本实用新型涉及一种牛奶生产设备，具体地说是一种黑麦巴旦木营养保健牛奶的生产设备，属于牛奶生产设备领域。
背景技术：
牛奶，是最古老的天然饮料之一，是牛乳的俗称。牛乳性平，味甘。有补虚损，益肺胃，生津润肠之功效，含蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙、磷、铁、硫胺素、核黄素、尼克酸、维生素A等多种营养素，牛乳与玛卡合理结合制得新型乳制品，有利于促进人体对各种营养素的吸收利用，达到抗疲劳、争强精力、调节内分泌系统、增强免疫力、补虚损，益肺胃，生津润肠的功效。目前市面上牛奶的添加物也相当多，如高钙低脂牛奶，就强调其中增添了钙质。另外，在牛奶中添加各种水果、谷物等经营物质，来增加营养和口味，以满足不同消费者的需求，成为当今牛奶发展的趋势。
黑麦能制成黑麦面粉，富有营养，含淀粉、脂肪和蛋白质、维生素B和磷、钾等。
巴旦木营养价值很高，它的营养比同重量的牛肉高六倍。据化验，仁内含植物油55－61%，蛋白质28%，淀粉、糖10－11%，并含有少量胡萝卜素、维生素B1、B2和消化酶、杏仁素酶、钙、镁、钠、钾，同时含有铁、钴等18种微量元素。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，设计了一种黑麦巴旦木营养保健牛奶的生产设备，节约了能耗，降低了生产成本，提高了玛卡有效成分在人体中的吸收利用率，并改善了乳品风味，增加了乳品种类，制备方法简单易行，适合大规模工业化生产。
本实用新型的技术方案为：
一种黑麦巴旦木营养保健牛奶的生产设备，所述生产设备依次设有磨粉机、蒸煮罐、搅拌罐、乳化罐剪切机、均质机、灭菌罐和无菌灌装机。
其中，所述蒸煮罐设有内外双层壁，所述的内外双层壁之间设有蒸煮电磁加热线圈，所述蒸煮电磁加热线圈的磁场与所述蒸煮罐的内层壁的磁场相对应，从而可以对蒸煮罐的内层壁加热，使蒸煮罐内的水温上升，所述蒸煮罐内设有蒸煮温度传感器，所述蒸煮温度传感器通过控制器与所述蒸煮电磁加热线圈控制相连，由控制器控制蒸煮电磁加热线圈的加热温度，使蒸煮罐内的水温保持恒定，避免温度过高或过低对蒸煮的玛卡造成影响，进而影响产品的最终质量，而且电磁加热热效率高，节约了能耗，降低了生产成本。
进一步地，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干个加强轴套，每个加强轴套上均布有3个倾斜设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片的倾斜角度一致，其水平方向的倾斜角度为15°。搅拌过程中，整个料液会从中间往下走，边上的料液往上走，形成有规律的涡流状，搅拌充分不留死角，使温度均匀一致，提高了混合效果。
更进一步地，所述搅拌叶片的表面设有磨砂颗粒，提高了对浆料的研磨混合效果，提高了产品质量。
进一步地，所述磨粉机的出口端设有过滤网筛，所述过滤网筛的网孔大小为80目。
进一步地，所述搅拌罐设有内外双层壁，所述的内外双层壁之间设有搅拌电磁加热线圈，所述搅拌电磁加热线圈的磁场与所述搅拌罐的内层壁的磁场相对应，从而可以对搅拌罐的内层壁加热，使搅拌罐内的浆料加热，所述搅拌罐内设有搅拌温度传感器，所述搅拌温度传感器通过控制器与所述搅拌电磁加热线圈控制相连，由控制器控制搅拌电磁加热线圈的加热温度，使搅拌罐内的浆料在保持恒定的温度范围内，提高了混合效果，避免温度过高或过低对浆料造成影响，进而影响产品的最终质量，而且电磁加热热效率高，节约了能耗，降低了生产成本。
进一步地，所述灭菌罐的罐体外侧设置有循环水泵，所述的罐体内部上端设置有与所述循环水泵的出水端相连通的淋水装置，所述淋水装置设置有若干喷水口，罐体内部下端设置有出水口，所述出水口与所述循环水泵的入水端相连通。通过在罐体内部上端的淋水装置向下淋入热水，然后再由罐体内部下端的出水口进入循环水泵，如此循环，不需在罐体内充满热水，从而增强了热水的流动性，进而提高了灭菌罐的灭菌效果。
生产时，将清洗干净的黑麦巴旦木先用磨粉机磨成粉末，过80目筛，然后蒸煮罐60～65℃加水蒸煮8～10h，得到黑麦巴旦木浆液，再将生牛乳、蔗糖、红枣汁、复配增稠剂在搅拌罐内60～65℃下混匀，边搅拌边加入上述黑麦巴旦木浆液，匀速搅拌5～10分钟，然后经乳化罐剪切机乳化剪切后，经均质机在20～22MPa条件下均质，最后经灭菌罐135～137℃、4s条件UHT灭菌，降温至15～18℃无菌灌装机灌装。
本实用新型的优点在于：节约了能耗，降低了生产成本，提高了玛卡有效成分在人体中的吸收利用率，并改善了乳品风味，增加了乳品种类，制备方法简单易行，适合大规模工业化生产。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种黑麦巴旦木营养保健牛奶的生产设备，所述生产设备依次设有磨粉机1、蒸煮罐2、搅拌罐3、乳化罐剪切机4、均质机5、灭菌罐6和无菌灌装机7。
所述蒸煮罐2设有内外双层壁，所述的内外双层壁之间设有蒸煮电磁加热线圈21，所述蒸煮电磁加热线圈21的磁场与所述蒸煮罐的内层壁22的磁场相对应，从而可以对蒸煮罐的内层壁22加热，使蒸煮罐内的水温上升，所述蒸煮罐2内设有蒸煮温度传感器23，所述蒸煮温度传感器23通过蒸煮控制器24与所述蒸煮电磁加热线圈21控制相连，由蒸煮控制器控制蒸煮电磁加热线圈的加热温度，使蒸煮罐内的水温保持恒定，避免温度过高或过低对蒸煮的玛卡造成影响，进而影响产品的最终质量，而且电磁加热热效率高，节约了能耗，降低了生产成本。
所述搅拌罐3内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干个加强轴套36，每个加强轴套36上均布有3个倾斜设置的搅拌叶片32，所述搅拌叶片32的倾斜角度一致，其水平方向的倾斜角度为15°。搅拌过程中，整个料液会从中间往下走，边上的料液往上走，形成有规律的涡流状，搅拌充分不留死角，使温度均匀一致，提高了混合效果。
所述搅拌叶片32的表面设有磨砂颗粒，提高了对浆料的研磨混合效果，提高了产品质量。
所述磨粉机1的出口端设有过滤网筛11，所述过滤网筛的网孔大小为80目。
所述搅拌罐3设有内外双层壁，所述的内外双层壁之间设有搅拌电磁加热线圈31，所述搅拌电磁加热线圈31的磁场与所述搅拌罐3的内层壁33的磁场相对应，从而可以对搅拌罐的内层壁加热，使搅拌罐内的浆料加热，所述搅拌罐内设有搅拌温度传感器34，所述搅拌温度传感器34通过搅拌控制器35与所述搅拌电磁加热线圈31控制相连，由搅拌控制器控制搅拌电磁加热线圈的加热温度，使搅拌罐内的浆料在保持恒定的温度范围内，提高了混合效果，避免温度过高或过低对浆料造成影响，进而影响产品的最终质量，而且电磁加热热效率高，节约了能耗，降低了生产成本。
所述灭菌罐6的罐体外侧设置有循环水泵61，所述的罐体内部上端设置有与所述循环水泵的出水端相连通的淋水装置62，所述淋水装置62设置有若干喷水口，罐体内部下端设置有出水口63，所述出水口63与所述循环水泵61的入水端相连通。通过在罐体内部上端的淋水装置62向下淋入热水，然后再由罐体内部下端的出水口进入循环水泵，如此循环，不需在罐体内充满热水，从而增强了热水的流动性，进而提高了灭菌罐的灭菌效果。
所述的搅拌控制器35和蒸煮控制器24均为单片机或温控器。
另外，所述的乳化罐剪切机4、均质机5和无菌灌装机7均为本领域的常规设备，不再赘述。
生产时，将清洗干净的黑麦巴旦木先用磨粉机磨成粉末，过80目筛，然后蒸煮罐60～65℃加水蒸煮8～10h，得到黑麦巴旦木浆液，再将生牛乳、蔗糖、红枣汁、复配增稠剂在搅拌罐内60～65℃下混匀，边搅拌边加入上述黑麦巴旦木浆液，匀速搅拌5～10分钟，然后经乳化罐剪切机乳化剪切后，经均质机在20～22MPa条件下均质，最后经灭菌罐135～137℃、4s条件UHT灭菌，降温至15～18℃无菌灌装机灌装。