一种菜籽烘干装置的制作方法

本实用新型涉及农业加工设备技术领域，具体涉及一种菜籽烘干装置。

背景技术：

油菜是我国南方的主要油料作物。刚收获的油菜籽含水率大约为20％左右，需要干燥至安全含水率(7-10％左右)才能诸存。由于我国油菜种植、收获等生产环节机械化作业水平均相对较低、市场上缺乏油菜籽烘干设备，目前对于油菜籽干燥主要采用自然晾晒方式。但在我国南方，油菜的收获时间往往正处于梅雨季节,高温、高湿环境易使油菜籽发芽或霉变。目前，市场上迫切需要针对油菜物料及生产特点设计的专用型烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种菜籽烘干装置，结构简单、使用方便，使菜籽的烘干充分，同时很好的控制了烘干温度，避免油菜籽焦糊的现象发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种菜籽烘干设备，包括烘干桶、支架、传动机构、拌料叉、加热器，所述烘干桶顶部设有排气口、入料口，烘干桶底部为锥状结构，底部设有出料口和出料控制开关，传动机构设置在烘干桶顶部，拌料叉竖直设置在烘干桶的内部中心位置，所述加热器通过热风管与烘干桶连接，加热器的底部连接有鼓风机。

进一步的，所述烘干桶顶部还设有温度传感器。

进一步的，所述传动机构包括电机、直角减速器，电机的主动轴连接直角减速器，直角减速器的主动轴控制连接着拌料叉。

进一步的，所述拌料叉是由一根圆柱棒和多根垂直于圆柱棒而组合在一起的，且圆柱棒底端设有一块等腰的三角板，且顶角朝下而设置，三角板的顶角角度等于烘干桶底部的锥状结构的锥形角度。

进一步的，排气口内设有引风轮。

进一步的，热风管与烘干箱的接口处设有滤罩。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、使用方便，通过加热器与拌料叉，可以使菜籽受热均匀，且排气口设有引风轮，可以对菜籽内排出的潮气排除，防止菜籽二次受潮，通过温度传感器可以控制加热器的温度，避免了油菜籽焦糊的现象发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是拌料叉的结构图。

图中：1、烘干桶，2、支架，3、拌料叉，4、加热器，5、排气口，6、入料口，7、出料口，8、出料控制开关，9、热风管，10、鼓风机，11、温度传感器，12、电机，13、直角减速器，14、三角板，15、引风轮，16、滤罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型提供的一种菜籽烘干装置，包括烘干桶1、支架2、传动机构、拌料叉3、加热器4，所述烘干桶1顶部设有排气口5、入料口6，烘干桶1底部为锥状结构，目的是为了方便出料，底部设有出料口7和出料控制开关8；传动机构设置在烘干桶1顶部；拌料叉3竖直设置在烘干桶1的内部中心位置；所述加热器4通过热风管9与烘干桶1连接，加热器4的底部连接有鼓风机10，目的是让热空气迅速进入烘干桶1内。

烘干桶1顶部还设有温度传感器11，目的是为了通过感应烘干桶1内的温度来控制加热器4，避免因温度过高使油菜籽焦糊的现象发生。

传动机构包括电机12、直角减速器13，电机12的主动轴连接直角减速器13，直角减速器13的主动轴控制连接着拌料叉3。

如图2所示，拌料叉3是由一根圆柱棒和多根垂直于圆柱棒而组合在一起的，且圆柱棒底端设有一块等腰的三角板14，且顶角朝下而设置，三角板14的顶角角度等于烘干桶底部的锥状结构的锥形角度，目的使烘干桶1底部的油菜籽得到搅拌，防止了烘干桶1底部存有的油菜籽因堆积而发生烘干不完全的现象。

排气口5内设有引风轮15，间接性的开启引风轮15，可以使烘干桶1内的潮气排出，防止了油菜籽二次受潮。

如图1所示，热风管9与烘干箱1的接口处设有滤罩16，防止油菜籽进入热风管9内，堵塞热风管9。

本实用新型结构简单，使菜籽受热干燥充分，同时不会油菜籽发生焦糊现象，也防止了油菜籽二次受潮，适于应用。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。