和把混在一起不能分开，还需人工分离，这样又增加了成本。最主要的是樱桃和把分开后，有的把又被甩到料仓内，时间稍长机器就被樱桃把卡死，不能运动，因而现在已停产。

技术实现要素：

本实用新型针对现有樱桃去把机器存在的不足，提供一种樱桃去把机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种樱桃去把机，包括安装于机架上的进料装置、分离装置、动力装置和出料斗，所述动力装置为进料装置和分离装置提供动力；

所述进料装置包括安装于机架一侧的进料斗、位于进料斗下方的上料装置和位于上料装置上方的上料毛刷，所述上料装置包括两条环形上料链条，所述两条上料链条之间通过模板托板连接，所述模板托板上方固定有模板，模板上设有放置樱桃的模板腔，所述上料链条围绕其内侧的上料主链轮和上料从链轮转动，所述相对的两个上料主链轮和两个上料从链轮之间通过轮轴键连接，所述轮轴通过两端的轴承瓦座固定在机架上，所述上料毛刷通过其两端的轴承瓦座固定在机架上，所述上料毛刷的一侧设有上料毛刷动力链轮，所述上料毛刷动力链轮与减速机链条连接；

所述分离装置包括两条环形主链条、主挤辊、次挤辊、从链轮、托链轮、和下料辊，所述主挤辊和次挤辊安装于上料装置的左上方，所述从链轮位于上料装置的右下方，所述托链轮位于机架的左下角，所述主挤辊和次挤辊的两端均设有主链条链轮，两条主链条之间通过链轴连接，所述链轴上设有若干轴向并行纹，所述的两条主链条围绕主挤辊和次挤辊的主链条链轮、从链轮以及托链轮做环形运动，主链条的下部固定有朝下的与上料链条相啮合的齿形链板，所述次挤辊的一端设有输入链轮，所述输入链轮与来自减速机的链条连接，所述主挤辊和次挤辊上均设有若干均匀分布且沿其轴向延伸的橡胶条，橡胶条的宽度与主链条两个链轴间的距离相适配，橡胶条上同样设有若干轴向并行纹，所述下料辊安装于主挤辊和次挤辊的下方中间位置，所述下料辊的一侧设有下料辊动力链轮，所述下料辊动力链轮与减速机链条连接；

所述动力装置包括减速机以及与减速机输出端相连接的减速机链轮，所述链轮上设有链条；

所述上料链条与主链条于主挤辊前的部分区域啮合在一起，主链条的链轴穿插于上料链条相邻的两个模板之间，主链条的齿形链板插入上料链条的空隙中带动上料链条向前运动；

所述主挤辊与下料辊的下方设有出料斗。

本实用新型的有益效果是：

1)通过主挤辊、次挤辊、主链条和下料辊的配合将樱桃果和把分开，可以将樱桃果核和把分到不同的仓室，无需人工分离，且不会造成樱桃果实被挤碎；

2)链轴和橡胶条上设有的轴向并行纹，保证了链轴与橡胶条夹紧樱桃把不打滑，从而保证去把率；

3)大大提高了工作效率，降低人工成本，结构新颖，安全可靠。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述上料主链轮和上料从链轮中间部位的上方设有托辊组件，所述托辊组件的旁边设有托辊支撑轴。

采用上述进一步方案的有益效果是，托辊组件和托辊支撑轴的存在保证了上料链条上安装的模板托板与主链条的链轴处于同一平面上。

进一步，所述橡胶条为硅橡胶。

附图说明

图1为本实用新型樱桃去把机整体结构示意图；

图2为图1中A部位结构放大图；

图3为链轴结构示意图；

图4为图1的左视图；

图1～4中，1、进料斗；2、上料毛刷；3、上料链条；4、模板托板；5、模板；6、上料主链轮；7、上料从链轮；8、主链条；9、主挤辊；10、次挤辊；11、从链轮；12、托链轮；13、下料辊；14、主链条链轮；15、链轴；16、轴向并行纹；17、齿形链板；18、输入链轮；19、橡胶条；20、减速机；21、减速机链轮；22、减速机链条；23、出料斗；24、托辊组件；25、托辊支撑轴

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种樱桃去把机，包括安装于机架上的进料装置、分离装置、动力装置和出料斗，所述动力装置为进料装置和分离装置提供动力；

所述进料装置包括安装于机架一侧的进料斗1、位于进料斗下方的上料装置和位于上料装置上方的上料毛刷2，上料装置包括两条环形上料链条3，两条上料链条之间通过模板托板4连接，模板托板上方固定有模板5，模板上设有放置樱桃的模板腔，上料链条围绕其内侧的上料主链轮6和上料从链轮7转动，相对的两个上料主链轮和两个从链轮之间通过轮轴键连接，所述轮轴通过两端的轴承瓦座固定在机架上，上料主链轮和上料从链轮中间部位的上方设有托辊组件24，托辊组件的旁边设有托辊支撑轴25，托辊组件和托辊支撑轴的存在保证了上料链条上安装的模板托板与主链条的链轴处于同一平面，上料毛刷通过其两端的轴承瓦座固定在机架上，上料毛刷的一侧设有上料毛刷动力链轮，上料毛刷动力链轮与减速机链条22连接；

所述分离装置包括两条环形主链条8、主挤辊9、次挤辊10、从链轮11、托链轮12和下料辊13，主挤辊9和次挤辊10安装于上料装置的左上方，从链轮位于上料装置的右下方，托链轮位于机架的左下角，主挤辊和次挤辊的两端均设有主链条链轮14，两条主链条之间通过链轴15连接，链轴上设有若干轴向并行纹16，两条主链条围绕主挤辊和次挤辊的主链条链轮、从链轮以及托链轮做环形运动，主链条的下部固定有与朝下的与上料链条相啮合的齿形链板17，次挤辊的一端设有输入链轮18，输入链轮与来自减速机20的减速机链条22连接，主挤辊和次挤辊上均设有若干均匀分布且沿其轴向延伸的橡胶条19，橡胶条19由硅橡胶制成，橡胶条的宽度与主链条两个链轴间的距离相适配，下料辊安装于主挤辊和次挤辊的下方中间位置，下料辊的一侧设有下料辊动力链轮，所述下料辊动力链轮与减速机链条22连接；

所述动力装置包括减速机20以及与减速机输出端相连接的减速机链轮21，所述减速机链轮上设有减速机链条22；

所述上料链条3与主链条8于主挤辊前的部分区域啮合在一起，主链条的链轴穿插于上料链条相邻的两个模板之间，主链条下方的链板插入上料链条的空隙中带动上料链条向前运动；

所述主挤辊与下料辊的下方设有出料斗23。

本实用新型的樱桃去把机使用过程如下：

1)开启减速机20，减速机通过减速机链轮21和减速机链条22经输入链轮18带动次挤辊10转动，次挤辊转动带动主链条8，主链条8带动主挤辊转动，主挤辊和次挤辊获得同样的转速，主链条通过将其下方的链板插入上料链条中带动上料链条与主链条在噬合中前行，减速机通过减速机链轮21和减速机链条22分别带动上料毛刷2和下料辊13转动；

2)将樱桃放入进料斗1内，上料毛刷2转动将樱桃均匀分布于模板5上的模板腔内，并将樱桃把扫向朝向主挤辊一侧，模板在主链条的带动下前行，上料处模板与链轴形成同一平面；

3)当到达挤辊处时，主链链轴与模板分离，链轴与主挤辊上安装的橡胶条19啮合，将樱桃把夹在链轴与橡胶条中间使樱桃果实悬空，主链继续运动，下料辊转动将樱桃果与樱桃把分离，樱桃把随主链和主挤辊继续前行，将樱桃把送至次挤辊上，主链和次挤辊将樱桃把送至次挤辊的背面，次挤辊和主链脱离开，樱桃把落在出料斗23外，樱桃在与樱桃把分离后直接落入位于下料辊下方的出料斗内，从而完成了樱桃与把的分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。