一种大米加工设备的制作方法

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体来说，涉及一种大米加工设备。

背景技术：

膨化食品作为一种休闲食品已被越来越多的消费者喜爱。而膨化食品吸引消费者的地方不仅仅在于酥脆的口感和多样的口味，还在于膨化食品本身所具有的形状。膨化机主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值。

目前，膨化产品水分含量的高低是判断其质量好坏的重要标准，在对大米进行膨化加工的时候，由于没有对原料的水分含量进行有效的控制，导致膨化产品水分过高，即产品质量较低，因为如果原料水分过高的话，就会影响膨化机的加工效果，在加工前降低原料的水分可以有效地避免产品的水分过高。因此，在对大米进行膨化加工前，先对原料进行干燥处理是非常有必要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种大米加工设备，以解决现有膨化产品质量难以控制而存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种大米加工设备，包括膨化机，还包括干燥装置以及支架、支撑板、固定筒、移动杆、传动绳、转动轮、电动机，支撑板设置在支架上，干燥装置的原料出口设置在膨化机进料口的正上方，干燥装置设置在支撑板上，固定筒设置在支架上，电动机设置在支架上，转动轮连接在电动机上，固定筒内设有移动杆，传动绳一端连接在移动杆上，另外一端连接在转动轮上。

所述干燥装置包括干燥箱以及加热器，加热器设置在干燥箱下方，干燥箱的顶端开有原料进口，其中一个侧边开有原料出口。

所述加热器为电炉或煤炉。

所述支撑板靠近膨化机的一端铰接在支架上。

所述转动轮包括导向轮和传动轮。

所述电动机和转动轮之间设有减速器。

所述固定筒内设有轨道轮。

所述移动杆上设有顶板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置干燥装置，在对大米进行膨化前，先将大米进行干燥，将需要膨化原料大米水分降低，可以有效地避免膨化产品的水分过高，从而提高膨化产品的质量。另外，本实用新型通过在支架上设置升降装置，在将物料干燥处理完进行出料的时候，用升降装置将干燥装置一侧升高，使干燥装置向物料出口一侧倾斜，有利于顺利地将干燥装置内的物料全部放出，避免人工清理残留的物料时操作不便以及安全性问题。

附图说明

图1为本实用新型大米加工设备的左视图；

图2为本实用新型大米加工设备的正视图。

图中：1～支架；2～固定筒；3～轨道轮；4～支撑板；5～干燥装置；6～顶板；7～移动杆；8～传动绳；9～转动轮；10～减速器；11～电动机；12～加热器；13～干燥箱；14～原料进口；15～原料出口；16～进料口；17～膨化机；18～出料口。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一

如图1所示，一种大米加工设备，包括膨化机17，所述膨化机的进料口16设置在膨化机17顶端，出料口18安装在膨化机17一侧，控制开关、操作面板及变频电机均安装在膨化机上，膨化机的膨化机17内底部安装有驱动主轴，用以搅拌膨化原料，驱动主轴上方安装有旋转轴承，旋转轴承上方安装有螺杆，膨化机螺杆上方安装有加热电偶，用以对原料加热使其膨化，加热电偶上方安装有挤压成型板，用以对膨化原料进行挤压成型，挤压成型板上方安装有温度感应器，用以感应膨化机内部温度，温度感应器上方安装有膨化原料进口，用以将被膨化原料放入膨化机内部，膨化进料口下方安装有通风软管，用以对膨化机内部通风，通风软管下方安装有通风软管支撑台，用以支撑通风软管。出料口18上方安装有成型模，用于对膨化食品二次成型。

本实用新型所述的大米加工设备一种大米加工设备还包括干燥装置5以及支架1、支撑板4、固定筒2、移动杆7、传动绳8、转动轮9、电动机11，支撑板4安装在支架1上，干燥装置5的原料出口15安装在膨化机17进料口16的正上方，干燥装置5安装在支撑板4上，固定筒2安装在远离膨化机17一端的支架1上，电动机11安装在支架1上，转动轮9连接在电动机11上，固定筒2内设有移动杆7，传动绳8一端连接在移动杆7上，传动绳8可控制移动杆7上升或下降，另外一端连接在转动轮9上。

所述干燥装置5包括干燥箱13以及加热器12，加热器12安装在干燥箱13下方，干燥箱13的顶端开有原料进口14，其中一个侧边开有原料出口15。

所述加热器12为电炉或煤炉。

所述支撑板4靠近膨化机17的一端铰接在支架1上，使支撑板4可围绕铰接处转动。

所述转动轮9包括导向轮和传动轮。

所述电动机11和转动轮9之间设有减速器10。

所述固定筒2内设有轨道轮3。

所述移动杆7上设有顶板6，顶板6上方为支撑板4。

以上所述，仅是本实用新型的较好实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。