本实用新型涉及衬布加工设备领域，尤其涉及一种用于衬布加工的节能加热装置。
背景技术：
在衬布的加工过程中，对于已经进行过上浆、撒粉和吸粉加工过程后，需要对衬布进行加热工序，完成衬布的最后的加工工序，目前的加热设备是利用电加热，但是设备两端都是开口，热量逸散的很快，要保持加热温度使得设备的能耗十分的大，生产成本大大增加，而且加热过程中会产生一些烟气和湿气，污染工厂的工作环境和衬布的加工质量。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够实现热风循环利用，节省能源的用于衬布加工的节能加热装置。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种用于衬布加工的节能加热装置。
一种用于衬布加工的节能加热装置，包括箱体和设置在箱体内部的机架，所述机架水平贯穿箱体，所述机架的右端上设置有主动辊，所述机架的左端上设置有从动辊，所述主动辊下方连接有伺服电机，所述机架上设置有若干对导辊，所述导辊上设置有输送带，所述输送带上方设置有横梁，所述横梁上设置有电加热管，所述箱体上方左右两端设置有热风循环装置，所述热风循环装置包括热风管道、循环风机、电机和加热箱，所述箱体的两端和中央设置有烟气吸收斗，所述烟气吸收斗通过过滤管道与过滤装置相连接。
本实用新型提供的一种用于衬布加工的节能加热装置可进一步设置为所述导辊的数量为14对，均匀的分布在机架上，且导辊上下之间的距离3-4厘米。
本实用新型提供的一种用于衬布加工的节能加热装置可进一步设置为所述横梁的两端上设置有调节装置，所述电加热管与导辊之间的可调间距为3-6厘米。
本实用新型提供的一种用于衬布加工的节能加热装置可进一步设置为所述从动辊上设置有辊轴张紧装置。
本实用新型提供的一种用于衬布加工的节能加热装置可进一步设置为所述过滤装置上方设置有抽风机。
本实用新型提供的一种用于衬布加工的节能加热装置可进一步设置为所述输送带是由镀锌或镀铜的钢丝编织而成，且表面附有橡胶。
本实用新型的优先和有益效果为：本实用新型结构科学合理，工人操作简便，利用热风循环装置使得设备内的热量能够进行循环利用，提高了能量的利用率，减少了生产成本，而且利用过滤装置对加热产生的烟气和湿气进行处理，避免了工作环境的污染，保证工人的工作安全。所述横梁的两端上设置有调节装置，使得横梁能够进行上下的调节，调整电加热管与输送带之间的距离，控制布料的受热温度。所述从动辊上设置有辊轴张紧装置，方便工人对输送带的松紧程度进行调节，避免产生输送带出现崩断的现象。所述烟气吸收斗设置在箱体的两端和中部，使得烟气的吸收效率和完整度大大提高，能够比较完全的吸收掉加热产生的烟气。所述输送带是由镀锌或镀铜的钢丝编织而成，且表面附有橡胶，具有很好地耐高温性，能够适应多种高温加工环境，提升了设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种用于衬布加工的节能加热装置实施例做进一步说明。
一种用于衬布加工的节能加热装置，包括箱体1和设置在箱体1内部的机架2，所述机架2水平贯穿箱体1，所述机架2的右端上设置有主动辊3，所述机架2的左端上设置有从动辊4，所述从动辊4上设置有辊轴张紧装置19，方便工人对输送带7的松紧程度进行调节，避免产生输送带7出现崩断的现象，能够更好地适应加热工作。所述主动辊3下方连接有伺服电机5，所述机架2上设置有若干对导辊6，所述导辊6的数量为14对，均匀的分布在机架2上，且导辊6上下之间的距离3-4厘米。所述导辊6上设置有输送带7，所述输送带7是由镀锌或镀铜的钢丝编织而成，且表面附有橡胶，具有很好地耐高温性，能够适应多种高温加工环境，提升了设备的使用寿命。所述输送带7的上端设置在导辊6的上面，所述输送带7的下端设置在导辊6的中间。所述输送带7上方设置有横梁8，所述横梁8的两端上设置有调节装置18，所述电加热管9与导辊6之间的可调间距为3-6厘米，使得横梁8能够进行上下的调节，调整电加热管9与输送带7之间的距离，控制布料的受热温度。所述横梁8上设置有电加热管9，所述箱体1上方左右两端设置有热风循环装置10，所述热风循环装置10包括热风管道11、循环风机12、电机13和加热箱14，所述箱体1的两端和中央设置有烟气吸收斗15，所述烟气吸收斗15设置在箱体1的两端和中部，使得烟气的吸收效率和完整度大大提高，能够比较完全的吸收掉加热产生的烟气和湿气。所述烟气吸收斗15通过过滤管道16与过滤装置17相连接。所述过滤装置17上方设置有抽风机20。本实用新型结构科学合理，工人操作简便，利用热风循环装置10使得设备内的热量能够进行循环利用，提高了能量的利用率，减少了生产成本，而且利用过滤装置17对加热产生的烟气和湿气进行处理，避免了工作环境的污染，保证工人的工作安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。