一种青核桃脱皮清洗装置的制作方法

本实用新型属于青核桃脱皮清洗设备技术领域，具体涉及一种青核桃脱皮清洗装置。

背景技术：

核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15-20克，脂肪较多，碳水化合物10克；并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。对人体有益，可强健大脑。是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。被誉为“万岁子”、“长寿果”。

中国是核桃的生产大国，传统的收获方法是待核桃成熟，从树上打下来堆放几天后用人工剥皮的方式去掉青核桃皮。现有的手工核桃去皮劳动强度大，核桃皮中的液汁对人体产生污染且难以清除，工作环境恶劣。核桃果实采收后，必须尽快脱掉坚果外面的青皮，以保持坚果面洁净，增加商品外观品质。脱青皮的方法主要有传统堆沤脱皮法、乙烯利脱皮法、机械脱皮法三种：(1)传统堆沤脱皮法是将采收后未脱皮的果实放到阴凉通风处，然后将青皮果堆成50cm左右高的脱皮堆，堆上覆盖后10cm左右的单袋或秸秆、杂草，以提高堆内温度促进核桃皮的脱离，但其堆沤时间过长会使青皮变黑，液汁污染果壳及核仁；(2)乙烯利脱皮法是将刚采收的果实，用质量分数为3000mg/Kg-5000mg/Kg的乙烯利浸沾青皮核桃0.5min，也可采用喷雾器向青皮果喷洒上述浓度的乙烯利，然后充分搅拌使每颗果实均沾有乙烯利，但其容易影响核桃仁的品质，有害于人体健康；(3)目前也有一些机械去皮设备，但其这些设备效果较差，去皮质 量无法满足生活需要，而且不能对大、中、小的核桃进行筛选；因此，我们研制了一种结构简单、清洗干净、不污染果壳、核仁品质，且能对大中小的核桃进行筛选，使用方便的新型青核桃脱皮清洗装置。

中国专利号201620084428.3的申请文件公开了一种青皮核桃脱皮清洗机，包括机架和圆柱状料仓，料仓设置在机架上，料仓上部设有喷嘴、且在一端设进料斗，料仓底部为筛网状、且在端部设有出料口，进料斗与出料口分设在料仓两端，料仓中部设有电机驱动的转辊，转辊外圆上呈螺旋状设置橡胶叶片。本申请文件所要解决的技术问题很明确，但是所达到的技术效果不是很理想，桃外包被的核桃皮采用传统的旋切刀去去皮(如专利号201420447656.3的申请文件)达到理想的效果，更何况是采用橡胶叶片与上壳体、下壳体间的相互摩擦作用达到完全去皮的效果，所以本申请文件公开的技术方案在具体实施时去皮效果差，去皮不彻底给农民带来经济和劳力的双重损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足，在此提出一种核桃破损率低，脱净率高，而且能一次性完成脱皮和清洗两个过程，省时省力，效率较高的青核桃脱皮清洗机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种青核桃脱皮清洗装置，该装置由破皮筒1、盛料筒2和精脱皮清洗筒3组成，其特征在于：所述破皮筒1、盛料筒2和精脱皮清洗筒3由上至下设置，盛料筒2安装在上支架4上端，上支架4安装在与精脱皮清洗筒3连接的下支架5上；所述破皮筒1的下端活动安装于盛料筒2上端面的圆形凹槽201内；所述破皮筒1内活动安装有破皮辊24，破皮辊24下端连接气缸8；所述气缸8通过基座安装于盛料筒2内；所述盛料筒2内气缸8的两侧设有出料管19，出 料管19与精脱皮清洗筒3连通；所述精脱皮清洗筒3内安装有转轴13，转轴13一端连接轴承座14，另一端通过电机轴18与第二电动机7连接；所述转轴13上交叉设有呈“X”状的精脱皮板27；所述精脱皮清洗筒3外部两侧下支架5上固定焊接有弹簧11，弹簧11顶部固定焊接有电机底座10，电机底座10上固定连接有振动电机9，电机底座10通过振动杆12连接精脱皮清洗筒3；所述精脱皮清洗筒3内转轴13的上端水平设有清洗水管16，清洗水管16下侧由左至右设有清洗喷头17，清洗水管16右端伸出精脱皮清洗筒3并与增压水泵15连接；所述精脱皮清洗筒3左侧设有出料盘25，其内部底侧设有出皮槽301；所述上支架4左端设有第一电机6，第一电机6通过转轴连接主皮带轮20，主皮带轮20通过皮带22与破皮筒1上的从皮带轮21连接。

所述破皮筒1内设有螺旋导料槽102，其底端外部一周设有半圆形凹槽101，且盛料筒2上端面的圆形凹槽201内圈一周也设有相同的半圆形凹槽101，破皮筒1底端外部一周的半圆形凹槽101与盛料筒2上端面圆形凹槽201内圈一周的半圆形凹槽101之间安装有滚珠23，圆形凹槽201的内径是盛料筒2外径的1.5倍。

所述精脱皮清洗筒3上的出皮槽301的位置设置在出料盘25的下端，且出皮槽301的宽度位于2＜核桃直径＜2.5cm之间，其数量为3个。

所述气缸8为双作用气缸。

所述增压水泵15上侧连接进水管，进水管上设有水阀。

所述破皮辊24外圈设有破皮刀26，破皮刀26数量为5-8个。

所述精脱皮板27正反侧面设有截面“T”型的破皮凸台28。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用气缸双作用的特点，对需要脱皮的青核桃进行往复的切皮使其与核桃剥离，然后在振动 电机和呈“X”状精脱皮板旋转作用下对已经与核桃剥离的青皮进行二次的精分离。本实用新型具有结构简单，制造成本更低，操作简便，工效率更高，更为重要的是，加工后的核桃破碎率低，破损率小于0.5％；青皮脱净率更高，能够达到99％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型破皮筒结构示意图。

图3为本实用新型盛料筒俯视结构示意图。

图4为本实用新型精脱皮板正视结构示意图。

图5为本实用新型精脱皮清洗筒结构示意图。

图6为本实用新型破皮辊结构示意图。

图中所示：破皮筒1、盛料筒2、精脱皮清洗筒3、上支架4、下支架5、第一电机6、第二电动机7、气缸8、振动电机9、电机底座10、弹簧11、振动杆12、转轴13、轴承座14、增压水泵15、清洗水管16、清洗喷头17、电机轴18、出料管19、主皮带轮20、从皮带轮21、皮带22、滚珠23、破皮辊24、出料盘25、破皮刀26、精脱皮板27、破皮凸台28、半圆形凹槽101、螺旋导料槽102、圆形凹槽201、出皮槽301。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明：

实施例：见图1-5所示。

一种青核桃脱皮清洗装置，该装置由破皮筒1、盛料筒2和精脱皮清洗筒3组成，其特征在于：所述破皮筒1、盛料筒2和精脱皮清洗筒3由上至下设置，盛料筒2安装在上支架4上端，上支架4安装在与精脱皮清洗筒3连接的下支 架5上；所述破皮筒1的下端活动安装于盛料筒2上端面的圆形凹槽201内；所述破皮筒1内活动安装有破皮辊24，破皮辊24下端连接气缸8；所述气缸8通过基座安装于盛料筒2内；所述盛料筒2内气缸8的两侧设有出料管19，出料管19与精脱皮清洗筒3连通；所述精脱皮清洗筒3内安装有转轴13，转轴13一端连接轴承座14，另一端通过电机轴18与第二电动机7连接；所述转轴13上交叉设有呈“X”状的精脱皮板27；所述精脱皮清洗筒3外部两侧下支架5上固定焊接有弹簧11，弹簧11顶部固定焊接有电机底座10，电机底座10上固定连接有振动电机9，电机底座10通过振动杆12连接精脱皮清洗筒3；所述精脱皮清洗筒3内转轴13的上端水平设有清洗水管16，清洗水管16下侧由左至右设有清洗喷头17，清洗水管16右端伸出精脱皮清洗筒3并与增压水泵15连接；所述精脱皮清洗筒3左侧设有出料盘25，其内部底侧设有出皮槽301；所述上支架4左端设有第一电机6，第一电机6通过转轴连接主皮带轮20，主皮带轮20通过皮带22与破皮筒1上的从皮带轮21连接。

所述破皮筒1内设有螺旋导料槽102，其底端外部一周设有半圆形凹槽101，且盛料筒2上端面的圆形凹槽201内圈一周也设有相同的半圆形凹槽101，破皮筒1底端外部一周的半圆形凹槽101与盛料筒2上端面圆形凹槽201内圈一周的半圆形凹槽101之间安装有滚珠23，圆形凹槽201的内径是盛料筒2外径的1.5倍。

所述精脱皮清洗筒3上的出皮槽301的位置设置在出料盘25的下端，且出皮槽301的宽度位于2＜核桃直径＜2.5cm之间，其数量为3个。

所述气缸8为双作用气缸。

所述增压水泵15上侧连接进水管，进水管上设有水阀。

所述破皮辊24外圈设有破皮刀26，破皮刀26数量为5-8个。

所述精脱皮板27正反侧面设有截面“T”型的破皮凸台28。

使用时，首先通电使本装置上的第一电机6、第二电动机7和振动电机9工作，同时也使气缸8同步工作，待到上述设备运转正常后，将需要进行脱皮的青核桃加入破皮筒1内，进入破皮筒1内的青核桃落入破皮筒1内的螺旋导料槽102内，由于第一电机6带动主皮带轮20转动，主皮带轮20在皮带22作用下带动从皮带轮21转动，在从皮带轮21及滚珠23的作用下，位于盛料筒2上端面圆形凹槽201内的破皮筒1做360°自由旋转，破皮筒1的旋转导致螺旋导料槽102内的青核桃也在螺旋导料槽102内由上至下运动，在这期间安装于破皮筒1的破皮辊24在气缸8的作用下上下往复运动，设于破皮辊24上的破皮刀26对螺旋导料槽102内的青核桃进行反复的破皮，破皮后的核桃和青皮落在盛料筒2的底部，最后通过出料管19进入精脱皮清洗筒3内部，进入精脱皮清洗筒3内的核桃和青皮在振动电机9和“X”状精脱皮板27旋转作用下对已经与核桃剥离的青皮进行二次的精分离，经过精分离后的核桃通过出料盘25滚出精脱皮清洗筒3，而被分离的青皮落入出皮槽301内，在转轴13带动精脱皮板27旋转作用及清洗水冲洗双重作用下通过出皮槽301流出，本装置在精脱皮环节，设置于精脱皮清洗筒3内顶端的清洗喷头17对其内的核桃进行清洗，增压水泵15源源不断通过进水管向清洗水管16内供水。