全自动蒸汽玉米压片机的蒸煮结构的制作方法

本实用新型涉及玉米饲料进行压片的技术领域，具体涉及一种全自动蒸汽玉米压片机的蒸煮结构。

背景技术：

蒸汽压片技术是目前世界上最先进的谷物饲料加工技术，其加工工艺因研究者不同而略有差异，一般将谷物先经100～110摄氏度蒸汽调制处理30～60钟，提高谷物水分含量5％～8％，然后用预热后的压辊碾成特定密度的谷物片，经干燥，冷却到安全贮藏水分。

蒸汽压片技术的机理是一个淀粉凝胶糊化的过程，通过破坏细胞内紧密结合的淀粉氢键，提高淀粉在瘤胃、小肠及全消化道的消化率，另外，谷物在加工过程中，蛋白质的结构得到改变，有利于机体对蛋白质的消化吸收。玉米是能量饲料，也是我国重要的粮食作物，它的主要成分是淀粉发，易被消化吸收且利用率较高。玉米的加工处理可改善瘤胃微生物及消化道总的营养利用率，允许更多的葡萄糖被吸收利用。目前，常用的玉米加工处理方法有粉碎、干碾压、蒸汽碾压、蒸汽压片等，而蒸汽压片处理方法是较为成熟的加工处理方法，在国外，经蒸汽压片处理过的玉米已经广泛应用到了奶牛生产中，生产性能得到很大的提高，但其自动化程度依旧不高。因此实用新型制造全自动生产的玉米压片的机器是具有提高生产力的现实意义的。

目前，之前本申请人申请了申请号为：201620234618 .9、名称为：《全自动玉米压片机》的专利，该专利解决了上述问题，但是玉米压片能长时间储存，就必须要保证玉米压片时能够达到一定的蒸熟度，但是上述专利设备结构中的玉米经过蒸熟过程的时间较短，无法保证玉米的蒸熟程度。

并且玉米压片机作为饲料加工设备，适用于农场，在北方的很多游牧式农场，并不是都能有完备的电力设施保证，所以在针对上述地区使用的时候们需要针对没有电力设施的情况对玉米压片机进行设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种全自动蒸汽玉米压片机的蒸煮结构，蒸汽发生装置的出蒸汽管分别与蒸煮罐内和调质器内连通，从而使得玉米在进入压片机之前始终保持蒸煮状态，使得压片机对玉米进行压片的时候，保证玉米能够完全蒸熟，从而保证压出的玉米片能够长时间保存；分别通过多根蒸汽分管A和多根蒸汽分管B与蒸煮罐内蒸汽喷管A和调质器内蒸汽喷管B连通，并且分布于蒸煮罐和调质器的上部、中部和下部，从而能够更加有效地对玉米进行蒸煮，保证玉米蒸熟后再进行压片；蒸汽发生装置的驱动装置为柴油机，适用于不具有完备的电力设施农牧场使用，提高了适用范围。

本实用新型所采取的技术方案是：

全自动蒸汽玉米压片机的蒸煮结构，包括投料机，所述投料机与蒸煮罐的入口连通，蒸煮罐的出口通过喂料器与调质器的入口连通，所述调质器出口与压片机的入口连通，所述压片机的底部设有出料槽，所述蒸煮罐的蒸汽由蒸汽发生装置提供，所述蒸汽发生装置与控制装置连接；所述蒸汽发生装置的出蒸汽管分别与蒸煮罐内和调质器内连通，所述出蒸汽管通过蒸汽分管A与蒸煮罐内连通，所述出蒸汽管通过蒸汽分管B与调质器内连通，所述蒸汽分管A设有多根，分别从蒸煮罐的上部、中部和下部进入蒸煮罐内；所述蒸汽分管B设有多根，分别从调质器的上部、中部和下部进入调质器内。

本实用新型进一步改进方案是，所述蒸汽分管A和蒸汽分管B上分别设有阀门。

本实用新型更进一步改进方案是，进入蒸煮罐内的蒸汽分管A与蒸汽喷管A连通，所述蒸汽喷管A为与蒸煮罐内侧壁匹配的水平环形结构，并且通过固定杆固定于蒸煮罐内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述蒸汽喷管A的喷气嘴A向上设置，并且向蒸煮罐的中心倾斜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述蒸汽喷管A的环形结构内设有与蒸汽喷管A连通的筋管，所述筋管上设有喷气嘴A。

本实用新型更进一步改进方案是，进入调质器内的蒸汽分管B与蒸汽喷管B连通，所述蒸汽喷管B为与调质器内侧壁匹配的水平环形结构，并且通过固定杆固定于调质器内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述蒸汽喷管B的喷气嘴B向上设置，并且向调质器的中心倾斜。

所述蒸汽发生装置的驱动装置为柴油机。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的全自动蒸汽玉米压片机的蒸煮结构，蒸汽发生装置的出蒸汽管分别与蒸煮罐内和调质器内连通，从而使得玉米在进入压片机之前始终保持蒸煮状态，使得压片机对玉米进行压片的时候，保证玉米能够完全蒸熟，从而保证压出的玉米片能够长时间保存。

第二、本实用新型的全自动蒸汽玉米压片机的蒸煮结构，分别通过多根蒸汽分管A和多根蒸汽分管B与蒸煮罐内蒸汽喷管A和调质器内蒸汽喷管B连通，并且分布于蒸煮罐和调质器的上部、中部和下部，从而能够更加有效地对玉米进行蒸煮，保证玉米蒸熟后再进行压片。

第三、本实用新型的全自动蒸汽玉米压片机的蒸煮结构，蒸汽发生装置的驱动装置为柴油机，适用于不具有完备的电力设施农牧场使用，提高了适用范围。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视示意图。

图2为本实用新型蒸汽喷管A的俯视放大示意图。

图3为本实用新型蒸汽喷管B的俯视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1~图3所示，本实用新型包括投料机1，所述投料机1与蒸煮罐2的入口连通，蒸煮罐2的出口通过喂料器3与调质器4的入口连通，所述调质器4出口与压片机5的入口连通，所述压片机的底部设有出料槽6，所述蒸煮罐2的蒸汽由蒸汽发生装置8提供，所述蒸汽发生装置8与控制装置7连接；所述蒸汽发生装置8的出蒸汽管9分别与蒸煮罐2内和调质器4内连通，所述出蒸汽管9通过蒸汽分管A11与蒸煮罐2内连通，所述出蒸汽管9通过蒸汽分管B12与调质器4内连通，所述蒸汽分管A11设有多根，分别从蒸煮罐2的上部、中部和下部进入蒸煮罐2内；所述蒸汽分管B12设有多根，分别从调质器4的上部、中部和下部进入调质器4内。

本实用新型进一步改进方案是，所述蒸汽分管A11和蒸汽分管B12上分别设有阀门。

本实用新型更进一步改进方案是，进入蒸煮罐2内的蒸汽分管A11与蒸汽喷管A30连通，所述蒸汽喷管A30为与蒸煮罐2内侧壁匹配的水平环形结构，并且通过固定杆35固定于蒸煮罐2内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述蒸汽喷管A30的喷气嘴A31向上设置，并且向蒸煮罐2的中心倾斜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述蒸汽喷管A30的环形结构内设有与蒸汽喷管A30连通的筋管32，所述筋管上设有喷气嘴A31。

本实用新型更进一步改进方案是，进入调质器4内的蒸汽分管B12与蒸汽喷管B33连通，所述蒸汽喷管B33为与调质器4内侧壁匹配的水平环形结构，并且通过固定杆35固定于调质器4内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述蒸汽喷管B33的喷气嘴B34向上设置，并且向调质器4的中心倾斜。

所述压片机5的一侧侧壁上设有检测出料槽15，所述检测出料槽15通过压片机5侧壁所设的通孔与压片机5内连通。

所述压片机5的侧壁上分别设有侧盖板A13和侧盖板B14。

所述投料机1通过提升机10与蒸煮罐2的入口连通。

所述蒸汽发生装置的驱动装置为柴油机。