一种田螺肉壳分离机的制作方法

本实用新型涉及一种田螺肉壳分离机，属于水产预处理机械技术领域。

背景技术：
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现有的田螺肉壳分离机主要是双滚筒垂直式和双滚筒水平式。其缺点主要有三方面：1、传动方面采用齿轮传动，噪声大、易磨损、易松动。齿轮安装中心距固定，安装有偏差会产生齿轮磨损、噪声大等问题，严重影响机器使用寿命。2、肉壳分离方面，现有分离机多是使田螺壳破碎后与肉一起从出料口出来，需要人工多次漂洗才能使肉壳分离，费时费力。3、没有设置去肠结构，加工出的田螺肉含肠道，需要人工再次去肠，不干净不卫生，费时费力。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种田螺肉壳分离机。

本实用新型包括护罩，护罩设于护罩支架上，护罩支架设于支架上，其特征在于：它还包含电动机、进料口、进料调节板、皮带轮机构和破碎辊，电动机和进料口固定在支架上，进料调节板设在进料口和支架之间，去肠机设置在破碎辊的后方，去肠机内设置有去肠轴，破碎调节板在破碎辊的，平衡抖动筛设置在破碎调节板下方，平衡抖动筛筛体调节杆装在平衡抖动筛的侧壁上，水槽设在平衡抖动筛的下方且与支架固接，平衡抖动筛的侧面设有成品料盒，调节螺栓固定在破碎调节板上，抽水泵固定在水箱底座上，进水泵固定在支架上；

其中皮带轮机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，电动机通过第一皮带轮与破碎辊传动连接，电动机通过第三皮带轮与曲轴传动连接，曲轴与平衡抖动筛传动连接，平衡抖动筛在转动曲轴的带动下左右摆动，第三皮带轮与第四皮带轮同轴设置，第四皮带轮带动第二皮带轮，第二皮带轮与去肠机内的分离轴传动连接；

作为优选，破碎调节板与破碎辊两者之间的距离调节范围为0-50mm；

作为优选，去肠轴上对称设置等分旋转锯齿板；

作为优选,平衡抖动筛的横截面是呈现凹形轮廓；

作为优选，利用抽水泵和进水泵使漂洗的水一直保持流动。

本实用新型的有益效果为：在现有的分离机基础上把双滚筒改为单滚筒和固定板，方便调节破碎间隙。把封闭式肉壳同时出料，改为抖动筛分式出料，一次性实现肉壳彻底分离，增加了去肠结构，使加工出的田螺肉干净卫生，还增加了抽水泵和进水泵构成的漂洗水循环系统，使漂洗田螺肉的水一直保持流动。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图，图2是图1的A向视图，图3是破碎辊部分结构示意图，图4是去肠机轴部分结构示意图，图5是本实用新型的立体图。

图中：1-成品料盒、2-支架、3-护罩支架、4-护罩、5-电机、6-皮带轮机构、7-进料口、8-进料调节板、9-去肠机、10-固定轴承、11-曲轴、12-平衡抖动筛、13-平衡抖动筛筛体调节杆、14-水槽、15-破碎辊、16-破碎调节板、17-调节螺栓、18-去肠机轴、19-抽水泵、20-水箱、21-水箱底座、22-进水泵、23-小水槽、24-配电柜；

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括护罩4，护罩4设于护罩支架3上，护罩支架3设于支架2上，它还包含电动机5、进料口7、进料调节板8、皮带轮机构6和破碎辊15，电动机5和进料口7固定在支架2上，进料调节板8设在进料口7和支架2之间，去肠机9设置在破碎辊15的后方，去肠机9内设置有分离轴18，破碎调节板16在破碎辊15的正前方且两者之间的距离可任意调节，破碎辊15固定在固定轴承10上，平衡抖动筛12设置在破碎调节板16下方，平衡抖动筛筛体调节杆13装在平衡抖动筛12的侧壁上，水槽14设在平衡抖动筛12的下方且与支架3固接，平衡抖动筛12的侧面设有成品料盒1，成品料盒1里设有小水槽23，调节螺栓17固定在破碎调节板16上，抽水泵19固定在水箱底座22上，进水泵22固定在支架2上，配电柜24设在支架2上；

其中曲轴11是一根偏心轴，如图2所示，平衡抖动筛设于曲轴的偏心一端，所以当曲轴11转动从而带动平衡抖动筛抖动时，无法从平衡抖动筛的小缝隙中掉落的田螺肉会留在平衡抖动筛筛体内，而后因煮熟的田螺肉有弹性，在平衡抖动筛的抖动下跳入成品料盒而可以从平衡抖动筛的小缝隙中掉落的田螺碎壳在平衡抖动筛的抖动下自动从筛体内掉落到工作台上，从而实现了快速分离出田螺肉的目的。

其中皮带轮机构6包括第一皮带轮A、第二皮带轮B、第三皮带轮C和第四皮带轮D，电动机5通过第一皮带轮A与破碎辊15传动连接，电 动机5通过第三皮带轮C与曲轴11传动连接，曲轴11与平衡抖动筛12传动连接，平衡抖动筛12在转动曲轴11的带动下左右摆动，第三皮带轮C与第四皮带轮D同轴设置，第四皮带轮D带动第二皮带轮B，第二皮带轮B与去肠机10内的分离轴18传动连接。

进一步的，破碎调节板16与破碎辊15两者之间的距离调节范围为0-50mm。

进一步的，分离轴18上设置有旋转等分锯齿刀片。

进一步的，平衡抖动筛12的横截面是凹形且可在曲轴带动下抖动。

本具体实施方式的工作原理为：启动电动机，通过皮带传动机构6带动破碎辊15、去肠机9和曲轴11转动，传动方式如图4所示。把煮熟的田螺放入进料口7，通过进料调节板8调节下料速度。田螺从进料口7进入后经过旋转破碎辊15和破碎调节板16的狭小间隙后破碎，掉入平衡抖动筛12，平衡抖动筛12在转动曲轴11的带动下左右摆动(图2所示)，田螺的碎壳从平衡抖动筛12缝隙中漏到工作台上，田螺的肉则经过水槽14里的水漂洗后在平衡抖动筛的抖动作用下跳入成品料盒1中。田螺的肉干净后，如果田螺尾部还有肠道，会影响外观和口感，可以再将田螺的肉放到去肠机9里去一次肠道(去肠相当于在净选一次)，直到分离干净。进水泵22不断的往小水槽23里注入干净的水，抽水泵19不断把污水从水箱里抽出，使水槽水箱里的水保持流动和洁净，不断的漂洗分离出的田螺肉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护 范围由所附的权利要求书及其等效物界定。