一种鱼豆腐成型设备的制作方法

本实用新型涉及成型设备技术领域，具体为一种鱼豆腐成型设备。

背景技术：

鱼豆腐主要是由鱼糜，水以及一些食材辅料而制作而成的食材，具有口感鲜美，食用方便的特点，被广泛食用。鱼豆腐在生产过程中需要对其进行成型加工，传统的加工设备具有以下缺点：1.在生产过程中容易使鱼豆腐出现形状大小不一的现象，2.不能够实现连续生产，生产效率低下，严重影响生产加工的经济效益，3.耗费大量的人力物力，存在严重的资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼豆腐成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼豆腐成型设备，包括支架本体、固定仓、控制盒和动力室，控制盒和动力室依次设置在支架本体的上端，所述动力室的内腔底端依次设有电机和气泵，固定仓固定安装在支架本体的内部，所述固定仓的上端倾斜设有定型架，定型架的底端延伸至固定仓内腔中部，且定型架的中部底端与支架本体固定连接，所述固定仓的内腔底端在定型架的一侧水平设置有成型架，所述定型架和成型架的外侧端均设置有挡板，所述挡板的中部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的底端分别与定型架和成型架固定套接有定位螺母，定位螺母分别固定设置在定型架和成型架上，所述定型架和成型架的中部外侧均设置有固定轴，所述固定轴的两端均套接在螺纹杆上，且螺纹杆在固定轴的内侧套接有限位螺母，所述固定轴的在螺纹杆的内侧两端均固定套接有从动链轮；

所述固定仓的内腔底端在定型架和成型架之间设置有过渡板，所述定型架与成型架相靠近的两端均设有动力机构，动力机构包括有动力轴、轴承座、主动链轮和从动轮，所述轴承座分别对称设置在定型架和成型架的两侧并与固定仓的内腔底端连接，动力轴穿插在对应的轴承座之间并分别贯穿定型架和成型架，所述动力轴在轴承座的内侧一端均依次套接有主动链轮和从动轮，设置在定型架中的主动链轮和从动轮之间设置有主动轮，主动轮套接在动力轴上，所述电机的中心轴上套接在动力轮，动力轮与主动轮通过套接的链条连接，对应的主动链轮与从动链轮通过套接的链条连接，对应的从动轮之间通过套接的链条连接；

所述主动链轮和从动链轮上连接的链条的中部贯穿插接有链轴，相邻的链轴在链条的内侧两端均套接有弧形板，对应的弧形板上端通过穿插设置的螺钉连接有支撑板，位于定型架中的支撑板上端连接有U型定型槽，所述定型架的外侧一端连接有安装杆，且安装杆上连接有进料口，且定型架在靠近进料口一侧连接有出水口，所述进料口位于U型定型槽的上端，所述支架本体在成型架上端设有连接板，所述连接板上安装有气缸，气缸的动力杆贯穿连接板并连接有切板，且气缸通过输气管道连接气泵的输出端，所述成型架的上端在切板的内侧通过螺钉安装有成型板，成型板的下端连接有倒U型成型槽，所述倒U型成型槽位于成型架中设置的支撑板上方，所述控制盒设置有多档位开关，且多档位开关分别电性连接电机和气泵。

优选的，所述定型架中的单个支撑板上设置的U型定型槽不少于一组，且U型定型槽之间呈等距离设置，单个支撑板上设置的U型定型槽数量分别与进料口和倒U型成型槽数量相同。

优选的，所述固定轴与动力轴的中部均设有转动板，所述转动板的表面与链轴的表面接触。

优选的，所述连接板的下端在气缸的动力杆两侧均安装有导向杆，且导向杆的下端均贯穿切板，所述导向杆设置不少于两根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，功能性强，1通过链轴与支撑板的配合工作，实现连续性稳定工作，很大程度上提高了生产效率，2.通过U型定型槽与倒U型成型槽的作用，使得生产过程中，鱼豆腐形状和大小一致，提高了生产质量，3.通过合理的结构设计和动力传递，能够避免大量人力的使用，实现自动化生产，节约了人力资源，具有广泛的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的成型板结构示意图；

图4为本实用新型的固定轴与支撑板剖面图；

图5为本实用新型的从动轮与主动轮结构示意图；

图6为本实用新型的动力机构结构示意图；

图7为本实用新型的切板结构示意图。

图中：1支架本体、11控制盒、12动力室、13气缸、14切板、2固定仓、3定型架、31进料口、32出水口、4成型架、41成型板、42倒U型成型槽、5链条、51链轴、6螺纹杆、7固定轴、71从动链轮、8支撑板、81弧形板、82 U型定型槽、9动力机构、91动力轴、92轴承座、93主动链轮、94从动轮、95主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼豆腐成型设备，包括支架本体1、固定仓2、控制盒11和动力室12，控制盒11和动力室12依次设置在支架本体1的上端，动力室12的内腔底端依次设有电机和气泵，固定仓2固定安装在支架本体1的内部，固定仓2的上端倾斜设有定型架3，定型架3的底端延伸至固定仓2内腔中部，且定型架3的中部底端与支架本体1固定连接，固定仓2的内腔底端在定型架3的一侧水平设置有成型架4，定型架3和成型架4的外侧端均设置有挡板，挡板的中部贯穿连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底端分别与定型架3和成型架4固定套接有定位螺母，定位螺母分别固定设置在定型架3和成型架4上，定型架3和成型架4的中部外侧均设置有固定轴7，固定轴7的两端均套接在螺纹杆6上，且螺纹杆6在固定轴7的内侧套接有限位螺母，固定轴7的在螺纹杆6的内侧两端均固定套接有从动链轮71，通过设置的螺纹杆6和限位螺母能够实现固定轴的调节和固定，功能性极强。

固定仓2的内腔底端在定型架3和成型架4之间设置有过渡板，定型架3与成型架4相靠近的两端均设有动力机构9，动力机构9包括有动力轴91、轴承座92、主动链轮93和从动轮94，轴承座92分别对称设置在定型架3和成型架4的两侧并与固定仓2的内腔底端连接，动力轴91穿插在对应的轴承座92之间并分别贯穿定型架3和成型架4，动力轴91在轴承座92的内侧一端均依次套接有主动链轮93和从动轮94，设置在定型架3中的主动链轮93和从动轮94之间设置有主动轮95，主动轮95套接在动力轴91上，电机的中心轴上套接在动力轮，动力轮与主动轮95通过套接的链条5连接，对应的主动链轮93与从动链轮71通过套接的链条5连接，对应的从动轮94之间通过套接的链条5连接，在动力机构9的作用下，实现了动力的传递，并且通过合理的结构设计，能够实现自动化转动，进而实现鱼豆腐的自动化生产过程，节约了大量的人力资源，实用性强。

固定轴7与动力轴91的中部均设有转动板，转动板的表面与链轴51的表面接触，通过转动板的设置，能够使链轴51更好的运动，不会出现生产停滞的现象。

主动链轮93和从动链轮71上连接的链条5的中部贯穿插接有链轴51，相邻的链轴51在链条5的内侧两端均套接有弧形板81，对应的弧形板81上端通过穿插设置的螺钉连接有支撑板8，位于定型架3中的支撑板8上端连接有U型定型槽82，定型架3的外侧一端连接有安装杆，且安装杆上连接有进料口31，且定型架3在靠近进料口31一侧连接有出水口32，进料口31位于U型定型槽82的上端，定型架3中的单个支撑板8上设置的U型定型槽82不少于一组，且U型定型槽82之间呈等距离设置，单个支撑板8上设置的U型定型槽82数量分别与进料口31和倒U型成型槽42数量相同。

支架本体1在成型架4上端设有连接板，连接板上安装有气缸13，气缸13的动力杆贯穿连接板并连接有切板14，且气缸13通过输气管道连接气泵的输出端，成型架4的上端在切板14的内侧通过螺钉安装有成型板41，成型板41的下端连接有倒U型成型槽42，倒U型成型槽42位于成型架4中设置的支撑板8上方，控制盒11设置有多档位开关，且多档位开关分别电性连接电机和气泵，连接板的下端在气缸13的动力杆两侧均安装有导向杆，且导向杆的下端均贯穿切板14，导向杆设置不少于两根，通过设置的导向杆，能够使切板14的上下运动路径得到确定。

通过链轴51与支撑板8的配合工作，实现连续性稳定工作，很大程度上提高了生产效率，通过U型定型槽82与倒U型成型槽42的作用，使得生产过程中，鱼豆腐形状和大小一致，提高了生产质量，通过合理的结构设计和动力传递，能够避免大量人力的使用，实现自动化生产，节约了人力资源，具有广泛的市场应用前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。