鱼丸成型及定型生产线的制作方法

本实用新涉及一种水产类食品生产装置，尤其涉及一种鱼丸成型及定型生产线。
背景技术：
：日常生活中的肉丸如鱼丸、牛肉丸等是由肉酱制成，目前市场上用于鱼丸成型的机器，适合大批量生产且能节省大量的时间和人力。鱼丸的成型是首先将打浆后的鱼糜经过成型机，将鱼糜制作成一个个的丸子状，再通过定型从而使得生产出来的鱼丸形状好，且口感细腻。然而，现有的鱼丸成型及定型生产装置，因搅拌不够均匀，导致成型的鱼丸口感不够细腻，而且原料搅拌太久容易发热，从而导致鱼丸皮料变质，成型的鱼丸也没有很好地固化，这样最终会导致成型的鱼丸的口感不佳。技术实现要素：本实用新型提供一种能够使得原料搅拌均匀，生产出来的鱼丸定型固化效果好，口感佳的鱼丸成型及定型生产线。本实用新型采用的技术方案为：一种鱼丸成型及定型生产线，其包括：成型机、定型水槽及水煮槽；所述成型机包括机架，设于所述机架的控制电机、浆料斗以及切刀，所述浆料斗设有成型出口，所述切刀设于所述浆料斗的上方且伸入所述浆料斗内；所述切刀包括多个刀头以及设于多个所述刀头下方的多个扇叶；多个所述刀头和多个所述扇叶均设于所述浆料斗内，多个所述扇叶靠近所述成型出口，所述切刀还设有可收缩的清洁刷，位于所述刀头的上方；所述控制电机控制所述浆料斗以及所述切刀；所述定型水槽和所述水煮槽均设有温度控制器，所述定型水槽连接所述成型出口，所述水煮槽连接所述定型水槽。进一步地，所述定型水槽上方架设有拨动器，用以拨打鱼丸。进一步地，所述定型水槽设有出料口，所述水煮槽连接于所述出料的下方。进一步地，所述定型水槽和所述水煮槽上均设有蜂窝状加热板。进一步地，所多个述扇叶呈螺旋状设于所述切刀。进一步地，所述成型出口的下方设有切板。相较于现有技术，本实用新型的鱼丸成型及定型生产线通过在所述浆料斗内设置可收缩的清洁刷，在搅拌成型的过程中，所述清洁刷卷起收在所述切刀内的刀柄内；待搅拌成型完成后，伸出所述清洁刷，使之抵在所述浆料斗的内壁，所述清洁刷随着所述切刀的旋转而对所述浆料斗的内壁进行清洁，刷下粘附在所述浆料斗内壁的鱼糜，避免残留。此外，所述定型水槽上设有拨动器对鱼丸进行高速拨打，使得鱼丸快速定型，且在拨打的过程中使得鱼丸的口感更加爽脆；所述定型水槽和所述水煮槽均设有蜂窝状加热板，对所述定型水槽和所述水煮槽内的水进行均匀地加热，且起到很好的保温效果，使得鱼丸在定型和水煮的过程中，受热均匀，从而使得最终生产出来的鱼丸口感细腻。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，图1：本实用新型鱼丸成型及定型生产线的示意图；图2：本实用新型鱼丸成型机的立体图；图3：本实用新型鱼丸成型机的浆料斗及切刀的俯视图；图4：本实用新型鱼丸成型机的浆料斗及切刀的剖视图；图5：本实用新型定型水槽的立体图；图6：本实用新型水煮槽的立体图。各部件名称及其标号成型机100机架1滚轮10切刀2刀头20扇叶21清洁刷22刀柄23浆料斗3成型出口30控制电机4切板5蜂窝状加热板6拨动器7出料口8温度控制器9定型水槽200水煮槽300具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图1所示，本实用新型的鱼丸成型及定型生产线包括成型机100、定型水槽200及水煮槽300；所述定型水槽200连接所述成型机100，所述水煮槽300连接所述定型水槽200。如图2至图4所示，所述成型机100包括机架1，设于所述机架1的控制电机4、浆料斗3以及切刀2。所述浆料斗3设有成型出口30，所述切刀2设于所述浆料斗3的上方且伸入所述浆料斗3内。所述切刀2包括刀柄23，设于所述刀柄23的多个刀头20以及多个扇叶21，多个所述扇叶21设于多个所述刀头20下方；多个所述刀头20和多个所述扇叶21均设于所述浆料斗3内，多个所述扇叶21靠近所述成型出口30，用以将鱼糜搅拌成型。本实施例中，多个所述刀头20为两个，相对设置在所述刀柄23上，可根据实际的生产设置所述刀头20的数量，并不以此为限。进一步，所多个述扇叶21呈螺旋状设于所述刀柄23，使得鱼糜随着所述扇叶21的旋转而更好地成型。此外，所述切刀2还设有可收缩的清洁刷22，位于所述刀头20的上方；在搅拌成型的过程中，所述清洁刷22卷起收在所述刀柄23内；待搅拌成型完成后，伸出所述清洁刷22，使之抵在所述浆料斗3的内壁，所述清洁刷22随着所述切刀2的旋转而对所述浆料斗3的内壁进行清洁，刷下粘附在所述浆料斗3内壁的鱼糜，避免残留。所述控制电机4控制所述浆料斗3，使得所述成型出口30打开，输出成型的鱼丸；同时，所述控制电机4控制所述切刀2进行高速的旋转，从而均匀搅拌所述浆料斗3内的鱼糜。另，所述成型出口30的下方设有切板5，用以将输出成型出口30的鱼糜进行切断，使之成为一个一个的鱼丸。所述机架1的底部设有多个滚轮10，使得所述成型机100便于移动搬迁。所述定型水槽200设于所述切板5的下方，经过所述切板5切割成型的鱼丸直接掉落至所述定型水槽200进行定型；所述定型水槽200上方架设有拨动器7，用以对鱼丸进行高速拨打，使得鱼丸快速定型，且在拨打的过程中使得鱼丸的口感更加爽脆。所述拨动器7连接至一电机(未图示)，由所述电机控制所述拨动器7旋转，拨推所述定型水槽200中的鱼丸。进一步，所述定型水槽200的底部设有蜂窝状加热板6，对所述水煮槽300内的水进行均匀地加热，而且能起到良好的保温效果，使得鱼丸在定型的过程中，受热均匀，从而使得最终生产出来的鱼丸口感细腻。另，所述定型水槽200设有出料口8，所述水煮槽300连接于所述出料口8的下方，经过所述定型水槽200定型的鱼丸通过所述出料口8输送至所述水煮槽300中进行水煮。所述水煮槽300的底部设有蜂窝状加热板6，对所述水煮槽300内的水进行均匀地加热，而且能起到良好的保温效果，使得鱼丸在水煮的过程中，受热均匀，从而使得最终生产出来的鱼丸口感细腻。另外，所述水煮槽300的温度要高于所述定型水槽200的温度，以确保鱼丸能够煮熟。进一步，所述定型水槽200和所述水煮槽内均设有温度控制器9，当所述定型水槽200和所述水煮槽300内的水温低于设定值时，所述温度控制器9发出信号，由加热装置(未图示)对所述定型水槽200和所述水煮槽300内的水及时进行加热，从而保证所述定型水槽200和所述水煮槽300内的水温恒定。综上，本实用新型的鱼丸成型及定型生产线通过在所述浆料斗3内设置可收缩的清洁刷22，在搅拌成型的过程中，所述清洁刷22卷起收在所述刀柄23内；待搅拌成型完成后，伸出所述清洁刷22，使之抵在所述浆料斗3的内壁，所述清洁刷22随着所述切刀2的旋转而对所述浆料斗3的内壁进行清洁，刷下粘附在所述浆料斗3内壁的鱼糜，避免残留。此外，所述定型水槽200上设有拨动器7对鱼丸进行高速拨打，使得鱼丸快速定型，且在拨打的过程中使得鱼丸的口感更加爽脆；所述定型水槽200和所述水煮槽300均设有蜂窝状加热板6，对所述定型水槽200和所述水煮槽300内的水进行均匀地加热，且起到很好的保温效果，使得鱼丸在定型和水煮的过程中，受热均匀，从而使得最终生产出来的鱼丸口感细腻。只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3