一种农副产品用温控腌制装置的制作方法

文档序号:11638555阅读:270来源:国知局

本实用新型涉及农副产品加工技术领域,具体为一种农副产品用温控腌制装置。



背景技术:

腌制,是早期保存农副产品的一种非常有效的方法,现今,农副产品的腌制已从简单的保存手段转变为独特风味农副产品的加工技术,腌制产品这一传统食品是我国人民历代智慧的结晶,是祖国宝贵文化财富的一部分,目前,农副产品腌制多大采用缸体或者罐体进行操作,其温控也是通过控制整个房间内的温度进行调节的,温控精确度低,腌制周期长,同时在腌制过程中还需要通过人工搅拌,从而达到原料的混合,搅拌效果差,费时费力,为此我们提出了一种农副产品用温控腌制装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种农副产品用温控腌制装置,以解决上述背景技术中提出的温控精确度低、腌制周期长和搅拌效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农副产品用温控腌制装置,包括底座,所述底座的顶部左侧设置有腌制箱,所述腌制箱的左侧底部设置有出水口,且出水口的内腔配设有控制阀门,所述出水口的顶部设置有压力表,所述腌制箱的左侧设置有控制装置,且控制装置位于压力表的顶部,所述腌制箱的顶部左侧开设有投料口,所述投料口的顶部设置有密封盖,所述腌制箱的顶部中心位置设置有驱动装置,所述驱动装置的内腔设置有导向驱动杆,且导向驱动杆的底部贯穿腌制箱的箱壁,所述导向驱动杆的底部通过轴承设置有多孔挤压板,所述驱动装置的右侧设置有输液端口,所述输液端口的右侧设置有排空端口,所述腌制箱的右侧设置有引风机,所述引风机的右侧设置有调配箱,所述调配箱的顶部左侧设置有水泵,所述水泵的底部通过管道插接于调配箱的内腔,所述输液端口通过管道与水泵的顶部连接,所述排空端口通过管道与引风机的顶部连接,所述引风机和水泵的顶部均设置有流量控制阀,所述调配箱的顶部中心位置设置有减速电机,所述调配箱的内腔设置有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部贯穿调配箱的箱壁与减速电机的动力输出端连接,所述调配箱的顶部右侧设置有输入口,所述腌制箱的内腔底部设置有加热装置,所述加热装置的外壁套设有多孔保护罩,所述腌制箱的内腔底部设置有温度传感器,且温度传感器位于多孔保护罩的右侧,所述控制装置分别与驱动装置、引风机、水泵、减速电机、加热装置和温度传感器电性连接。

优选的,所述输液端口和排空端口在与管道的连接处均设置有密封圈。

优选的,所述多孔挤压板为拱形结构。

优选的,所述搅拌杆的外壁均匀设置有搅拌叶片。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过加热装置的设置,使农副产品在腌制过程中能够加速发酵,大大缩短腌制周期,通过温度传感器的设置,可以精确的控制腌制温度,使腌制效果更好,通过调配箱、减速电机和搅拌杆的设置,使盐、水和配料能够在专门的箱体中自动搅拌融合,提高溶合速度,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1底座、2腌制箱、3出水口、4压力表、5控制装置、6投料口、7密封盖、8驱动装置、81导向驱动杆、82多孔挤压板、9输液端口、10排空端口、11引风机、12调配箱、13水泵、14流量控制阀、15减速电机、16输入口、17搅拌杆、18加热装置、19多孔保护罩、20温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种农副产品用温控腌制装置,包括底座1,所述底座1的顶部左侧设置有腌制箱2,所述腌制箱2的左侧底部设置有出水口3,且出水口3的内腔配设有控制阀门,所述出水口3的顶部设置有压力表4,所述腌制箱2的左侧设置有控制装置5,且控制装置5位于压力表4的顶部,所述腌制箱2的顶部左侧开设有投料口6,所述投料口6的顶部设置有密封盖7,所述腌制箱2的顶部中心位置设置有驱动装置8,所述驱动装置8的内腔设置有导向驱动杆81,且导向驱动杆81的底部贯穿腌制箱2的箱壁,所述导向驱动杆81的底部通过轴承设置有多孔挤压板82,所述驱动装置8的右侧设置有输液端口9,所述输液端口9的右侧设置有排空端口10,所述腌制箱2的右侧设置有引风机11,所述引风机11的右侧设置有调配箱12,所述调配箱12的顶部左侧设置有水泵13,所述水泵13的底部通过管道插接于调配箱12的内腔,所述输液端口9通过管道与水泵13的顶部连接,所述排空端口10通过管道与引风机11的顶部连接,所述引风机11和水泵13的顶部均设置有流量控制阀14,所述调配箱12的顶部中心位置设置有减速电机15,所述调配箱12的内腔设置有搅拌杆17,所述搅拌杆17的顶部贯穿调配箱12的箱壁与减速电机15的动力输出端连接,所述调配箱12的顶部右侧设置有输入口16,所述腌制箱2的内腔底部设置有加热装置18,所述加热装置18的外壁套设有多孔保护罩19,所述腌制箱2的内腔底部设置有温度传感器20,且温度传感器20位于多孔保护罩19的右侧,所述控制装置5分别与驱动装置8、引风机11、水泵13、减速电机15、加热装置18和温度传感器20电性连接。

其中,所述输液端口9和排空端口10在与管道的连接处均设置有密封圈,增加腌制箱2的密封效果,所述多孔挤压板82为拱形结构,方便农副产品在放入过程中滑到腌制箱2的底部,所述搅拌杆17的外壁均匀设置有搅拌叶片,增加搅拌杆17的搅拌效率。

工作原理:打开密封盖7,将农副产品通过投料口6投入到腌制箱2的内腔,再关闭密封盖7,通过输入口16将适量的水、盐和配料放入到调配箱12内腔,通过控制装置5启动减速电机15工作,同时带动搅拌杆17进行自动搅拌,当水、盐和配料融合后,启动水泵13,将溶液利用管道通过输液端口9输送到腌制箱2的内腔,关闭水泵13及水泵13顶部的流量控制阀14,启动引风机11,将腌制箱2内腔的空气通过排空端口10抽离,同时启动驱动装置8,使导向驱动杆81和多孔挤压板82向下挤压农副产品,减少农副产品里面存留的空气,以免影响农副产品的厌氧发酵,通过压力表4监测腌制箱2内腔的压力,当腌制箱2的内腔为真空时,关闭引风机11,同时关闭引风机11顶部的流量控制阀14,通过加热装置18给溶液加热,使农副产品在腌制过程中能够加速发酵,利用多孔保护罩19使加热装置18在腌制过程中加热时不被产品挤压,增加使用寿命,通过温度传感器20可以精确的控制腌制温度,当温度过高时通过控制装置5自动停止加热装置18的工作,使腌制效果更好,当腌制好以后,通过出水口3将溶液放出,通过投料口6取出腌制好的农副产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1