本发明属于苜蓿草储长
技术领域：
，更具体地说，尤其涉及一种苜蓿压窖青贮生产加工工艺。
背景技术：
：苜蓿草一年生或多年生草本植物，羽状3小叶，小叶小，有小齿，叶脉伸入齿端；托叶与叶柄合生；花小，组成腋生的短总状花序或头状花序；萼齿近相等；花冠黄色或紫，旗瓣倒卵形或长圆形，基部渐狭，近无柄，龙骨瓣钝，比翼瓣短，同时苜蓿草还是良好的牧草。青贮苜蓿草具有优良的优点：1.有益于奶牛瘤胃、肠道健康，奶牛瘤胃存在微生物平衡的群落，奶牛瘤胃处于弱酸性环境。青贮苜蓿也处于酸性PH。苜蓿青贮乳酸菌形成乳酸以及其它菌形成的醋酸、丙酸，这些酸可以直接在瘤胃被吸收。青贮形成的菌体蛋白也可以被肠道容易吸收。青贮过程产生小分子肽、B族维生素，烟酸、叶酸等、蛋氨酸和赖氨酸含量增加，比例更协调，更易消化吸收。这个过程类似与酸奶价格高于纯牛奶，就是因为酸奶经发酵后，其营养成分更协调，更容易被人利用吸收。2.提高粗纤维吸收转化率，氨基酸等营养成分更协调平衡。乳酸菌添加剂一般都有酶制剂，这部分酶会将植物细胞壁纤维素撕裂，并部分分解为短链糖分子，分解后在奶牛瘤胃反刍，更易被机体吸收。任何一种植物各种氨基酸比例不是协调的，但经过发酵后各种氨基酸存在此消彼长，互相转化的过程。干草进入瘤胃后需软化后才会使动物反刍，磨碎，而青贮饲料本身就被软化，动物磨碎更为容易。3.适口性高，青贮苜蓿拥有的酸香味，更易提起奶牛唾液分泌，提高食欲。4.解决霉菌毒素、黄曲霉毒素污染饲草料的困扰。优质青贮不存在发霉情况，因为霉菌要求PH环境高，在低PH环境下霉菌不会生存。而干草保存环境不佳，必然导致发霉，从而影响牛奶品质。乳酸菌可调整动物肠道菌群之间的生理平衡，通过提高益生菌的比例，降低肠道内腐败菌的异常增殖及致病菌的入侵和定植，从而减少或消除体内毒素的产生。5.仓储成本低、调制受外界干扰少，苜蓿青贮水分含量60％左右不存在引起火灾风险。苜蓿青贮在调制过程中，只需要半天左右时间即可达到要求的含水量，而制作干草必须有2天以上的干燥低湿度气候。6.调制营养损失低，调制干草会有20％左右的营养损失，这部分损失集中在叶片等蛋白含量高的部位；苜蓿青贮会有5％-15％左右损失，这部分损失中，蛋白损失较少，能量损失多。7.具有粘附性和定植抗力，乳酸菌可以粘附在肠道表皮细胞，并且形成肠道表皮抵抗外来有害菌的生理屏障，保护肠道健康，乳酸菌生成的酶体系，可以加速乳酸菌生长，维持肠道微生态平衡，改善乳制品风味。8.生成抑菌物质，乳酸菌代谢生成有机酸、双乙酰、过氧化氢和细菌素及肽类物质，可以抑制腐败菌和病原菌，还可以改善产品风味。9.具有营养作用，可以分解蛋白、糖类、维生素、提高食物的消化率和生物价，促进消化吸收。10.具有抗变异元、免疫特性，对有变异和致癌物质的吸着作用以及刺激机体增强非特异性免疫和特异性免疫反应，增强抗病能力。因此，为了能够使其苜蓿草保持优良的功能特点，需要对其青贮来保持其发挥畜牧草的价值。但是苜蓿草在收集堆贮时，由于其本身的水分控制不合理，因此，很容易造成苜蓿草腐烂变质，影响食用喂食价值。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种苜蓿压窖青贮生产加工工艺。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种苜蓿压窖青贮生产加工工艺，包括如下步骤：S1、准备工作，在青贮窖底部铺一层18-22cm干草，在底部及墙角喷洒一遍质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵；S2、苜蓿自卸车倒料后，克拉斯压窖机推摊草料厚度15cm，碾压一次后在窖四周和底部喷洒一次质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵；S3、压实密度：当苜蓿含水量60％-65％时，达到705kg/m3标准后再次推摊草料厚度15cm后碾压紧实后在窖四周和底部喷洒一次路宝美，以此类推铺放一层草料、压实一层、喷洒一层质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵，特别要注意窖的边、角的压实，只有将料中的空气尽量排出，才能保证草料较好的青贮品质；S4、封窖青贮：在青贮窖两旁挂塑料布,等填满窖压实，高出窖口50cm后,再用塑料布把草料封起来；S5、青贮窖装满后，最顶端的苜蓿喷洒2次质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵，然后覆盖，四周密封严实，再用废旧轮胎压在上面，尤其注意边角的地方，必须做到不漏气，不渗雨水；S6、开窖使用：外界环境温度在20～35℃之间，封窖3-4周后即可开窖使用；温度低则时间顺延，每次取完草料后应迅速覆盖密封。优选的，所述青贮窖的容积为8000-12000m3,该青贮窖可青贮半干苜蓿7500t。优选的，所述喷洒露保美的电动打药机压力为1.3-17kpa。优选的，在S5中，所述覆盖具体的过程如下：第一步：白膜直接覆盖在苜蓿草上，黑膜覆盖在白膜上，黑膜和白膜的接口处，重复1m以上长度，并且用胶带粘合；第二步：接口处轮胎摆放密实，轮胎间距不超过5cm，摆放形状为“三角形次序”，覆膜时，检查膜是否有破损，发现破损及时黏合。本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种苜蓿压窖青贮生产加工工艺，采用青贮的方法储存苜蓿草，最大限度地保存了营养成份，减少冬季对干草的依赖，显著降低粗饲料的成本，为养牛业解决了优质粗饲料短缺的问题，增加奶牛的粗纤维进食量，提高乳脂率；在青贮苜蓿草的时候喷洒质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵彻底防止了青贮苜蓿草的发霉腐败引起的中毒，苜蓿草的食用率大幅度提高到80％以上，而且改善青贮的稳定性，防止青贮饲料因二次发酵造成的损失，饲喂率提高20％以上；因此，本发明的苜蓿压窖青贮生产加工工艺简单合理，科学规范，系统性能强，将苜蓿草进行合理的控制，保证堆垛时所必须的含水率和逐层压实，苜蓿草的养分极大的留守，避免养分流失，方法控制合理得到。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。一种苜蓿压窖青贮生产加工工艺，包括如下步骤：S1、准备工作，在青贮窖底部铺一层18-22cm干草，在底部及墙角喷洒一遍质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵；青贮窖的容积为8000-12000m3,该青贮窖可青贮半干苜蓿7500t；S2、苜蓿自卸车倒料后，克拉斯压窖机推摊草料厚度15cm，碾压一次后在窖四周和底部喷洒一次质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵；S3、压实密度：当苜蓿含水量60％-65％时，达到705kg/m3标准后再次推摊草料厚度15cm后碾压紧实后在窖四周和底部喷洒一次路宝美，以此类推铺放一层草料、压实一层、喷洒一层质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵，特别要注意窖的边、角的压实，只有将料中的空气尽量排出，才能保证草料较好的青贮品质；S4、封窖青贮：在青贮窖两旁挂塑料布,等填满窖压实，高出窖口50cm后,再用塑料布把草料封起来；S5、青贮窖装满后，最顶端的苜蓿喷洒2次质量浓度38-40％的丙酸、32-36％的甲酸和6-10％的铵，然后覆盖，四周密封严实，再用废旧轮胎压在上面，尤其注意边角的地方，必须做到不漏气，不渗雨水；所述覆盖具体的过程如下：第一步：白膜直接覆盖在苜蓿草上，黑膜覆盖在白膜上，黑膜和白膜的接口处，重复1m以上长度，并且用胶带粘合；第二步：接口处轮胎摆放密实，轮胎间距不超过5cm，摆放形状为“三角形次序”，覆膜时，检查膜是否有破损，发现破损及时黏合；S6、开窖使用：外界环境温度在20～35℃之间，封窖3-4周后即可开窖使用；温度低则时间顺延，每次取完草料后应迅速覆盖密封。表1苜蓿青贮质量快速判定分级标准表2青贮苜蓿有机酸判定标准等级乳酸(％)醋酸(游离)％醋酸(结合)％丁酸(游离)％丁酸(结合)％优良1.2-1.50.7-0.80.1-0.15无无中等0.5-0.60.4-0.50.2-0.3无无一般0.1-0.20.1-0.150.5-0.80.1-0.20.1-0.2等外﹤0.1﹤0.1﹥0.8﹥0.30.8-1.0操作标准1.捡拾粉碎后的苜蓿草运到牧场，快速卸车摊到青贮窖内用克拉斯压窖机压窖，一个窖(约10000m3，可青贮半干苜蓿7500t)，要求生产部门在7天之内收割并将捡拾粉碎后的苜蓿运到牧场。(运输车要经济快速，物流要畅通，能及时运到牧场，要求生产部门做详细的生产收割计划，物流运输部门做详细的保障计划)。2.青贮剂添加标准，在底部和四周喷洒露宝美，如当天不能封窖而停工，草料暴露面需喷洒一次露宝美，然后盖上塑料布，次日揭开后继续喷洒一层露宝美再继续填料。封窖之前必须喷洒一层露宝美后快速封窖。3.填充标准，从青贮窖地势高的一端开始填充，采取渐进堆卸、填充、压实。4.青贮窖，青贮苜蓿开始前先要将青贮窖打扫干净，查看青贮窖底部是否留有排水设计是否达标，检查青贮窖四周的密封性。5.备用产品：根据每天青贮的数量备好路宝美酸化剂，若计划每天青贮1500t，露宝美需准备2t，在四周和顶部喷洒。6.配置容器、喷洒设备要保持清洁。7.密封用具要保证无破损，不漏气,废弃轮胎需足够，照明用电引到现场，备好柴油发电机。8.喷洒露保美的打药机压力为1.5kpa。9.气候条件，至少有连续6-7天的晴朗天气(密切关注天气预报，若没有连续好天气，可以分时段压窖、封窖)。10.设备标准，割草机，搂草机，青贮机，运输车，装载车，挖掘机，压窖机，打药机要正常运行。发生故障能及时排除。11.技术保障，技术部门出具完整的技术方案，并在现场进行技术指导、督察。12.应急处理标准，在压窖前做出应急事故预案，保证运输车辆4h内可到肥东牧场青贮窖。装车后要求用雨布遮盖，避免雨水浇入。凡浇灌雨水的运输车，一律拒绝入窖压窖。13.维修队24h待命。14.遇到其它意外不能使青贮顺利进行的话，暂时封窖时喷洒2次露宝美后用塑料布密封、轮胎压实。15.注意事项15.1青贮半干苜蓿应将水分控制在60％-65％之间较为适宜，水分过多容易腐烂发霉(地里捡拾粉碎时的水分不能超过65％)，水分过少不利于发酵(水分不能低于50％)，而且会延长发酵期，甚至导致青贮失败。15.2苜蓿青贮操作不要在雨天进行，坚决不能将腐烂发霉或淋过雨的草料放入窖中。15.3尽量缩短青贮操作的时间，减少喷洒菌液的草料在空气中暴露时间过长,影响青贮效果。15.4如果当天草料装不满青贮窖,收工时在顶部喷洒一遍露宝美，要注意及时用帆布或塑料布密封，第二天开工时先在草料的表面喷洒一层露宝美，然后再继续装填新的苜蓿草。15.5如果青贮窖过大，应从青贮窖的一边开始逐段填装,如有条件填好的一面用帆布遮盖,减少草料在空气中的暴露时间，避免水分及营养的流失,注意按要求逐层推料,逐层压实。15.6青贮压窖期间要派专人定时检查青贮窖,严防覆盖草料的用具破损,被风吹开,空气或雨水的渗入。15.7操作流程最为关键的环节是密封青贮窖。如果覆盖、密封不严，容易进空气和雨水，表层草料会有发霉、变黑、腐烂现象，严重的可达20-30cm的厚度，严重影响青贮品质。流程要点1.倒料：自卸车倒料员工一定要注意安全，千万不可拿耙子去自卸车正后方，自卸车驾驶员需服从压窖员工指挥，自卸草料。2.推料：压窖机推料不可一次性将料斗推满，应分层推料或者斜向推料，摊推草料厚度15cm时就要全部碾压一次。从草堆顶层开始逐层推摊或从青贮窖的左侧将料推到青贮窖右侧，这样易推摊匀称。当压窖机负荷过重，推不动料时，可只推料堆量的一半，分次推料，并于摊平和压实。当水分在60％-65％时，每隔15cm厚度就压实一次后的压实密度为705kg/m3以上。3.喷药：露宝美酸剂不需要稀释，直接喷施。调节喷药机压力表为2.5pa。露宝美直接喷洒至压窖坡面与青贮窖墙壁处，作业人员按行走速度2km/h(相当步长55cm，每0.5s一步，步长65cm,0.85s一步)均匀喷洒(右手握管，扇形对准压窖坡面与青贮墙壁接触处，无需摆动扇形角度)，喷洒一次量为3-4公斤即可。4.整修窖顶：窖顶最高中央高于窖墙顶40-50cm，靠近窖墙壁处草料高出窖墙顶20cm,窖顶中央至窖墙要有坡面，便于排水。窖顶有不平整处及坑洼处，人工使用耙子整平，压窖机压实后方可覆膜。堆贮堆的体积不易过大，高度不易超过5m，过大的堆贮在后期二次打包或取料压实都不方便，并且会造成绝大部分草的二次发酵。5.压实：压窖机不间断的进行碾压。当水分为60％-65％时，压实密度达到705kg/m3以上方可认为合格。特别要注意窖的边、角的压实。6.覆膜：青贮窖的覆膜材料分黑膜和白膜。白膜直接覆草，黑膜覆盖在白膜上。各种膜的接口处，重复1m以上长度，并且用胶带粘合。接口处轮胎摆放密实，轮胎间距不超过5cm，摆放形状为“三角形次序”。覆膜时，检查膜是否有破损，发现破损及时黏合。7.检查：封窖后要不定时进行检查，是否出现破损。发现破损及时黏合。四其它注意事项1.青贮苜蓿开始前先要将青贮窖打扫干净，查看青贮窖底部是否留有排水设计是否达标，检查青贮窖四周的密封性。堆贮场要将场地捡拾干净，不能将铁丝、土块、垃圾、废弃物等混入草中压窖。2.从青贮窖地势高的一端开始填充，采取渐进堆卸方法填充和压实。堆贮压窖要留出部分面积压窖，而不是整个坡面全部敞开压窖。堆贮要有形状，一般为山脉型。3.尽量缩短青贮操作的时间，减少喷洒菌液的草料在空气中暴露时间过长,影响青贮效果。4.苜蓿青贮压窖操作不可在雨天进行，坚决不能将腐烂发霉或淋过雨的草料放入窖中。5.暂时停止压窖作业，需把整个表面喷洒露宝美，然后覆膜密封，下次作业前，再次喷洒一层露宝美后继续填料。整窖封窖之前，喷洒一层露宝美后快速封窖。6.堆贮场要注意排水顺畅，强降雨后必须检查场地四周是否积水。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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