一种生物发酵饲料设备的制作方法

文档序号:11595748阅读:1533来源:国知局
一种生物发酵饲料设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及家畜饲养技术领域,尤其是涉及一种生物发酵饲料设备。



背景技术:

传统的饲料制备是通过机械切割粉碎之后通过人工搅拌形成可以直接喂养家畜的饲料。由于机械切割所得的粉料存在一些不利于家畜吸收的营养物质,所以饲料营养的利用率较低。此外,传统的饲料加工技术需要耗费较多的人力、物力,所以饲料制备成本较高。目前,发酵技术已经在饲料制备中起着引领作用,但是传统的发酵设备存在注水不均匀的特点,即使在搅拌棒搅拌的作用下也无法立即达到水分分布均匀的目的,这使得发酵罐内微生物的分布情况不均,从而导致无法得到优质的发酵饲料。

由此可见,如何研究出一种生物发酵饲料设备,能够通过进水口结构设计的改进使水流可以更加均匀的注入罐体内部,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种注入水流分布更加均匀的生物发酵饲料设备。

本实用新型一种生物发酵饲料设备,包括罐体,所述罐体包括内衬以及位于所述内衬外侧的加热套体,所述加热套体内安装有用于加热的热电偶和用于探测所述罐体内部温度的温度探针,所述热电偶和所述温度探针电连接有用于监测与调控所述热电偶工作参数的控制面板,所述罐体的上端安装有主盖体,所述主盖体上设置有进料口,所述主盖体的中心位置安装有搅拌棒,所述搅拌棒伸入至所述罐体内部,所述搅拌棒包括至少两排搅拌叶所述搅拌棒的上方安装有提供旋转动力的电机,所述主盖体上还设置有水流分布器,所述水流分布器的上方设置有辅助盖体,所述辅助盖体上设置有进水口,所述罐体的下端开设有排料口,所述罐体下方固定连接有底座。

进一步地,所述水流分布器与所述主盖体为一个整体。

进一步地,所述水流分布器呈环状,所述水流分布器与所述搅拌棒共轴线设置。

进一步地,所述进水口的数量为多个且所述进水口呈圆形阵列均匀分布,所述圆形阵列与所述水流分布器共轴线设置。

进一步地,所述主盖体的上端面还设有排气孔。

本实用新型一种生物发酵饲料设备,与现有技术相比具有以下优点:

第一,该生物发酵饲料设备中通过设置所述搅拌棒,且所述搅拌棒的搅拌叶设计为至少两排,所以该设计大幅提升了所述搅拌棒的搅拌能力,显著提高了所述罐体内饲料的均匀性,进而促使所述罐体内的微生物菌落分布更加均匀,提高了发酵饲料的质量。通过设置所述水流分布器可以使所述进水口注入的水流重新分布,最终使水流更加均匀的注入所述罐体内部,该设计配合所述搅拌棒的搅拌可快速将注入水流均匀分散于所述罐体内的发酵饲料中,从而进一步提高了微生物菌落分布的均一性。此外,所述加热套以及所述电机的应用大幅提升所述该生物发酵饲料设备的生产自动化和控制精细化程度,有助于大幅提高饲料的生产效率。

第二,该生物发酵饲料设备中所述水流分布器与所述主盖体为一个整体。该设计主要是为了简化所述主盖体的结构,从而简化组装拆卸的步骤,使所述生物发酵饲料设备应用更加简便。

第三,该生物发酵饲料设备中所述水流分布器呈环状,所述水流分布器与所述搅拌棒共轴线设置。该设计主要是为了进一步提升所述进水口的注入水通过所述水流分布器向所述罐体内排放时的均匀分布效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的装配图。

图中:

1、进料口 2、电机 3、主盖体

4、辅助盖体 5、排气孔 6、罐体

7、底座 8、搅拌棒

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示,一种生物发酵饲料设备,包括罐体6,所述罐体6包括内衬以及位于所述内衬外侧的加热套体。所述加热套体内安装有用于加热的热电偶和用于探测所述罐体6内部温度的温度探针,所述热电偶和所述温度探针电连接有用于监测与调控所述热电偶工作参数的控制面板,所述罐体6的上端安装有主盖体3,所述主盖体3上设置有进料口1。

所述主盖体3的中心位置安装有搅拌棒8,所述搅拌棒8伸入至所述罐体6内部,所述搅拌棒8包括至少两排搅拌叶。所述搅拌棒8的上方安装有提供旋转动力的电机2,所述主盖体3上还设置有水流分布器,所述水流分布器的上方设置有辅助盖体4,所述辅助盖体4上设置有进水口。所述罐体6的下端开设有排料口,所述罐体6下方固定连接有底座7。

本实施例中,通过设置所述搅拌棒8且所述搅拌棒8的搅拌叶至少为两排,所以该设计大幅提升了所述搅拌棒8的搅拌能力,显著提高了所述罐体6内饲料的均匀性,进而促使所述罐体6内的微生物菌落分布更加均匀,提高了发酵饲料的质量。

通过设置所述水流分布器可以使所述进水口注入的水流重新分布,最终使水流更加均匀的注入所述罐体6内部,该设计配合所述搅拌棒8的搅拌作用可快速将注入水流均匀分散于所述罐体6内的发酵饲料中,从而进一步提高了微生物菌落分布的均一性。

此外,所述加热套以及所述电机2的应用大幅提升所述该生物发酵饲料设备的生产自动化和控制精细化程度,有助于大幅提高饲料的生产效率。

所述水流分布器与所述主盖体3为一个整体。该设计主要是为了简化所述主盖体3的结构,从而简化组装拆卸的步骤,使所述生物发酵饲料设备应用更加简便。

所述水流分布器呈环状,所述水流分布器与所述搅拌棒8共轴线设置。该设计主要是为了进一步提升所述进水口的注入水通过所述水流分布器向所述罐体6内排放时的均匀分布效果。

同理,为了进一步提升所述进水口向所述水流分布器中排放水流的均匀分布性,所以将所述进水口的数量为多个且所述进水口呈圆形阵列均匀分布,所述圆形阵列与所述水流分布器共轴线设置。

为了使所述微生物发酵过程中产生的气体得到有效排放,所以在所述主盖体3的上端面还设有排气孔5。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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