本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种气压式蒸煮压榨中药提取器。
背景技术：
中药的化学成分十分复杂，既含有多种有效成分，又包含无效成分，有的还有有毒成分，提取其有效成分并进一步加以分离、提纯，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取技术就是利用一些技术最大限度的提取其中的有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，中药的效果得到最大程度的发挥。
现有技术中，中药有效成分的提取设备主要有超临界流体萃取法、超声波提取法、超微粉碎技术、膜分离技术以及加压逆流提取法等，其中加压逆流提取法因其提取时间短、提取效率高以及需要设备简单等诸多优势而在中药提取领域被广泛应用。一般的加压逆流提取法采用的气压式蒸煮压榨中药提取器，由双层壁的蒸缸和蒸缸上部活塞式的压榨板构成，其中，双层壁之间的夹层内通入循环蒸汽，通过循环蒸汽可实现对蒸缸内的中药加热，再通过活塞式压榨板对蒸缸加压，从而实现对蒸缸内药材的有效成分提取。
然而，通过在双层壁之间的夹层内通入循环蒸汽加热的方法，靠近缸体壁的药材受热比较多，药材温度较高，而在缸体中心的药材受热则比较少，药材温度较低，由此导致的药材受热不均匀，不仅容易使得靠近缸体壁的药材长时间受热导致分解，还使得缸体中心的药材提取不充分，严重影响药材的提取率。
技术实现要素：
本实用新型实施例中提供了一种气压式蒸煮压榨中药提取器，以解决现有技术中的气压式蒸煮压榨中药提取器药物受热不均匀的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：
一种气压式蒸煮压榨中药提取器，包括：底座和固定于所述底座上的蒸缸，其中：所述蒸缸包括设置有夹层腔的双层壁，所述双层壁的外壁上设置有蒸汽输入管和蒸汽输出管，所述蒸缸的内腔设置有蒸汽循环管，所述蒸汽循环管回形设置在所述蒸缸的内部，所述蒸汽输入管、蒸汽输出管和蒸汽循环管均与所述夹层腔相连通；所述蒸缸的开口处设置有活塞式压榨板，所述活塞式压榨板与所述双层壁的内壁滑动连接，所述活塞式压榨板上设置有中心柄，所述中心柄通过连轴套与可伸缩的活塞柄相连接，所述活塞柄连通气压缸；所述蒸缸的内部还设置有过滤网和搅拌器，且所述搅拌器远离所述蒸汽循环管。
优选地，所述气压缸通过充气管与外部充气箱相连通。
优选地，所述双层壁的内壁上设置有内凸环台，所述过滤网设置于所述内凸环台上。
优选地，所述蒸缸的底部设置有减压管，所述减压管连通所述蒸缸内部与外界大气。
优选地，所述蒸汽输入管和蒸汽输出管上均设置有控制开关。
优选地，所述气压缸通过支撑框架固定在所述底座上。
由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的气压式蒸煮压榨中药提取器，通过将加热装置设置为在蒸缸内的回形管，增加药材的受热面积，从而可以提高药材受热的均匀性，减少药材因受热过度导致的分解以及因受热不够导致的提取不充分的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种气压式蒸煮压榨中药提取器的结构示意图；
图示说明：
1-底座，2-蒸汽循环管，3-蒸缸，4-双层壁，5-过滤网，6-活塞式压榨板，7-中心柄，8-气压缸，9-活塞柄，10-连轴套，11-内凸环台，12-减压管，13-蒸汽输入管，14-蒸汽输出管，15-控制开关，16-充气箱，17-充气管，18-搅拌器，19-支撑框架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
参见图1，为本实用新型实施例提供的一种气压式蒸煮压榨中药提取器的结构示意图。
如图1所示，本实用新型实施例提供的气压式蒸煮压榨中药提取器，包括底座1和固定于底座1上的蒸缸3，其中，蒸缸包括设置有夹层腔的双层壁4，双层壁4的外壁上设置有蒸汽输入管13和蒸汽输出管14，蒸汽输入管13和蒸汽输出管14与双层壁4的夹层腔相连通，通过蒸汽输入管13和蒸汽输出管14可向双层壁4的夹层腔内通入蒸汽，从而对蒸缸3进行加热。
为了防止加热不均匀，在蒸缸3的内腔还设置有蒸汽循环管2，蒸汽循环管2与双层壁4的夹层腔相连通，且蒸汽循环管2回形设置在蒸缸3的内部。由此，在蒸缸3内部的药材也可通过蒸汽循环管2对其加热，从而增加药材的受热面积，同时起到使得药材受热均匀的效果。
蒸缸3的开口处设置有活塞式压榨板6，活塞式压榨板6与双层壁4的内壁滑动连接，蒸缸3的双层壁4和活塞式压榨板6围城一个密封空腔，通过活塞式压榨板6的移动，改变蒸缸3内的气压。活塞式压榨板6上设置有中心柄7，中心柄7通过连轴套10与可伸缩的活塞柄9相连接，活塞柄9连通气压缸8。通过改变气压缸8内的气压，可实现活塞柄9的伸长或缩短，如在气压较大的情况下，活塞柄9就会伸长，通过连轴套10带动中心柄7向下运动，即可实现活塞式压榨板6对蒸缸3内的加压处理。同理，在气压较小的情况下，活塞柄9就会缩短，通过连轴套10带动中心柄7向上运动，即可实现活塞式压榨板6对蒸缸3的减压处理。从而即可实现高压下对药材的压榨处理。
蒸缸3的内部还设置有过滤网5和搅拌器18，过滤网5用于对压榨后的药材进行过滤，搅拌器18用于对压榨前的药材进行搅拌，一方面可加速药材的提取，另一方面使得药材受热均匀，尽可能的减少局部受热导致药材分解的情况，其中，搅拌器18远离蒸汽循环管2，避免搅拌器18在工作的过程中对蒸汽循环管2造成损伤。
气压缸8通过充气管17与外部充气箱16相连通，通过外部充气箱16可实现对气压缸8内气压的控制，从而控制活塞式压榨板6对蒸缸3的加压或减压处理。
作为本实用新型实施例提供的一种优选方案，双层壁的内壁上设置有内凸环台11，过滤网5设置于内凸环台11上，由此可方便过滤网5的拆卸，方便本实用新型实施例提供的气压式蒸煮压榨中药提取器的使用。
另外，蒸缸3的底部还设置有减压管12，减压管12连通蒸缸3的内部与外界大气，在本实用新型实施例提供的气压式蒸煮压榨中药提取器加压工作后，当药材提取到一定程度时，通过打开减压管12，即可使得蒸缸3内的气压达到与外界大气的气压相持平的状态，从而可将蒸缸3内的提取好的药材取出来。
进一步的，在蒸汽输入管13和蒸汽输出管14上，均可设置有控制开关15，通过控制蒸汽的输入和输出，控制对蒸缸3内药材的加热程度，控制提取时的加热温度，可实现节约资源、避免浪费的效果。
更进一步的，气压缸8通过支撑框架19固定在底座1上，通过支撑框架19的外力作用，控制气压缸8的位置，减少因气压缸8的重力或其他力的作用影响对活塞式压榨板6的控制。
由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的气压式蒸煮压榨中药提取器，通过将加热装置设置为在蒸缸内的回形管，增加药材的受热面积，从而可以提高药材受热的均匀性，减少药材因受热过度导致的分解以及因受热不够导致的提取不充分的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。