一种鱼饵饲料连续式微波膨化系统的制作方法

本实用新型涉及一种饲料膨化设备，具体是一种鱼饵饲料连续式微波膨化系统。

背景技术：

在鱼饵饲料的生产加工中，有时候需要对物料进行膨化处理，通常采用的膨化方式为蒸汽加热调质和机械螺旋挤压膨化，此种方式需要使物料处于长时间的高温高压的机械挤压作用下，在长时间高温高压的膨化过程中，将致使营养物质遭到破坏和损失，鱼饵饲料的诱食性风味也将被严重破坏。同时，蒸汽加热调质和机械螺旋挤压膨化的方式效率低，耗能高，设备占地大，设备操作复杂，需要有经验的熟练操作人员才能顺利进行膨化操作。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种鱼饵饲料连续式微波膨化系统，该系统可以高效连续完成物料的膨化处理，膨化效率高，耗能低，设备占地小，操作方便，物料营养损失小，可以保留物料原有的诱食风味，生产的产品质量高。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种鱼饵饲料连续式微波膨化系统，包括喂料器、陶瓷滚筒、微波发生器、螺旋膨化机、吸气罩和风机，所述喂料器上方安装有进料斗，喂料器出料口伸入陶瓷滚筒的进料口，所述陶瓷滚筒内壁设置有螺带式抄板，陶瓷滚筒从进料口到出料口呈由高到低倾斜设置，所述微波发生器设置在陶瓷滚筒的下部且与陶瓷滚筒的中轴线平行，所述螺旋膨化机设置在陶瓷滚筒出料口的下方，陶瓷滚筒出料口正对着螺旋膨化机进料斗，螺旋膨化机进料斗上设置温度传感器，所述吸气罩分别设置在陶瓷滚筒的进料口、陶瓷滚筒的出料口和螺旋膨化机的出料口上方，且所有吸气罩均与风机相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述喂料器为变频控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述陶瓷滚筒的转动为变频控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋膨化机为变频控制。

本实用新型的工作原理：

开启微波发生器和陶瓷滚筒，使陶瓷滚筒转动起来。再开启喂料器和风机，将物料加入喂料器的进料斗中，物料经喂料器的出料口均匀加入陶瓷滚筒的进料口中。进入陶瓷滚筒的物料在螺带式抄板的作用下，缓慢向陶瓷滚筒的出料口移动，由于在陶瓷滚筒的下方设置有微波发生器，物料在陶瓷滚筒中移动的过程中始终将被微波稳定加热膨化。最后从陶瓷滚筒出料口排出的物料，已经被微波一定程度的加热膨化，物料落入螺旋膨化机进料斗中，由于螺旋膨化机进料斗中设置有温度传感器，可以立即知道从陶瓷滚筒中排出物料的温度。当螺旋膨化机进料斗中存有一定量的物料时，开启螺旋膨化机将物料进行机械挤压膨化，由于物料已经在陶瓷滚筒中被微波一定程度的加热膨化，此时在螺旋膨化机中只需进行短暂快速的机械辅助膨化即可，无需停留过长时间。

由于陶瓷滚筒中物料被微波迅速加热膨化会产生气味，螺旋膨化机进料口和出料口也会产生气味，通过陶瓷滚筒进料口、陶瓷滚筒出料口和螺旋膨化机的出料口上方的吸气罩和风机，将产生的气味吸走集中处理，使得生产环境干净清洁无异味。

在加工过程中，可以根据物料需要膨化处理的程度，以及温度传感器测得陶瓷滚筒出料口物料的温度，调节喂料器的进料快慢控制进料量，调节陶瓷滚筒的转动速度，控制物料被微波加热膨化的时间，调节螺旋膨化机的转速，控制机械辅助膨化的时间，以便得到最佳膨化效果的物料。

本实用新型的有益效果是：

利用微波快速加热物料，使物料中的水分迅速吸热汽化，从而使得物料在常压下即被快速膨化。微波膨化过程中加热速度快，物料受热时间短，较好地保留了原料原有的风味。

本实用新型在微波膨化后续辅助机械挤压膨化，由于物料已经在陶瓷滚筒中被微波一定程度的加热膨化，此时在螺旋膨化机中只需进行短暂快速的机械辅助膨化即可，对于物料的营养破坏较小。可根据物料需要膨化程度的要求，灵活选择和调配微波膨化和机械膨化的分别处理时间，充分保障产品的膨化品质要求。

本实用新型效率高，能够连续生产，设备占地小，无污染。操作简单，运行更加稳定，产品质量有保障。停机后没有能源损耗，膨化处理更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的工艺示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明：1-喂料器；2-陶瓷滚筒；3-微波发生器；4-螺旋膨化机；5-吸气罩；6-风机；7-喂料器进料斗；8-喂料器出料口；9-螺带式抄板；10-螺旋膨化机进料斗；11-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图本和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1～图2所示，本实用新型实施例的一种鱼饵饲料连续式微波膨化系统，包括喂料器1、陶瓷滚筒2、微波发生器3、螺旋膨化机4、吸气罩5和风机6，所述喂料器1上方安装有进料斗7，喂料器出料口8伸入陶瓷滚筒2的进料口，所述陶瓷滚筒2内壁设置有螺带式抄板9，陶瓷滚筒2从进料口到出料口呈由高到低倾斜设置，所述微波发生器3设置在陶瓷滚筒2的下部且与陶瓷滚筒2的中轴线平行，所述螺旋膨化机4设置在陶瓷滚筒2出料口的下方，陶瓷滚筒2出料口正对着螺旋膨化机进料斗10，螺旋膨化机进料斗10上设置温度传感器11，所述吸气罩5分别设置在陶瓷滚筒2的进料口、陶瓷滚筒2的出料口和螺旋膨化机4的出料口上方，且所有吸气罩5均与风机6相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述喂料器1为变频控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述陶瓷滚筒2的转动为变频控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋膨化机4为变频控制。

本实用新型的工作原理：

开启微波发生器3和陶瓷滚筒2，使陶瓷滚筒2转动起来。再开启喂料器1和风机6，将物料加入喂料器1的进料斗7中，物料经喂料器1的出料口8均匀加入陶瓷滚筒2的进料口中。进入陶瓷滚筒2的物料在螺带式抄板9的作用下，缓慢向陶瓷滚筒2的出料口移动，由于在陶瓷滚筒2的下方设置有微波发生器3，物料在陶瓷滚筒2中移动的过程中始终将被微波稳定加热膨化。最后从陶瓷滚筒2出料口排出的物料，已经被微波一定程度的加热膨化，物料落入螺旋膨化机进料斗10中，由于螺旋膨化机进料斗10中设置有温度传感器11，可以立即知道从陶瓷滚筒2中排出物料的温度。当螺旋膨化机进料斗10中存有一定量的物料时，开启螺旋膨化机4将物料进行机械挤压膨化，由于物料已经在陶瓷滚筒2中被微波一定程度的加热膨化，此时在螺旋膨化机4中只需进行短暂快速的机械辅助膨化即可，无需停留过长时间。

由于陶瓷滚筒2中物料被微波迅速加热膨化会产生气味，螺旋膨化机4进料口和出料口也会产生气味，通过陶瓷滚筒2进料口、陶瓷滚筒2出料口和螺旋膨化机4的出料口上方的吸气罩5和风机6，将产生的气味吸走集中处理，使得生产环境干净清洁无异味。

在加工过程中，可以根据物料需要膨化处理的程度，以及温度传感器11测得陶瓷滚筒2出料口物料的温度，调节喂料器1的进料快慢控制进料量，调节陶瓷滚筒2的转动速度，控制物料微波加热膨化的时间，调节螺旋膨化机4的转速，控制机械辅助膨化的时间，以便得到最佳膨化效果的物料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。。