一种直管冷弯成型工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道成型的技术领域，具体地说，涉及一种直管冷弯成型工装。
【背景技术】
[0002]对于小管径的钢质、铜质、铝质弯管，大多采用直管进行冷弯处理;冷弯时金属产生加工硬化，所以冷弯后的金属管要比热弯后的金属管硬得多，但是冷弯不会破坏金属原来的性质。冷弯后可以不用清洗和除去氧化皮，并且不会发生热变形;但冷弯处理有着较大的回弹和残余应力，直管的冷弯成型工装需要能够在回弹和残余应力的影响下达到冷弯成型的角度。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、冷弯角度可控的直管冷弯成型工装。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是:一种直管冷弯成型工装，包括平台、第一滚轮、第二滚轮、杠杆，第一滚轮周向设置有第一卡管槽，第二滚轮周向设置有第二卡管槽。第一滚轮与平台固定连接，杠杆与第一滚轮的中心枢接连接，第一滚轮上表面设置有环形槽，环形槽与第一滚轮同心，环形槽上设置有角度刻度盘;环形槽内设置有滑块，滑块与杠杆端部固定连接。第二滚轮中心与杠杆枢接连接;平台上固定连接有管卡，平台上设置有一对定位滑槽，定位滑槽上设置有定位滑块。
[0005]进一步地，杠杆上设置有第一螺柱，杠杆与第一滚轮通过第一螺柱枢接连接。
[0006]进一步地，杠杆上设置有第二螺柱，第二滚轮与杠杆通过第二螺柱枢接连接。
[0007]进一步地，角度刻度盘为180°刻度盘，刻度盘的首尾位置连线与直管的初始摆放位置垂直。
[0008]本实用新型的有益效果是，第一卡管槽和第二卡管槽的共同作用使得本工装能够适用不同管径的钢管，且能对钢管起到保护、限位作用，杠杆上可以随时套接不同长度的扁管，达到杠杆的长度延伸目的，实现省力效果;杠杆与第一滚轮之间设置有滑块，滑块直截了当地指示直管的弯折角度，角度刻度盘清楚地指示了直管弯折后的回弹角度，操作工能够据此进行多次弯折，直至达到目标弯折角度;本装置结构简单、操作方便且容易达到目标弯折角度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的直管冷弯成型工装装夹钢管后的俯视图。
[0010]图2为本实用新型的直管冷弯成型工装装夹钢管后的主视图。
[0011 ]图3为本实用新型的直管冷弯成型工装钢管弯折90°后的俯视图。
[0012]附图中:
[0013]10、平台；21、第一滚轮；22、第一卡管槽;23、环形槽;24、角度刻度盘;31、第二滚轮;32、第二卡管槽;41、杠杆;42、滑块;51、管卡;52、定位滑槽;53、定位滑块;61、第一螺柱；
62、第二螺柱。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0015]本实用新型提供一种直管冷弯成型工装，如附图1和2所示，包括平台10、第一滚轮21、第二滚轮31、杠杆41，第一滚轮21周向设置有第一卡管槽22，第二滚轮31周向设置有第二卡管槽32。第一卡管槽22和第二卡管槽32的共同作用使得本工装能够适用不同管径的钢管，且能对钢管起到保护、限位作用。第一滚轮21与平台10固定连接，杠杆41上设置有第一螺柱61，杠杆41与第一滚轮21通过第一螺柱61枢接连接。第一滚轮21上表面设置有环形槽23，环形槽23与第一滚轮21同心，环形槽23上设置有角度刻度盘24;角度刻度盘24为180°刻度盘，刻度盘的首尾位置连线与直管的初始摆放位置垂直，直管的弯折角度最大为180°。环形槽23内设置有滑块42，滑块42与杠杆41端部固定连接，杠杆41与第一滚轮21之间设置有滑块42，滑块42直截了当地指示直管的弯折角度，角度刻度盘24清楚地指示了直管弯折后的回弹角度，操作工能够据此进行多次弯折，直至达到目标弯折角度。
[0016]如附图3所示，杠杆41上设置有第二螺柱62，第二滚轮31与杠杆41通过第二螺柱62枢接连接。杠杆41上可以随时套接不同长度的扁管，达到杠杆41的长度延伸目的，实现省力效果。平台10上固定连接有管卡51，管卡51防止弯管过程中钢管移位;平台10上设置有一对定位滑槽52，定位滑槽52上设置有定位滑块53，定位滑块53能够预留弯管不同的直段长度。本装置结构简单、操作方便且容易达到目标弯折角度。
【主权项】
1.一种直管冷弯成型工装，其特征是:包括平台(10)、第一滚轮(21)、第二滚轮(31)、杠杆(41)，第一滚轮(21)周向设置有第一卡管槽(22)，第二滚轮(31)周向设置有第二卡管槽(32)；第一滚轮(21)与平台(10)固定连接，杠杆(41)与第一滚轮(21)的中心枢接连接，第一滚轮(21)上表面设置有环形槽(23)，环形槽(23)与第一滚轮(21)同心，环形槽(23)上设置有角度刻度盘(24);环形槽(23)内设置有滑块(42)，滑块(42)与杠杆(41)端部固定连接;第二滚轮(31)中心与杠杆(41)枢接连接;平台(10)上固定连接有管卡(51)，平台(10)上设置有一对定位滑槽(52)，定位滑槽(52)上设置有定位滑块(53)。2.根据权利要求1所述的直管冷弯成型工装，其特征是:所述的杠杆(41)上设置有第一螺柱(61)，杠杆(41)与第一滚轮(21)通过第一螺柱(61)枢接连接。3.根据权利要求1所述的直管冷弯成型工装，其特征是:所述的杠杆(41)上设置有第二螺柱(62)，第二滚轮(31)与杠杆(41)通过第二螺柱(62)枢接连接。4.根据权利要求1所述的直管冷弯成型工装，其特征是:所述的角度刻度盘(24)为180°刻度盘，刻度盘的首尾位置连线与直管的初始摆放位置垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种直管冷弯成型工装，包括平台、第一滚轮、第二滚轮、杠杆，第一滚轮与平台固定连接，杠杆与第一滚轮的中心枢接连接，第一滚轮上表面设置有环形槽，环形槽与第一滚轮同心，环形槽上设置有角度刻度盘；环形槽内设置有滑块，滑块与杠杆端部固定连接。第二滚轮中心与杠杆枢接连接；平台上固定连接有管卡，平台上设置有一对定位滑槽，定位滑槽上设置有定位滑块。杠杆与第一滚轮之间的滑块直截了当地指示直管的弯折角度，角度刻度盘清楚地指示了直管弯折后的回弹角度，操作工能够据此进行多次弯折，直至达到目标弯折角度；本装置结构简单、操作方便且容易达到目标弯折角度。
【IPC分类】B21D7/14, B21D7/025
【公开号】CN205217680
【申请号】CN201521046618
【发明人】杨光明, 张勇, 吴新伟
【申请人】德阳东汽电站机械制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日