豆筋机导轨的制作方法

本实用新型是一种豆筋机导轨。

背景技术：

豆筋机包括链条输送机和卷制机，链条输送机将豆筋棒依次向卷制机方向输送，卷制机的卷轮驱动豆筋棒转动，转动的豆筋棒将豆筋液卷起。需要人工将豆筋棒从链条输送机上转移至卷制机，当豆筋棒在卷制机上卷制完成后又需要人工将豆筋棒转移，操作费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种豆筋机导轨，可对豆筋棒形成导向，便于将豆筋棒在豆筋机上进行转移。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种豆筋机导轨，包括与链条输送机相对应的链条导轨和与卷制机相对的卷制导轨；所述链条导轨包括与链条输送机的后端链轮相对应的弧形段和位于链条下方连接两弧形段的水平段，所述弧形段由后端链轮下方向上延伸至后端链轮中心以上，所述水平段由弧形段底部水平延伸至向链条输送机的前端链轮下方；所述卷制导轨位于水平段上方，并由靠近前端链轮中心位置向下延伸至卷制机的卷制中心处。

进一步地，所述链条导轨为两条，并对称设于豆筋机中心线两侧，且横向位于链条输送机横向外侧，所述卷制导为两条，并对称设于豆筋机中心线两侧，并横向位于两条链条导轨之间。

进一步地，还包括过渡导轨，所述过渡导轨由水平段的前端向上倾斜延伸至与卷制导轨后端平齐。

进一步地，所述过渡导轨的顶端设有竖直的向外倾斜的防挡条。

本实用新型的有益效果：本实用新型的豆筋机导轨，包括与链条输送机相对应的链条导轨和与卷制机相对的卷制导轨；所述链条导轨包括与链条输送机的后端链轮相对应的弧形段和位于链条下方连接两弧形段的水平段，所述弧形段由后端链轮下方向上延伸至后端链轮中心以上，所述水平段由弧形段底部水平延伸至向链条输送机的前端链轮下方；所述卷制导轨位于水平段上方，并由靠近前端链轮中心位置向下延伸至卷制机的卷制中心处。本实用新型的豆筋机导轨可对豆筋棒形成导向，便于将豆筋棒在豆筋机上进行转移。

附图说明

图1为本实用新型一种豆筋机导轨的主视图；

图2为本实用新型一种豆筋机导轨的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，豆筋机包括链条输送机100和卷制机200，豆筋棒在链条输送机100上向卷制机200移动。为了便于豆筋棒自动从链条输送机100移动到卷制机200，本实用新型设计了一种豆筋机导轨，包括与链条输送机100相对应的链条导轨1和与卷制机200相对应的卷制导轨2。所述链条导轨1包括与链条输送机100的后端链轮101相对应的弧形段11和位于链条103下方的水平段12，所述弧形段11由后端链轮101下方向上延伸至后端链轮101中心以上，所述水平段12由弧形段11底部水平延伸至向链条输送机100的前端链轮102下方；所述卷制导轨2位于水平段12上方，并由靠近前端链轮102中心位置向下延伸至卷制机200的卷制中心处。豆筋棒从前端链轮102的A位置上落至卷制导轨2的B位置上，然后自动沿卷制导轨2滚动至卷制机200的卷制中心C处，然后被卷制机200驱动旋转以将卷制机200下方料槽内的豆液卷起。当豆筋棒在卷制机200上完成豆液卷制后，豆筋棒可由外力驱动延卷制导轨向前端链轮102移动并落至水平段12的位置D，然后被链条驱动沿水平段12移动至弧形段11并向上回转，当豆筋棒移动至后端链轮101顶部时，可以方便的将豆筋棒取下，以对豆筋棒进行后续操作。

链条导轨1为两条，并对称设于豆筋机中心线A-B两侧，且横向位于链条输送机100横向外侧，所述卷制导轨2为两条，并对称设于豆筋机中心线A-B两侧，并横向位于两条链条导轨1之间。

还包括过渡导轨3，所述过渡导轨由水平段12的前端向上倾斜延伸至与卷制导轨2后端平齐，豆筋棒运行至卷制导轨2的后端时经过过渡导轨滚落至水平段12前端，对豆筋棒进行有效缓冲。

所述过渡导轨3的顶端设有竖直的向外倾斜的防挡条4，防挡条4可以对豆筋棒两侧进行限位，放置豆筋棒沿其轴向窜动，提高豆筋棒运行的平稳性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。