后成型包边机的制作方法

文档序号:1648786阅读:1437来源:国知局
专利名称:后成型包边机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及后成型包边机的改进。
后成型包边机的主要功能是将放在该机热贴板上的0.4-1.2mm防火板或木皮或PVC纸等贴面材料受热后可弯曲随着热贴板的转动加压而粘贴在刨花板、中纤板等板材边缘上,以达到美化外观和提高其抗磨能力,热贴板的直线度、平整度、温度均匀性对包边质量影响极大,美国产的后成型包边机,其热贴板由金属板和粘贴于金属下面的软质编织网组成,包边质量好,但价格高达30万元人民币,国产的后成型包边机,其热贴板及与其连接在一起的底板均为长条形平板,形状相同,材料相同,长度长达2.6-3.2m,热贴板和底板之间有发热片和隔热层,热贴板和底板两边用螺钉固定,这种结构,存在下列弊端一是由于用数量有限的螺钉固定,松紧度不同,贴热板与底板两边缘不接合,安装上就存在不直度和不平整度,发热片与热贴板贴紧度不同,有紧有松,因此,温度不均匀,引起加热板变形;二是底板紧贴保温层,温度低,而热贴板紧贴发热片温度高,两板膨胀率不同造成热贴板弯曲变形;三是热贴板与底板均为长条板状,抗弯曲性能差,由于上述原因,使包边质量偏低,废品率高,更换发热片困难。
本实用新型的目的在于提供一种包边质量高、废品率低、更换发热片方便的后成型包边机。
本实用新型是采用刚性好的槽钢状热贴板,断面为U形,它不与底板连接在一起,为单件结构,其开口端固定在轴承座上,当热贴板受热膨胀时,热贴板及其轴承座可沿驱动轴轴向位移,使热贴板不会弯曲变形,从而提高了包边质量。
本实用新型特点是包边质量好,废品率低,底板更换方便。
以下结合附图来说明实施例


图1为本机立体图。
图2为本机热贴板装置在轴承处局部剖开示意图。
参照附
图1-2,本机由电器操作控制箱(1)、电器柜(2)、热贴板装置(3)、压杆(4)、工作台(5)、防护罩(6)、气动系统(7)和机架(8)组成,热贴板装置(3)由热贴板(9)、发热片(10)、隔热层(11)、底板(12)、轴承及其轴承座(13)和驱动轴(14)组成,热贴板(9)为槽钢状,断面为U形,其开口端固定在轴承及其轴承座(13)上,热贴板(9)下面与轴承座(13)之间依次装有发热片(10)、隔热层(11)、底板(12)、轴承及其轴承座(13)中的轴承安驱动轴(14)。
权利要求一种用于把面料贴在板材边缘上的后成型包边机,由电器操作控制箱(1)、电器柜(2)、热贴板装置(3)、压杆(4)、工作台(5)、防护罩(6)、气动系统(7)和机架(8)组成,其特征在于该机热贴板装置(3)由热贴板(9)、发热片(10)、隔热层(11)、底板(12)、轴承及其轴承座(13)和驱动轴(14)组成,热贴板(9)为槽钢状,断面为U形,其开口端固定在轴承及其轴承座(13)上,热贴板(9)下面与轴承座(13)之间依次装有发热片(10)、隔热层(11)、底板(12)、轴承及其轴承座(13)中的轴承安驱动轴(14)。
专利摘要一种用于把面料贴在板材边缘上的后成型包边机,由电器操作控制箱、电器柜、热贴板装置、压杆、工作台、防护罩、气动系统和机架组成,其特征在于该机热贴板装置由热贴板、发热片、隔热层、底板、轴承及其轴承座和驱动轴组成,热贴板为槽钢状,断面为U形,其开口端固定在轴承及其轴承座上,热贴板不与底板固定在一起,当热贴板受热膨胀时,与轴承及其轴承座一起轴向位移,不变形,槽钢状,刚性好;其特点是包边质量好,废品率低,底板更换方便。
文档编号B27D1/10GK2467292SQ0121365
公开日2001年12月26日 申请日期2001年3月16日 优先权日2001年3月16日
发明者陈彦东 申请人:韶关市美景工业有限公司
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