一种易清洗的面条机的制作方法

本实用新型涉及面条机领域，尤其涉及一种易清洗的面条机。

背景技术：

现有的家用面食机如CN205052664U所公开的，包括搅拌杯体和杯盖，杯盖上设置一个注水孔，在杯盖上方设置一个滴水器，当需要制面过程中，先将面粉放入搅拌杯内，然后启动面食机，搅拌杆旋转将面粉混合，在此过程中将滴水器放置在杯盖上，使得水逐步往下滴，将面粉和水混合在一起，实现和面。当然现有技术中也有不采用滴水器，在杯盖上设置水槽，将水倒入水槽内，通过底部的注水孔往下滴水，从而实现搅拌过程中面粉和水的混合。这样的方式的缺陷在于；在制面过程中，放水的步骤必须使用者在机器旁，并且手动将滴水器放置在杯盖上或者往水槽内倒水，手动加水必须是在面食机刚搅拌阶段，提前倒水或者倒水延迟都将导致和面失败，影响使用者的体验。

因此，对于实现一种具有预约功能的家用面食机，能够实现自动滴水，无需使用者必须在旁操作的智能面食机是目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有预约功能、能够自动进水且方便清洗的面条机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种易清洗的面条机，包括主机、设于主机内的电机和控制板及设于主机上的搅拌杯，搅拌杯内设有搅拌杆，搅拌杯包括杯体和设置在杯体上方的上盖，上盖上设有储水容器，储水容器下方设有贯穿上盖的注水孔，注水孔与储水容器连通设置，上盖上设有用于打开或关闭注水孔的挡片，搅拌杆转动过程中带动挡片旋转以打开注水孔，其中，所述挡片包括分别位于两端的遮挡部和驱动部，以及位于遮挡部和驱动部之间的旋转轴，上盖上表面向上延伸形成一安装柱，安装柱内设有通孔，旋转轴穿过通孔并活动安装于安装柱上。

进一步的，所述安装柱的上端设有沉孔，旋转轴的上端外部套设有弹簧并通过螺钉将弹簧固定，弹簧位于沉孔内，弹簧一端与螺钉的头部抵触，另一端与沉孔的底壁抵触。

进一步的，所述挡片为葫芦形片并在水平面内旋转，遮挡部位于葫芦形片的大头，驱动部位于葫芦形片的小头。

进一步的，所述遮挡部位于注水孔的下方，驱动部受搅拌杆的拨动后，带动挡片旋转，遮挡部旋转后打开注水孔。

进一步的，所述搅拌杆包括杆体及位于杆体上端的驱动齿，驱动齿由杆体向上延伸形成，驱动齿拨动挡片的驱动部以使遮挡部旋转后打开注水孔。

进一步的，所述储水容器的底面倾斜设置且储水容器的底面与水平面之间的夹角为β， 15°≤β≤30°。

进一步的，所述注水孔设于储水容器底面的最低端。

进一步的，所述储水容器由上盖表面向上延伸的第一围边形成，上盖位于储水容器一侧设有贯穿上盖的投料口。

进一步的，所述投料口边缘设有由上盖表面向上延伸的第二围边，第一围边与第二围边顺滑连接且水平投影呈蘑菇形。

进一步的，所述上盖下表面位于注水孔的边缘设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈；或者，所述遮挡部上设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过设置挡片开合注水孔，利用挡片的旋转打开注水孔，并且挡片的打开是受到搅拌杆的推动，从而实现了和面阶段的全自动加水，无需使用者人为加水，从而实现了家用面条机的预约制面功能，并且由于是搅拌杆转动过程中的即打开注水孔，也精准的控制了和面阶段的加水的时间，使得刚开始和面就滴水搅拌，实现了面粉和水的完美混合，避免了过早加水(搅拌前加水)和过晚加水(面粉空搅拌太长时间)导致的和面失败的问题，从而使得面条机更加智能，制面成功率更高，使用者只需放入面粉和水后随时都可以预约实现制面，无需当场操作；同时，挡片包括分别位于两端的遮挡部和驱动部，以及位于遮挡部和驱动部之间的旋转轴，上盖的上表面向上延伸形成一安装柱，安装柱设有通孔，旋转轴穿过通孔并活动安装于安装柱上，实现了挡片与上盖的定位，不仅让挡片固定在上盖下表面上，并且实现挡片相对于上盖的旋转，另外安装柱位于上盖的上表面，使得上盖的下表面为光滑的平面，方便上盖的清洗，还避免面粉进入安装柱的通孔内而形成卫生死角，提升上盖的卫生性。

2、通过在旋转轴的上端外部套设弹簧，使得挡片对注水孔形成预紧力，防止挡片变形、装配误差导致挡片对注水孔的密封性降低，以确保挡片密封的可靠性。

3、通过将挡片设置成为葫芦形片，且遮挡部位于葫芦形片的大头，驱动部位于葫芦形片的小头，这样使得大头(即面积较大的那段)实现与注水孔的配合遮挡密封，有较大的密封空间可以完全遮挡注水孔，使得密封效果好，而小头(即面积较小的那段)与搅拌杆配合，只需要一个较小的力即可带动挡片旋转，从而使得整个结构更加简单。

4、遮挡部位于注水孔的下方，从而将注水孔的最下端遮挡，提高了密封效果，使得水被挡片遮挡后的密封效果更好，也使得整个密封结构简单，容易实现。驱动部的设置，使得作为被搅拌杆拨动的客体，使得挡片沿其内的旋转轴旋转，从而实现遮挡部对注水孔下方的遮挡，搅拌杆不直接接触遮挡部，减少了遮挡部的接触次数，从而延迟了其使用寿命。

5、通过驱动齿的设置，使得搅拌杆在旋转过程中，通过驱动齿去拨动挡片的驱动部，实现挡片的打开，并且设置在杆体的上端，结构简单，与上盖更加接近，并且不与和面过程中的搅拌齿相互作用，即打开注水孔的过程中不与搅拌和面相冲突，可以同步进行，简化了结构。通过向外向上延伸，使得驱动齿原理搅拌杆的旋转轴线，从而加大了旋转过程中的作用力，使得其作用在驱动部上的力相对较大，从而挡片受力旋转更大，打开较为容易实现，降低了打开注水孔失败的可能性。

6、通过将储水容器的底面倾斜设置，且底面与水平面之间的夹角为β，15°≤β≤30°，这样确保水能够全部从注水孔流出，不余水，保证精确的面水比，且水的流速均匀，使得面粉与水能充分混合，从而使得制作出的面条口感好。当β小于15°时，倾斜角度太小，储水容器的底面会残留部分水，导致面水比不准确，影响面条的口感；当β大于30°时，倾斜角度太大，水从注水孔流出的速度太快，使得面粉与水混合不均匀。

7、注水孔设于储水容器底面的最低端，进一步的保证水能够全部从注水孔流出，不余水。

8、通过将储水容器设置成由上盖表面向上延伸的第一围边形成，这样无需单独设置储水容器，上盖与围边的结合即可形成储水容器，减少了零部件，降低了制造成本，且该结构简单，易实现；同时，上盖上还设置投料口，这样可实现中途加料，且投料口边缘设有由上盖表面向上延伸的第二围边，第一围边与第二围边顺滑连接且水平投影呈蘑菇形，提升了上盖的外观性，且增强了上盖的强度。

9、通过设置密封圈，提升了挡片与注水孔之间的密封性，保证了储水容器内的水在挡板处于遮挡状态下不会进入搅拌杯内，且通过密封圈自身的弹性形变，提高了密封效果，并且简化了密封圈的安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述面条机实施例一的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本实用新型所述面条机实施例一中上盖的分解示意图。

图4为本实用新型所述面条机实施例一中上盖的俯视图。

图5为本实用新型所述面条机实施例一中挡片的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、主机；100、电机；2、搅拌杯；21、杯体；22、上盖；23、储水容器；24、注水孔；25、安装柱；251、通孔；252、沉孔；26、投料口；27、第一围边；28、第二围边；29、环形凹槽；3、挤面筒；4、搅拌杆；41、杆体；42、驱动齿；5、模头；6、模头盖；7、挡片；71、遮挡部；72、驱动部；73、旋转轴；8、弹簧；9、螺钉；10、密封圈。

具体实施方式

实施例一：

如图1至5所示，本实用新型提供一种易清洗的面条机，包括主机1、设于主机1内的电机 100和控制板(图中未示出)及设于主机1上的搅拌杯2和挤面筒3，本实施例中面条机为立式面条机，挤面筒3设置在搅拌杯2下方一侧，并通过搅拌杯2底部的进面口连通，搅拌杯 2内设有搅拌杆4，搅拌杆4竖直设于搅拌杯2内，搅拌杆4包括杆体41及设于杆体41中下段的搅拌齿，搅拌齿为上下搅拌齿，挤面筒3内设有螺杆(图中未示出)，螺杆横向设置于挤面筒内，挤面筒3的端部设有模头5及将螺杆和模头5锁紧的模头盖6，模头盖6与挤面筒3 的端部通过螺纹连接固定，当然，也可通过卡扣或旋扣连接固定。

本实施例中，搅拌杯2包括杯体21和设置在杯体21上方的上盖22，上盖22上设有储水容器23，本实施中储水容器23为设置在上盖22上表面的储水槽，储水槽由上盖22上表面向上延伸的第一围边27围合形成，储水槽内可以设置不同刻度的标准线，比如一人份面条所需水量的标准线，多人份面条所需水量的标准线，储水容器23下方设有贯穿上盖22的注水孔24，注水孔24位于偏离上盖22的中心位置，注水孔24与储水容器23连通设置，水由储水容器23经注水孔24滴落至搅拌杯2内，上盖22上还设有用于打开或关闭注水孔24 的挡片7，挡片7与注水孔24的边缘面接触设置，实现注水孔24中对水的遮挡，挡片7处于打开注水孔24的位置时候，储水容器23内的水会滴落至搅拌杯2内，挡片7处于关闭注水孔24的位置时候，储水容器23内的水由于被挡片7阻挡，因此无法滴落至搅拌杯2内，搅拌杆4转动过程中带动挡片7旋转从而打开注水孔24。这样设置的好处在于：通过挡片7 的设置，利用挡片7的旋转打开注水孔24，并且挡片7的打开是受到搅拌杆4的推动，从而实现了和面阶段的全自动加水，无需使用者人为加水，从而实现了家用面条机的预约制面功能，并且由于是搅拌杆4转动过程中的即打开注水孔24，也精准的控制了和面阶段的加水的时间，使得刚开始和面就滴水搅拌，实现了面粉和水的完美混合，避免了过早加水(搅拌前加水)和过晚加水(面粉空搅拌太长时间)导致的和面失败的问题，从而使得面条机更加智能，制面成功率更高，使用者只需放入面粉和水后随时都可以预约实现制面，无需当场操作。

如图2、3、5所示，挡片7包括分别位于两端的遮挡部71和驱动部72，以及位于遮挡部71和驱动部72之间的旋转轴73，上盖22的上表面向上延伸形成一安装柱25，安装柱 25内设有通孔251，通孔251下端是贯穿上盖22的，旋转轴73从通孔251的下端穿过并活动安装于安装柱25上，这样既实现了挡片与上盖的定位，不仅让挡片固定在上盖下表面上，并且实现挡片相对于上盖的旋转，另外安装柱25位于上盖22的上表面，使得上盖22的下表面为光滑的平面，方便上盖的清洗，还避免面粉进入安装柱的通孔内而形成卫生死角，提升上盖的卫生性。

具体的，如图3所示，挡片7通过旋转轴73可旋转的设于上盖22的下表面，遮挡部 71位于注水孔24的下方，从而实现注水孔24的遮挡，以使水不能落入搅拌杯2内，遮挡部 71可以采用塑料材质，如PC或PP或AS，又或者采用弹性材质，如硅胶等，本实施例中，遮挡部71、驱动部72及旋转轴73为一体件且均为塑料材质，即挡片7通过一体注塑成型，驱动部72受搅拌杆4的拨动后，带动挡片7旋转，遮挡部71旋转后打开注水孔24。这样设置的好处在于，遮挡部位于注水孔的下方，从而将注水孔的最下端遮挡，提高了密封效果，使得水被挡片遮挡后的密封效果更好，也使得整个密封结构简单，容易实现。驱动部的设置，使得作为被搅拌杆拨动的客体，使得挡片沿其内的旋转轴旋转，从而实现遮挡部对注水孔下方的遮挡，搅拌杆不直接接触遮挡部，减少了遮挡部的接触次数，从而延迟了其使用寿命。

如图2至3所示，安装柱25的上端设有沉孔252，旋转轴73的上端套设有弹簧8，弹簧8位于沉孔内并通过螺钉9压紧且固定于沉孔252内，螺钉9固定于旋转轴73的上端且拧紧到位后与安装柱25的上端面平行，这样弹簧8一端与螺钉9的头部抵触，另一端与沉孔 252的底壁抵触，弹簧8被压缩后对沉孔252的底壁形成一个反作用力，从而推动螺钉9产生一个向上的力，而螺钉9与旋转轴73固定，即此力使得整个挡片7产生一个向上的力，从而使得挡片对注水孔形成预紧力，且挡片与注水孔之间的接触面的压缩力更大，即实现了紧紧将挡片7遮挡在注水孔24的边缘，从而提升密封效果，还可防止挡片变形、装配误差导致挡片对注水孔的密封性降低，以确保挡片密封的可靠性。

具体的，如图5所示，挡片7为葫芦形片并在水平面内旋转，遮挡部71位于葫芦形片的大头，驱动部72位于葫芦形片的小头，这样使得大头(即面积较大的那段)实现与注水孔的配合遮挡密封，有较大的密封空间可以完全遮挡注水孔，使得密封效果好，而小头(即面积较小的那段)与搅拌杆配合，只需要一个较小的力即可带动挡片旋转，从而使得整个结构更加简单。

搅拌杆4还包括设于杆体41上端的驱动齿42，驱动齿42由杆体41向上延伸形成，驱动齿42拨动挡片7的驱动部72以使遮挡部71旋转后打开注水孔24，通过驱动齿的设置，使得搅拌杆在旋转过程中，通过驱动齿去拨动挡片的驱动部，实现挡片的打开，并且设置在杆体的上端，结构简单，与上盖更加接近，并且不与和面过程中的搅拌齿相互作用，即打开注水孔的过程中不与搅拌和面相冲突，可以同步进行，简化了结构。通过向外向上延伸，使得驱动齿原理搅拌杆的旋转轴线，从而加大了旋转过程中的作用力，使得其作用在驱动部上的力相对较大，从而挡片受力旋转更大，打开较为容易实现，降低了打开注水孔失败的可能性。

储水容器23的底面倾斜设置且储水容器23的底面与水平面之间的夹角为β，15°≤β≤30°，这样确保水能够全部从注水孔流出，不余水，保证精确的面水比，且水的流速均匀，使得面粉与水能充分混合，从而使得制作出的面条口感好；同时，注水孔24设于储水容器23底面的最低端，进一步的保证水能够全部从注水孔流出，不余水。

上盖22位于储水容器23一侧设有贯穿上盖22的投料口26，投料口26边缘设有由上盖22表面向上延伸的第二围边28，第一围边27与第二围边28顺滑连接且水平投影呈蘑菇形，通过将储水容器设置成由上盖表面向上延伸的第一围边形成，这样无需单独设置储水容器，上盖与围边的结合即可形成储水容器，减少了零部件，降低了制造成本，且该结构简单，易实现；同时，上盖上还设置投料口，这样可实现中途加料，且投料口边缘设有由上盖表面向上延伸的第二围边，第一围边与第二围边顺滑连接且水平投影呈蘑菇形，提升了上盖的外观性，且增强了上盖的强度。

上盖22下表面位于注水孔24的边缘设有环形凹槽29，环形凹槽29内设有密封圈10，密封圈10为硅胶密封圈，通过设置密封圈，提升了挡片与注水孔之间的密封性，保证了储水容器内的水在挡板处于遮挡状态下不会进入搅拌杯内，且通过密封圈自身的弹性形变，提高了密封效果，并且简化了密封圈的安装。

挡片7的厚度为0.5mm～3mm，本实施例中，挡片7的厚度为2mm，这样既保证挡片的密封效果，又便于挡片的转动。当然，可选的，挡片的厚度为0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、 1.5mm、1.8mm、2.2mm、2.5mm、2.8mm、3mm等。当厚度小于0.5mm时，挡片太薄容易变形，难以遮挡密封注水孔，并且与注水孔下端的平面较难实现面密封，容易漏水；当厚度大于3mm时，挡片过厚，不仅转动困难，转动过程中对注水孔的密封效果也差，搅拌杆带动会有所滞后，难以起到自动进水的效果。

可以理解的，遮挡部上设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，储水容器不同。

本实施例中，储水容器为单独的容器，如水杯或量杯，水杯或量杯的底部设有开关阀，上盖设有打开开关阀的顶杆，水杯或量杯放置于上盖上，顶杆顶开开关阀，水从水杯或量杯内流出，再流至注水孔处，进而滴入搅拌杯内，以完成加水功能。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，面条机为卧式面条机。

本实施例中，搅拌杆和螺杆同轴并且横向设置，搅拌杆包括设置在杆体上的搅拌齿，搅拌杆旋转过程中，搅拌齿带动挡片旋转从而打开注水孔，卧式面条机的其他结构为通用结构，这里就不一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。