一种芋泥面线一体机的制作方法

本实用新型涉及芋泥加工相关设备技术领域，具体为一种芋泥面线一体机。

背景技术：

在芋头打泥过程中一般会有打碎、蒸熟、碾压等步骤，而一般对芋头进行打泥为人工打泥，效率很低，还花费大量时间，而一般机器打泥通常会出现打碎效果差、碾压效率差的缺陷，而一般机器打泥过程中蒸熟步骤中会不经意浪费一些水资源，为此我们提出一种芋泥面线一体机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芋泥面线一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芋泥面线一体机，包括装置主体，所述装置主体上表面设有控制面板，且装置主体内设有搅拌切割室，所述搅拌切割室通过连接板固定安装在装置主体上端，且搅拌切割室在装置主体内呈倾斜设置，所述搅拌切割室左上端设有进料口，所述搅拌切割室左侧安装有减速电机，所述控制面板电性输出连接减速电机，所述减速电机上设有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿搅拌切割室左侧壁，并延伸至搅拌切割室内部，延伸入搅拌切割室内部的搅拌杆表面设有若干密封室，所述密封室内安装有微型电机，所述控制面板电性输出连接微型电机，所述微型电机上设有转轴，所述转轴远离微型电机的一端插接有三个切割刀片，三个所述切割刀片在转轴上呈正三角形分布，且切割刀片的切割方向为转轴的旋向相同，所述搅拌切割室通过水平设置的V形通道连接蒸笼室；

所述蒸笼室位于搅拌切割室下端，且蒸笼室固定安装在装置主体中部，所述蒸笼室左侧设有伸缩电机，所述控制面板电性输出连接伸缩电机，所述伸缩电机通过安装板安装在装置主体的左侧壁上，所述蒸笼室下端固定连接有蒸发室，所述蒸发室下端固定连接加热室，所述加热室固定安装在装置主体中下端，所述蒸笼室右下端设有弧形通道，所述弧形通道下端设有第一碾压轮；

所述第一碾压轮有两个，且两个第一碾压轮相邻水平设置，右侧的所述第一碾压轮下端设有弧形板，所述弧形板下端设有固定安装在装置主体下端的传送装置，所述传送装置右上方设有安装在装置主体上的第二碾压轮，所述第二碾压轮有两个，且第二碾压轮水平设置，所述第二碾压轮左侧设有芋泥成型室，芋泥成型室上端与加热室下表面固定连接，芋泥成型室下端固定在设备主体下端内表面，芋泥成型室左侧固定连接面线缠绕室，面线缠绕室左上端设有面线进料口，所述传送装置贯穿芋泥成型室与面线缠绕室，且传送装置左侧设有出料口，出料口位于装置主体左下端。

优选的，所述蒸笼室上端固定连接有冷凝室，所述冷凝室左侧壁上端连接贯穿装置主体左侧壁的出水管。

优选的，所述面线缠绕室内部上侧壁和左右两侧壁上均设有滑轨，上侧壁上的滑轨左右两端均设有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑轨的一端连接缠绕杆，上侧壁上的滑轨和伸缩杆上均设有面线输送管，缠绕杆末端设有面线出口，缠绕杆下端设有螺纹，所述面线缠绕室左右两侧壁上的滑轨上分别安装有滑块，滑块右侧设有旋转杆，旋转杆末端设有夹持装置，且旋转杆表面设有螺纹，旋转杆上端与缠绕杆连接。

优选的，所述蒸笼室通过电磁阀与V形通道和弧形通道连接，入水管与蒸发室的连接处设有电磁阀，面线缠绕室与面线进料口连接处设有电磁阀，所述控制面板电性输出连接电磁阀。

优选的，所述搅拌杆上的密封室有12或16个。

优选的，两个所述第一碾压轮和两个所述第二碾压轮的转动轴末端分别连接固定安装在装置主体上的电机，所述控制面板均电性输出连接这四个电机。

优选的，所述蒸发室和冷凝室均通过挡板与蒸笼室连接，所述挡板上设有孔状结构。

优选的，所述弧形板下端与传送装置连接处设有滑动密封带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构将搅拌切割室倾斜设置，使得经过搅拌切割的芋头在重力的作用下进入V形通道，在搅拌桨上设有密封室，密封室内设有微型电机，微型电机上的转轴末端设有呈正三角形分布的切割刀片，可以将芋头切割打碎的更彻底，在弧形通道下方设置有第一碾压轮，在传送装置上端内设置有第二碾压轮，可以使芋头碾压粉碎的更加充分，而在蒸笼室上方设有冷凝室，可以对蒸笼室内的水蒸气进行冷凝，使得冷凝下来的水可以再次进入蒸发室进行蒸发，实现了水资源再利用，芋泥成型室的设置可以将芋泥捏成特定的形状，面线缠绕室的设置可在成型的芋泥表面缠绕一层面线，可以一步到位的将成品制作出来，省去了后续加工所需的时间，增加了工作效率，很好的解决了现有技术的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型搅拌切割室结构剖面示意图；

图4为本实用新型密封室结构俯视示意图；

图5为本实用新型蒸笼室结构剖面示意图；

图6为本实用新型面线缠绕室结构示意图。

图中：1设备主体、2搅拌切割室、21连接板、3减速电机、31搅拌杆、32密封室、33微型电机、34转轴、35切割刀片、4蒸笼室、5电机、51推板、6蒸发室、7加热室、8第一碾压轮、9弧形板、10传送装置、11第二碾压轮、12电磁阀、13控制面板、14芋泥成型室、15面线缠绕室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种芋泥面线一体机，包括装置主体1，装置主体1上表面设有控制面板13，且装置主体1内设有搅拌切割室2，搅拌切割室2通过连接板21固定安装在装置主体1上端，且搅拌切割室2在装置主体1内呈倾斜设置，搅拌切割室2左上端设有进料口，搅拌切割室2左侧安装有减速电机3，控制面板13电性输出连接减速电机3，减速电机3上设有搅拌杆31，搅拌杆31贯穿搅拌切割室2左侧壁，并延伸至搅拌切割室2内部，延伸入搅拌切割室2内部的搅拌杆31表面设有若干密封室32，所述搅拌杆32上的密封室有12或16个，密封室32内安装有微型电机33，控制面板13电性输出连接微型电机33，微型电机33上设有转轴34，转轴34远离微型电机33的一端插接有三个切割刀片35，三个切割刀片35在转轴上呈正三角形分布，且切割刀片35的切割方向为转轴的旋向相同，搅拌切割室2通过水平设置的V形通道连接蒸笼室4；

蒸笼室4位于搅拌切割室2下端，且蒸笼室4固定安装在装置主体1中部，蒸笼室4上端固定连接有冷凝室，冷凝室左侧壁上端连接贯穿装置主体1左侧壁的出水管，蒸笼室4左侧设有伸缩电机5，控制面板13电性输出连接伸缩电机5，伸缩电机5通过安装板安装在装置主体1的左侧壁上，蒸笼室4下端固定连接有蒸发室6，蒸发室6和冷凝室均通过挡板与蒸笼室4连接，所述挡板上设有孔状结构挡板上设有孔状结构，蒸发室6下端固定连接加热室7，加热室7固定安装在装置主体1中下端，蒸笼室4右下端设有弧形通道，蒸笼室4通过电磁阀12与V形通道和弧形通道连接，入水管与蒸发室6的连接处设有电磁阀12，控制面板13电性输出连接电磁阀12，弧形通道下端设有第一碾压轮8；

第一碾压轮8有两个，且两个第一碾压轮8相邻水平设置，右侧的第一碾压轮8下端设有弧形板9，弧形板9下端设有固定安装在装置主体1下端的传送装置10，弧形板9下端与传送装置10连接处设有滑动密封带，传送装置10右上方设有安装在装置主体1上的第二碾压轮11，第二碾压轮11有两个，且第二碾压轮11水平设置，两个第一碾压轮8和两个第二碾压轮11的转动轴末端分别连接固定安装在装置主体1上的电机，控制面板13均电性输出连接这四个电机，第二碾压轮11左侧设有芋泥成型室14，芋泥成型室14上端与加热室7下表面固定连接，芋泥成型室14下端固定在设备主体1下端内表面，芋泥成型室14左侧固定连接面线缠绕室15，面线缠绕室15内部上侧壁和左右两侧壁上均设有滑轨，上侧壁上的滑轨左右两端均设有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑轨的一端连接缠绕杆，上侧壁上的滑轨和伸缩杆上均设有面线输送管，缠绕杆末端设有面线出口，缠绕杆下端设有螺纹，所述面线缠绕室左右两侧壁上的滑轨上分别安装有滑块，滑块右侧设有旋转杆，旋转杆末端设有夹持装置，且旋转杆表面设有螺纹，旋转杆上端与缠绕杆连接，面线缠绕室15左上端设有面线进料口，面线缠绕室15与面线进料口连接处设有电磁阀12，传送装置10贯穿芋泥成型室14与面线缠绕室15，且传送装置10左侧设有出料口，出料口位于装置主体1左下端。

本装置在使用时，将芋头从进料口放入搅拌切割室2，通过控制面板13控制减速电机3、微型电机33的转动，微型电机33上设有呈正三角形分布的切割刀片35，将芋头充分的切碎，在重力作用下，切碎后的芋头通过V形通道进入蒸笼室4，经过加热室7加热蒸发室6产生的热蒸汽，将芋头蒸熟，然后通过伸缩电机5上的推板51将蒸熟后的芋头推入弧形通道，然后芋头经过第一碾压轮8的碾压，此时大部分芋头已经呈泥状，然后经过弧形板9改变方向，芋头进入传送装置10，然后芋头经过第二碾压轮11的碾压，将未成泥状的芋头压成泥状，然后泥状芋头随传送装置10经由芋泥成型室14加工成型，然后再进入面线缠绕室15内进行面线缠绕，最后再由出料口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。