本发明涉及一种净制虫草的方法。
背景技术：
目前，在冬虫夏草的保存及加工的技术领域，已经报道了低温冷藏新鲜虫草的方法，而对净制干制虫草的方法并未进行过详细报道。
传统的净制虫草的方法大致分为四步：
第一步：去泥，把虫草身上带的泥沙刷净；
第二步：晒干，将采挖的新草晾晒干，使之干度达到90%以上；
第三步：筛选，将品相、规格不统一的虫草进行挑选分类；
第四步：去水分，很多筛选好虫草的干度与干净度还需要进一步提高。
采用现有的净制虫草的方法获得的虫草，所含杂质较多，及表面附着的虫卵、有害菌类等，不利于用户的使用安全。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种净制虫草的方法，其工艺简单且获得的虫草洁净度较高，使用安全性较好。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种净制虫草的方法，包括如下步骤：
1、筛选：人工进行初选，剔除断草，死草,牙签草，憋草，残疾草等不合格的干制冬虫夏草；
2、粗洗：用流动水进行粗洗，水速控制在3-6 m/s （优选5m/s）；虫草浸水时间控制在25-40秒/根之内（优选30秒/根），以去除虫草表面大颗粒杂质，使冬虫夏草性状清晰可辨；
3、精洗：用超声波臭氧水进行精洗，具体是：先用臭氧水一体机制造出含有1-5ppm浓度的臭氧水，然后将虫草放入上述臭氧水中，并用超声波仪器对上述臭氧水中虫草进行清洗，以去除虫草表面的小颗粒杂质及虫卵，及表面附着的有害菌类；
4、恒温制干：将清洗过的产品放到恒温干燥箱内，干燥箱温度控制22-33℃（优选26±1℃），干燥时间45-90 min （优选60min）；
5、灭菌：用100ppm浓度臭氧对制干后的虫草进行灭菌消毒45-90 min （优选60min）；
6、分级分装：将灭菌后的虫草，按重量分规格，将不同规格产品进行区别分装；
7、密封保存：将分装后的虫草进行真空加氮处理，常温保存。
相比于现有技术，本发明的净制虫草的方法，具有以下显著积极效果：
（1） 本发明的净制方法，生产线上除人工筛选外，其它都可由数控及自动化传送带操作，加工生产流水线简单，具有高效化、易操作化、自动化；
（2） 本发明的净制方法，采用超声波臭氧水进行精洗，防止表面附着的杂质、虫卵、有害菌类等的存留，保证了虫草的净制效果；
（3） 本发明的净制方法，采用真空加氮方法进行密封保存，隔绝氧气延长虫草功效及保存期，且在常温下即可保存；
（4） 本发明的净制方法，是采用单根虫草进行包装保存，方便按量所取而不影响其它产品贮存。
附图说明
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明的净制虫草加工生产的流程图。
具体实施方式
本实施例的净制虫草的方法：
1、原料的选用：按批次加料，每批选用3000头以上同产地标准的干制冬虫夏草,标准的干制冬虫夏草质量为0.1-1.0g/根；
2、筛选：人工进行初选，剔除断草，死草,牙签草，憋草，残疾草等不合格的干制冬虫夏草；
3、粗洗：用流动水进行粗洗，水速控制在3-6 m/s （优选5m/s）；虫草浸水时间控制在25-40秒/根之内（优选30秒/根），以去除虫草表面大颗粒杂质，使冬虫夏草性状清晰可辨；
4、精洗：用超声波臭氧水进行精洗，具体是：先用臭氧水一体机制造出含有1-5ppm浓度的臭氧水，然后将虫草放入上述臭氧水中，并用超声波仪器对上述臭氧水中虫草进行清洗，以去除虫草表面的小颗粒杂质及虫卵，及表面附着的有害菌类；
5、恒温制干：将清洗过的产品放到恒温干燥箱内，干燥箱温度控制22-33℃（优选26±1℃），干燥时间45-90 min （优选60min）；
6、灭菌：用100ppm浓度臭氧对制干后的虫草进行灭菌消毒45-90 min （优选60min）；。
7、分级分装：将灭菌后的虫草，按重量分规格，将不同规格产品进行区别分装，规格可分为：一级品0.6g/根以上，二级品0.55-0.6g/根，三级品0.5-0.55g/根，四级品0.45-0.5g/根，五级品0.4-0.45g/根，六级品0.35-0.4g/根,七级品0.3-0.35g/根,八级品0.25-0.3g/根,九级品0.2-0.25g/根，十级品0.2 g/根以下；
8、密封保存：将分装后的虫草进行真空加氮处理，是由单根虫草进行真空处理包装，每20根一盒，盒装常温保存。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。