一种干果烘干装置及其烘干机构的制作方法

本实用新型涉及干果加工设备技术领域，特别涉及一种干果烘干装置及其烘干机构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视，干果后期加工的洁净度以及干果表面处理，是决定干果质量等级的重要因素，为了提高干果的表面质量和色泽，保证干果的卫生条件，人们往往要对干果进行清洗、消毒和烘干作业。

正如公告号为CN2018201873U的中国实用新型一种干果烘干灭菌装置，其，包括箱体，箱体内水平设置着干果输送带，在输送带上方的箱体顶面下由前往后分别设置微波发生器以及紫外线灯， 干果被放置在干果输送带，通过干果输送带的输送作用，待烘干的干果依次通过微波发生器、紫光灯，实现干果的烘干灭菌工序。

当然上述类型的干果烘干装置内部也同样可采用电热管，其达到的烘干效果依旧比较出众，然而无论是采用何种烘干装置，当烘干装置外侧壁上粘附有较多灰尘时，烘干效果便会大打折扣，尤其是针对电热管加热的烘干装置，影响烘干的效果更加明显，此时便需要操作人员依次对多根电热管进行清洁，操作繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种烘干机构，其具有能高效清洁电热管外管壁的特性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烘干机构，包括机架，所述机架上设有传送带以及用于驱动传送带运动的传送辊，待烘干物品放置于传送带上，所述机架上设有若干沿传送带传送方向排布且相互间平行设置的电热管，还包括清洁主架，所述清洁主架上设有若干与电热管一一对应设置且用于清洁对应电热管外管壁的清洁件。

通过上述技术方案，当电热管的外管壁上粘附有较多的灰尘时，操作人员只需移动清洁主架，由于若干个电热管相互间平行设置，清洁主架上设有与电热管一一对应设置的清洁件，清洁主架的移动方向与电热管的长度方向保持一致，每个清洁件即可对指定的电热管外管壁做出清洁动作，即分布于同一个机架上的若干电热管只需进行单一移动清洁主架操作，便可非常快速高效地完成清洁工作。

优选的，所述清洁件包括环形的清洁框以及清洁刷毛，所述清洁框套设于电热管外管壁，所述清洁刷毛分布于清洁框的内框壁且能与电热管的外管壁相接触。

通过上述技术方案，环状结构的清洁框结合其内框壁上设置的清洁刷毛，能一次性360度对电热管外管壁进行清洁，进一步提升清洁效率。

优选的，每个所述清洁框上均设有缺口。

通过上述技术方案，缺口的设置，从安装工序来看，操作人员能先依次把电热管安装于机架上，然后再把清洁框上的缺口与电热管相对，并把清洁框安装入电热管上，安装非常方便；从更换角度来看，当其中一电热管发生故障需要更换时，把需要更换的电热管直接从缺口处拔出即可，拆卸方便。

优选的，所述机架上设有滑道，所述滑道的长度方向与电热管的长度方向保持一致，所述清洁主架滑移连接于滑道上。

通过上述技术方案，滑道用于供清洁主架进行滑移，由于滑道的长度方向与电热管的长度方向保持一致，清洁主架的滑移方向也会与电热管的长度方向保持一致，滑道的设置能保证清洁件随着清洁主架移动的过程中，清洁件与电热管外管壁之间的间距时刻保持一致，提升清洁主架的滑移稳定性，进而提高清洁件对于电热管的清洁有效性。

优选的，所述清洁主架上设有第一锁定件，所述机架上设有第二锁定件，所述第一锁定件与第二锁定件相互配合促使清洁主架与机架相对固定。

通过上述技术方案，当电热管的外管壁不需要进行清洁时，第一锁紧件与第二锁紧件相互配合，整个清洁支架与机架之间便能相对固定，即使整个机架由于使用时发生震动，清洁支架也不会因此而发生移动，提升整个烘干设备的使用稳定性。

优选的，所述第一锁定件为位于清洁主架上的橡胶凸块，第二锁定件为位于机架上且供橡胶凸块插入的插接孔。

通过上述技术方案，橡胶凸块其本身质地较软，方便操作人员直接把橡胶凸块直接按入插接孔，以方便第一锁定件与第二锁定件相互配合。

本实用新型的第二个目的在于提供一种干果烘干装置，其能有效提升烘干效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干果烘干装置，包括上述烘干机构。

通过上述技术方案，当烘干机构内的电热管表面沾染的灰尘较多时，只需通过烘干机构内的清洁件对电热管外管壁进行清洁操作，使用连接在同一个清洁主架上的清洁件来进行对电热管外管壁进行高效清洁操作，能时刻保持电热管的烘干效率，进而提升整体的烘干效率。

优选的，还包括接料筐，所述接料筐位于传送带的出料口一侧。

通过上述技术方案，干果被烘干之后，并经过传送带传输之后，会直接从出料口掉出，而接料筐被放置在传送带的出料口一侧，干果会直接掉落于接料筐当中，实现高效接料。

优选的，所述接料筐靠近传送带的侧壁上设有柔性垫层。

通过上述技术方案，柔性垫层位于接料筐与传送带之间，首先，由于传送带被传送辊驱动时，难免会产生一定的震动，震动时传送带外侧壁会先与柔性垫层相接触，减少传送带外侧壁因震动而发生磨损，提升整个传送带使用寿命；其次，干果从传送带的出料口处出来的一瞬间，具有较大的动能，而这一瞬间会先与柔性垫层相接触，减少干果出料时所受到的撞击伤，提升烘干后的干果质量。

优选的，烘干机构的上方还架设有除湿罩，所述除湿罩的顶部设有排湿口，所述排湿口与外置抽气装置相连。

通过上述技术方案，经过加热管加热之后的干果，外表面的水分会得到蒸发，外置抽气装置动作，使蒸发后的水分抽进除湿罩内并从排湿口排出，从而使传送带周围保持相对干燥的环境，提升干果的烘干效果。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例一的俯视结构示意图；

图4为实施例一的侧视剖面结构示意图；

图5为图4的B部放大图；

图6为实施例二的结构示意图；

图7为实施例二的正视结构示意图；

图8为图7的C部放大图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、传送辊；4、电热管；5、清洁主架；6、清洁件；61、清洁框；62、清洁刷毛；7、缺口；8、滑道；9、第一锁定件；10、第二锁定件；11、接料筐；12、柔性垫层；13、除湿罩；14、排湿口；15、外置抽气装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1所示，一种烘干机构，包括有机架1，机架1的两端分别为进料端以及出料端，在机架1的两端分别设置有传送辊3，传送辊3由驱动源来进行驱动旋转，两端的传送辊3之间连接有传送带2，驱动源可选用电机（图中未示出），待烘干的物品放置于传送带2上，驱动源驱动传送辊3运动从而带动整个传送带2进行运动。

参见图1以及图3所示，在机架1上设有若干的电热管4，每个电热管4的形状为长圆管状，若干电热管4均沿传送带2传送方向排布，相邻的电热管4之间均相互间平行设置，每根电热管4的长度方向均与传送带2传输方向垂直。

另外，参见图1所示，在机架1上设置有清洁主架5，清洁主架5的整体长度方向与电热管4长度方向垂直，清洁主架5上设有若干与电热管4一一对应设置且用于清洁对应电热管4外管壁的清洁件6。

以下针对清洁件6做详细介绍：

参见图1以及图2所示，清洁件6包括圆环形的清洁框61，清洁框61的内框面固定设置于清洁主架5，清洁框61的内框面上设置清洁刷毛62，并且清洁框61的内框面尺寸大于电热管4的管体尺寸，每个该清洁框61上均设有缺口7，每个清洁框61套均被依次套设于对应的电热管4外管壁，清洁刷毛62分布于清洁框61的内框壁且能与电热管4的外管壁相接触。

另外，参见图1所示，在机架1上还设有滑道8，该滑道8的长度方向与每根电热管4的长度方向保持一致，即滑道8的长度方向与传送带2的传输方向垂直，清洁主架5滑移连接于滑道8上。

当电热管4的外管壁上粘附有较多的灰尘时，操作人员可通过移动清洁主架5，并使清洁主架5沿着电热管4的长度方向进行移动，在清洁主架5移动的同时，每个与电热管4对应的清洁框61的清洁刷毛62均能与电热管4外管壁相摩擦，达到高效清洁电热管4的目的。

另外，参见图3~图5所示，在清洁主架5上设有第一锁定件9，第一锁定件9为位于清洁主架5上的橡胶凸块，机架1上设有第二锁定件10，第二锁定件10为位于机架1上且供橡胶凸块插入的插接孔，当不需要使用清洁主架5时，清洁主架5移动至靠近机架1一侧，橡胶凸块会直接插入到插接孔内，并促使清洁主架5与机架1相对固定，防止清洁主架5受到传送带2的传送震动影响而降低其使用稳定性。

实施例二：

参见图6所示，一种干果烘干装置，包括如实施例一该的烘干机构以及接料筐11，接料筐11位于传送带2的出料口一侧，干果等待烘干物品由烘干机构烘干之后，再通过传送带2传送至出料口处，并落入接料筐11内，方便接料。

参见图7以及图8所示，在接料筐11的靠近传送带2的侧壁上设有柔性垫层12，柔性垫层12的材质可选用环保橡胶，以防止传送带2震动所带来的传送带2外表面的磨损。

参见图7所示，在烘干机构的正上方还架设有除湿罩13，除湿罩13的顶部设有排湿口14，排湿口14与外置抽气装置15相连，外置抽气装置15可为排风扇，以抽取对烘干机构内部的潮湿气体。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。