本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种肉类食品自动冷却降温装置。
背景技术：
目前，将肉类加工成油炸食品所要经过的步骤主要为：切片或切条、清洗、油炸、晾干、包装；传统的生产过程中每个步骤均基本由人工手动完成，即首先将肉制品切片或切条，切片或切条完成后将肉制品放入清水或热水中进行清洗，清洗后去除晾干一段时间后进行油炸，油炸完成后放入摊凉装置中进行摊凉并取出多余的油份，最后再进行其他加工。其中，现有加工过程中的晾干步骤一般是将油炸后的肉类放置在摊凉台上进行自然摊凉，不仅速度慢、效率低，且摊凉完成后又需要将肉类重新装在盒体内运往下一个加工工位，不仅明显影响生存效率，还会影响清洁度，导致成品品质不达标等问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种肉类食品自动冷却降温装置，以解决现有肉类食品在加工过程中的晾干步骤中由于采用人工手动完成所存在的速度慢、生产效率低、人工劳动强度大、洁净度不达标等问题。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：
一种肉类食品自动冷却降温装置，包括箱体，箱体底端四角设有支腿，箱体侧壁开有方孔，方孔内嵌装有圆形的壳体，壳体左侧通过若干支杆安装有横置的电机，电机右端插装有转轴，转轴末端固接有风扇叶片，风扇叶片置于壳体内。
所述箱体内底部设有空腔，空腔顶端设有滑动隔板，空腔内安装有输送带，输送带通过右侧的辊筒驱动，位于空腔内的辊筒通过一横置的铰接座固定。
输送带为左高右低的倾斜布置，倾斜角度为5-15°。
所述箱体为倒置的直角梯形，右端面为倾斜结构。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的肉类食品自动冷却降温装置，通过电机和风扇叶片实现箱体内的肉类的快速冷却降温，相较于传统的摊凉，其能有效缩短摊凉时间，提高生产效率；且摊凉后肉类能快速通过输送带转运，无需人工手动完成，避免肉类与人的长时间接触，能有效提高成品的洁净度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-箱体，2-支腿，3-铰接座，4-壳体，5-支杆，6-电机，7-转轴，8-风扇叶片，9-滑动隔板，10-辊筒，11-输送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图1所示，本实用新型提供的肉类食品自动冷却降温装置，包括箱体1，箱体1底端四角设有支腿2，箱体1侧壁开有方孔，方孔内嵌装有圆形的壳体4，壳体4左侧通过若干支杆5安装有横置的电机6，电机6右端插装有转轴7，转轴7末端固接有风扇叶片8，风扇叶片8置于壳体4内。
所述箱体1内底部设有空腔，空腔顶端设有滑动隔板9，空腔内安装有输送带11，输送带11通过右侧的辊筒10驱动，位于空腔内的辊筒10通过一横置的铰接座3固定。
输送带11为左高右低的倾斜布置，倾斜角度为5-15°。
所述箱体1为倒置的直角梯形，右端面为倾斜结构。
使用时，将油炸完成后的肉倒入箱体1内，关闭滑动隔板9，启动电机6，电机6带动转轴7和风扇叶片8转动，随着风扇叶片8的转动其向箱体1内吹入空气实现肉的冷却，冷却完成后拉动滑动隔板9，肉片向下掉落在输送带11上，输送带11将肉输送至转运车内。该装置能有效缩短摊凉时间，提高生产效率；且摊凉后肉类能快速通过输送带转运，无需人工手动完成，避免肉类与人的长时间接触，能有效提高成品的洁净度。