一种面包搓卷成型装置的制作方法

文档序号:12203887阅读:424来源:国知局
一种面包搓卷成型装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域,设别是涉及一种面包搓卷成型装置。



背景技术:

面包一种起源于欧美国家的食品,抗战时期传入中国,因其方便、易携带,可制作成各种口味,快速发展,如今大街小巷随处可以买到。它是以面粉、糖、蛋、乳品等为主要原料,配以各种辅料初制成型,再经蒸、烤等方式加工而成。起初主要以手工等形式加工制作,但随着人们需求量的不断增加,现主要以工厂生产线的形式大规模大批量的生产,批量生产中主要设计的设备可概括为发酵设备、成型设备、烘烤设备等。

其中一种成型设备主要是将加入各种辅料发酵好的面粉制作成所要形状的面包坯,其中一道工序面包坯经过前序设备加工成一定形状后如薄片状,经过搓卷装置后加工成最终所需要的形状。现有技术中一种将面包坯搓卷成圆柱长条形的搓卷装置,如图4所示,包括传送台61,搓卷辊轴611,带动搓卷辊轴611转动的驱动电机613,以及支撑搓卷辊轴611和驱动电机613的滑动手柄支杆612,以及成型面包坯传送导向轮614,其中搓卷辊轴611一端搭在传送台61边缘支撑架上,另一端经过滑动手柄支杆612连接,通过这种结构将面包坯制作成固定形状。

上述现有技术存在主要缺陷包括,搓卷辊轴一端搭接在传送台支架边缘,

搓卷辊轴与传送台支架边缘形成的搭接点相对固定,通过滑动手柄支杆移动搓卷辊轴时,搓卷辊轴可移动的区域相对较小,当需要不同面包成型要求时,搓卷辊轴的移动不方便,达不到不同成型要求,当需要将搓卷辊轴移动到传送台支架另一端边缘时,需要将搓卷辊轴整个人工抬起进行移动,有一定操作难度。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种面包搓卷成型装置,具有搓卷装置位置和角度调整简单,可根据面包坯不同成型要求移动搓卷装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种面包搓卷成型装置,包括搓卷辊轴、驱动电机、固定在传送台边缘的辊轴支撑架,所述辊轴支撑架固定滑动支架,搓卷辊轴一端通过滑动手柄支杆固定在滑动支架上,所述辊轴支撑架上还固定有横向固定板,搓卷辊轴另一端通过L形连接板连接在横向固定板上,所述L形连接板连接横向固定板的一端设置有槽型开孔,所述横向固定板设置有沿传送台宽度方向设置的横向滑移孔, 所述L形连接板和横向固定板通过同时穿过槽型开孔和横向滑移孔的滑移连接件连接,滑移连接件可于横向滑移孔内滑移并在滑移到指定位置时锁定。

通过采用上述技术方案,搓卷辊轴整体一端通过滑动手柄支杆固定,另一端通过L形连接板连接固定在横向固定板上,当搓卷辊轴整体需要移动或者调整到不同角度时更加方便,可根据面包坯搓卷的不同成型要求及时做出调整,同时搓卷轴整体设置在传送台内,不会产生安全隐患。当搓卷辊轴整体需要移动或者调整到不同角度时,通过横向固定板上设置的横向滑移孔就可以实现L形连接板的移动,从而调整搓卷辊轴。

本实用新型进一步设置为:所述滑移连接件设置为螺栓螺母。

通过采用上述技术方案,采用螺栓螺母连接,需要移动或拆卸时只需要对螺栓螺母拧松就可以实现。

本实用新型进一步设置为:所述L形连接板另一端通过轴承与搓卷辊轴连接。

通过采用上述技术方案,搓卷辊轴本身通过驱动电机驱动朝一固定方向转动,通过在L形连接板与搓卷辊轴连接处使用轴承连接转动,结构简单,连接更加可靠。

本实用新型进一步设置为:所述辊轴支撑架还固定有导向滑动支杆,所述导向滑动支杆通过导向滑动件固定导向轮支杆。

通过采用上述技术方案,通过导向滑动件可实现导向轮支杆在导向滑动支杆上的移动,方便成型面包坯通过导向轮时方向出现偏差时,可以进行调整。

本实用新型进一步设置为:所述导向轮支杆上设置有导向轮转轴和导向轮,所述导向轮转轴一端垂直固定在导向轮支杆上,另一端和导向轮转动连接。

通过采用上述技术方案,导向轮与导向轮转轴转动连接,使成型面包坯通过导向轮时,导向轮可转动,不会对成型面包坯造成损坏。

本实用新型进一步设置为:所述导向轮设置有对称两组。

通过采用上述技术方案,通过设置两组对称导向轮,当成型后面包坯通过后不会发生偏移,相比一组导向轮进行导向,更加稳定可靠,如果同一传送台上设置有多台成型装置,成型后的多个面包坯不会在传送过程中相互粘接在一起。

本实用新型进一步设置为:所述滑动手柄支杆一端通过用以构成手柄固定件的螺钉固定在滑动支架上,通过拧动螺钉使滑动手柄支杆可拆卸和滑动,另一端支撑驱动电机和搓卷辊轴一端。

通过采用上述技术方案,滑动手柄支杆一端通过手柄固定件固定滑动支架上,另一端支撑驱动电机和搓卷辊轴一端,成型装置整体移动中不需要对驱动电机进行单独移动,使整体结构更加简单。

本实用新型进一步设置为:所述驱动电机与搓卷辊轴通过齿轮结构连接,所述齿轮结构包括电机驱动齿轮和辊轴转动齿轮,之间相互啮合。

通过采用上述技术方案,固定后的驱动电机通过齿轮结构与搓卷辊轴连接,结构简单,连接可靠。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:搓卷辊轴通过通过滑动手柄支杆和L形连接板及横向固定板螺栓螺母固定,结合横向固定板横向滑移孔的作用,移动方便、结构简单,当搓卷辊轴整体需要移动或者调整到不同角度时,只需要拧松螺栓螺母和用以构成手柄固定件的螺钉,移动更加方便,同时当搓卷辊轴整个移动,不需要人工抬起,避免了不必要的安全隐患,实现面包坯搓卷的不同成型要求,通过设置两组对称的的导向轮,成型后的面包坯传送中发生偏移的机率更小,如果同一传送台上设置有多台成型装置,多个成型后的面包坯在同一传送台上传送时就不会相互粘接在一起。

附图说明

图1为本实施例面包搓卷成型装置结构图;

图2为本实施例面包搓卷成型装置局部剖视图;

图3为图2的A部放大示意图;

图4为现有技术结构示意图。

图中:11、传送台;21、搓卷辊轴;211、L形连接板;212、轴承;213、横向固定板;214、螺栓螺母;215、横向滑移孔;2151、槽型开孔;216、滑动支架;217、螺钉;218、辊轴支撑架;22、滑动手柄支杆;31、驱动电机;41、导向滑动支杆;412、导向轮;4122、导向轮转轴;413、成型面包坯;414、导向轮支杆;415、导向滑动件;511、电机驱动斜齿轮;512、辊轴转动斜齿轮;611、搓卷辊轴;612、滑动手柄支杆;613、驱动电机;614、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

参见图1所示,传送台11通过传送带把需要成型的面包坯413传送到成型装置,驱动电机31驱动搓卷辊轴21朝一固定方向转动,面包坯413经过搓卷辊轴21的作用搓卷成固定形状,再通过传送带传送到下一道工序进行后续加工制作。传送台11支撑架边缘上固定有辊轴支撑架218,辊轴支撑架218上固定有滑动支架216和横向固定板213,滑动支架216和横向固定板213固定在同一水平面上。搓卷辊轴21另一端通过L形连接板连211接在横向固定板213上,L形连接板211连接横向固定板213的一端设置有槽型开孔2151,横向固定板213设置有沿传送台11宽度方向设置的横向滑移孔215, L形连接板211和横向固定板213通过同时穿过槽型开孔2151和横向滑移孔215的滑移连接件连接,滑移连接件可于横向滑移孔215内滑移并在滑移到指定位置时锁定,滑移连接件设置为螺栓螺母214,滑动手柄支杆22一端连接在滑动支架216上,通过用以构成手柄固定件的螺钉217固定,可沿滑动支架216横向滑动或转动一定角度。

结合图1和图2,滑动手柄支杆22另一端可同时支撑驱动电机31和搓卷辊轴21一端,驱动电机31和搓卷辊轴21通过齿轮结构连接,通过齿轮连接结构简单,可靠性高。结合图3,齿轮连接结构包括电机驱动斜齿轮511和辊轴转动斜齿轮512,之间相互啮合。搓卷辊轴21另一端通过L形连接板211连接,连接处通过轴承212连接,L形连接板211另一端连接在横向固定板213上通过螺栓螺母214连接,横向固定板213上设置有横向滑移孔215,当搓卷辊轴21需要横向移动时或转动一定角度时,首先拧松螺栓螺母214和用以构成手柄固定件的螺钉217,通过滑动手柄支杆22的作用完成搓卷辊轴21移动或转动操作。

参见图1,辊轴支撑架218固定导向滑动支杆41,导向滑动支杆41通过导向滑动件415固定导向轮支杆414。导向轮支杆414上设置有导向轮转轴4122和导向轮412,导向轮转轴4122一端垂直固定在导向轮支杆414上,另一端固定导向轮412,导向轮412可通过导向轮转轴4122转动。当需要成型的面包坯413经过搓卷辊轴21后,在传送带的传送下到达导向轮412,经过导向轮412进行位置调整,导向轮412设置为对称两组,相比较一组导向轮412,经过两组导向轮412的调整,成型后的面包坯413传送中发生偏移的机率更小,如果同一传送台11上设置有多台成型装置,多个成型后的面包坯413在同一传送台11上传送时就不会相互粘接在一起。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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