本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体是一种节能式饲料加工装置。
背景技术：
食用畜产品过去十年，随着人口和收入的增加，中国居民食物结构得到很大改善， 对食用畜产品的需求量增长很快 , 因此，肉、蛋、奶等动物食品的消费量的快速增长必然带动饲料需求量上升。家畜生产的技术进展和结构变化我们可以看到，尽管我国的各种畜产品消费量随着我国人口的增长和人均购买力的增加而快速的增长，但是饲料的消耗量并没有呈现同样速度的增长速度，这是因为随着家畜饲养业的专业化和集中化饲养技术、家畜育种和管理的进步，大大提高了饲料转化率。因此提高饲料的品质为目前所必须面对的一问题。饲料的烘干为饲料加工的一个重要步骤。
目前，国内一般多层圆振动烘干机为使制造简单方便，筛板均为水平环状结构。由于膨化饲料的容量较小，一般烘干后产品为0.28－0.34t/m3，同一品种饲料颗粒的形状也存在一定差异，加上筛板的二次振动，使膨化饲料在生产品种转换时存在少量饲料在机内残留，难以排清，造成饲料转换时间加长。
为了解决上述问题，现有专利公告号为CN205536979 U的专利公布了一种饲料烘干机，但是这种装置在搅拌时容易导致物料滑动到最低端，不利于物料的烘干，而且这种装置不能对烘干热气中热量进行回收利用，进而导致热量的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能式饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能式饲料加工装置，包括烘干筒和支腿，所述烘干筒下端两侧分别设有支腿，左侧支腿长于右侧支腿，进而使烘干筒与水平面呈30度倾角设置，烘干筒内穿设有推料轴，推料轴外侧设有螺旋推料叶片，推料轴左端与烘干筒1左侧内壁转动连接，推料轴右端穿过烘干筒右端，并且与驱动电机的输出端相接，驱动电机所在的烘干筒右端设有电机箱，驱动电机通过螺栓与电机箱固定连接，驱动电机和烘干箱之间的推料轴上穿设有主动带轮，烘干筒右上侧设有传动箱，传动箱与烘干筒相连通，传动箱中设有转动杆，转动杆下端设有扇叶，转动杆上端与传动箱内顶壁垂直连接，转动杆上端和传动箱内壁之间设有转动块，传动箱右侧壁穿设有传动杆，传动杆左端设有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，传动杆右端设有从动带轮，从动带轮的直径为主动带轮直径的4倍，从动带轮和主动带轮之间通过传动皮带连接，所述烘干筒左上侧设有加料斗，加料斗顶部铰接有盖板，盖板顶部中间位置设有排气孔，排气孔与传动箱左侧的进气孔之间设有导气管，导气管自左向右依次穿过位于烘干筒上端的除湿箱和加热箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干筒右下侧转动设有出料板，活动出料板左端通过铰链与烘干筒固定连接，出料板右端通过紧固螺栓与烘干筒固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述除湿箱和加热箱中分别设有加热电阻丝和除湿棉。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动带轮上方的电机箱表面设有缺口。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动箱右侧壁上钳设有轴承。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖板和加料斗之间设有密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，本实用新型结构简单、合理，通过螺旋推料叶片转动将饲料向左侧推动，这样就实现了饲料不断的在烘干筒中翻滚，避免了饲料堆积在烘干筒的一端，有助于饲料的烘干，同时实现了对烘干热湿气中热量的回收利用，起到节能的作用，这里利用一个驱动电机来实现翻料和吹气，从而降低了装置的成本，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：烘干筒1、支腿2、加料斗3、盖板4、除湿箱5、加热箱6、导气管7、扇叶8、转动杆9、一号齿轮10、转动块11、传动箱12、传动杆13、从动带轮14、传动皮带15、电机箱16、驱动电机17、主动带轮18、紧固螺栓19、出料板20、铰链21、推料轴22、螺旋推料叶片23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能式饲料加工装置，包括烘干筒1和支腿2，所述烘干筒1下端两侧分别设有支腿2，左侧支腿长于右侧支腿，进而使烘干筒1与水平面呈30度倾角设置，烘干筒1内穿设有推料轴22，推料轴22外侧设有螺旋推料叶片23，推料轴22左端与烘干筒1左侧内壁转动连接，推料轴22右端穿过烘干筒1右端，并且与驱动电机17的输出端相接，驱动电机17所在的烘干筒1右端设有电机箱16，驱动电机17带动推料轴22和位于推料轴22表面的螺旋推料叶片23转动，进而将烘干筒1右端的饲料向左推动，这样就避免饲料在重力的作用下堆积在烘干筒右端的问题，从而有助于物料的烘干，驱动电机17通过螺栓与电机箱16固定连接，驱动电机17和烘干箱1之间的推料轴上穿设有主动带轮18，主动带轮18上方的电机箱16表面设有缺口，烘干筒1右上侧设有传动箱12，传动箱12与烘干筒1相连通，传动箱12中设有转动杆9，转动杆9下端设有扇叶8，转动杆9上端与传动箱12内顶壁垂直连接，转动杆9上端和传动箱12内壁之间设有转动块11，传动箱12右侧壁穿设有传动杆13，传动箱12右侧壁上钳设有轴承，传动杆13左端设有与一号齿轮11相啮合的二号齿轮，传动杆13右端设有从动带轮14，从动带轮14的直径为主动带轮18直径的4倍，从动带轮14和主动带轮18之间通过传动皮带15连接，在驱动电机17工作时，主动带轮18通过传动皮带带动从动带轮14转动，从动带轮14通过传动杆13带动二号齿轮转动，二号齿轮通过一号齿轮11带动转动杆9和转动杆9下端的扇叶8转动，进而向烘干筒1中吹气，所述烘干筒1左上侧设有加料斗3，加料斗3顶部铰接有盖板4，盖板4和加料斗3之间设有密封垫，盖板4顶部中间位置设有排气孔，排气孔与传动箱12左侧的进气孔之间设有导气管7，导气管7自左向右依次穿过位于烘干筒1上端的除湿箱5和加热箱6，除湿箱5和加热箱6中分别设有加热电阻丝和除湿棉，扇叶8转动时会在传动箱12内产生负压，进而将加热箱中的热气吸入，并送到烘干筒1中，从而实现对饲料的烘干，烘干产生热湿气沿着盖板4上的排气孔排出，然后沿着导气管进入除湿箱5中，进而被除湿箱5干燥成干燥的热空气，最后再回到烘干筒1中，这样就实现了对烘干废气中热量的回收利用，实用性强，烘干筒1右下侧转动设有出料板20，活动出料板7左端通过铰链21与烘干筒1固定连接，出料板20右端通过紧固螺栓19与烘干筒1固定连接，驱动电机和加热箱电性连接控制开关。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。