本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种鲜果冰激凌及其制备方法。
背景技术：
现在市场流通的冰棍冰激凌成分复杂，各种化学成分糖精色素充斥其中，极其不利于少年儿童的身体成长，引起儿童早熟，也不利于成人的身体健康。消费者希望把冰棍冰激凌的成分单一化，最大限度的保证冰棍冰激凌产品的绿色以及健康。现有技术中相关新鲜果肉冷冻的主要方式是去皮、去核后直接送入冷冻室冷冻。在低温情况下果肉和果肉表面中的水分被冻成冰，果肉每一块之间的水分被冻在一起，很难分开不利于产品后续的分装。如果把果肉在冷冻前分开放置，费时、费力还会占用太大的冻库的空间。果肉在低温的情况下会把空气之中的水分吸附在果肉表面从而形成一层冰霜形成水分交换，破坏果肉之中的水分比例，从而影响果肉口感。并且，现有的冻干技术是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸气直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架子中，所以干燥后体积不变，疏松多孔；并且在冻干后果肉之中的水分会流失95％～99％，从而失去鲜果的水分和口感。因此，需要开发新的鲜果类产品来避免上述的不足。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种鲜果冰激凌及其制备方法，以在低温保存的过程中保护果肉中的原有水分比例，提高果肉的口感，延长低温保存的时间；保证鲜果冰激凌的原料绿色，使食用者在享受美味的同时，不影响食用者的身体健康；并且，制备方法简单，生产成本低。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
第一方面，本发明提供了一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：S1：将鲜果去皮、去核，得到鲜果肉；S2：将鲜果肉装入真空袋中，抽真空后密封；S3：将密封好的鲜果肉冷藏，得到鲜果冰激凌。需要说明的是，上述制备方法需要在10小时内完成，时间过长会导致果肉过度成熟，腐化变质；S2中，抽出空气，可以防止空气中的水分和细菌吸附于果肉表面。
在本发明的进一步实施方式中，S1中，鲜果为芒果；S2中，在鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋；S3中，冷藏的温度为-45～-55℃，冷藏的时间不低于23min。需要说明的是，S1中，鲜果肉可以是整个，也可以是沿着鲜果肉的中心切成两块；S2中，在果肉之中插入冰棒棍，是为了方便开袋食用，且每块鲜果肉单独放入一个真空袋中，可以隔绝果肉之间的水分联系，防止冷冻后果肉粘连。
在本发明的进一步实施方式中，芒果的成熟度为88％～93％。需要说明的是，本发明采用的芒果均为台农芒果；成熟度为88％指花后158d，成熟度为93％指花后163d；成熟度为80％指花后150d；花后天数，指当雄蕊中的花粉粒和雌蕊子房中的胚囊已经成熟时，花萼和花冠即行开放，露出雌蕊和雄蕊时开始计算的天数；不同的成熟度(成熟度大于或等于80％)计算方法为(花后天数-150)％+80％。
在本发明的进一步实施方式中，在S1之前，还包括步骤：S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；S102：将芒果在40～45℃的水中浸泡，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置第一预设时间；S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置第二预设时间。
在本发明的进一步实施方式中，S102中，浸泡的时间为3～5min；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.5～0.8μL/L，温度为20～25℃，相对湿度为40％～50％；第一预设时间为72～85h；S103中，第二环境中：乙烯气体的浓度为0.4～0.6μL/L，温度为16～20℃，相对湿度为30％～35％；第二预设时间为50～60h。
在本发明的进一步实施方式中，在S103之后，还包括步骤S104：将S103得到的芒果在0～4℃的水中浸泡2～2.5min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置第三预设时间；其中，第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.2～1.4μL/L，温度为15～18℃，相对湿度为64％～72％；第三预设时间为12～16h。
在本发明的进一步实施方式中，在S104中，水为电解水，电解水中的有效氯浓度为70～80mm/L。
在本发明的进一步实施方式中，在S2中，在抽真空后，还包括步骤：在真空袋中充入气体后，再密封；其中，气体包括氧气、二氧化碳和氮气，氧气、二氧化碳和氮气的体积比为1:(2.5～3):(18～20)。
在本发明的进一步实施方式中，在S2中，气体优选还包括臭氧，臭氧与氧气的比值为(0.4～0.5):1。
在本发明的进一步实施方式中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm。需要说明的是，PET12(聚对苯二甲酸乙二酯)印刷性能优越，NY15(PE膜式材料)柔韧性、阻气性好，PE60(聚乙烯)耐低温、柔软、食品安全。
第二方面，本发明提供了采用上述任一种方法制备得到的鲜果冰激凌。
本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明提供的鲜果冰激凌选用成熟度适当的芒果果实作为原料，从去皮开始计算，10小时内完成后续加工过程，既可以保证新鲜水果的口感，又可以防止过度成熟的果肉在进行抽真空的过程中发生变形；(2)本发明采用冷冻前果肉加袋抽真空的方法，可以防止果肉中的水分和空气中的水分交换，防止空气中的水分和细菌附着在果肉表面；并且，在批量冷冻存放时可以节省冻库空间，因为果肉外面都有真空袋，不会把大量的果肉冻结在一起，从而有利于产品的分装，缩短分装时间；(3)本发明提供的鲜果冰激凌是将新鲜水果在低温下长时间的保存下来，利于长时间存放，方便食用；并且是绿色、无添加、原汁原味的冷冻鲜果产品，可以替代现有市场上的化工成分多的冰棍冰激凌产品；从而使消费者在选购冰棍冰激凌产品时，多了一种纯绿色产品的选择，尤其是家长在给少年儿童食用这种冰棍冰激凌产品时，既可保证鲜果的口感防暑降温，又不会影响身体发育，避免出现早熟的现象；(4)本发明提供的鲜果冰激凌的制备方法简单，生产成本低。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规试剂商店购买得到的。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。本发明的实施例中，采用的芒果均为台农芒果；成熟度为88％指花后158d，成熟度为93％指花后163d；成熟度为80％指花后150d；花后天数，指当雄蕊中的花粉粒和雌蕊子房中的胚囊已经成熟时，花萼和花冠即行开放，露出雌蕊和雄蕊时开始计算的天数；不同的成熟度(成熟度大于或等于80％)计算方法为(花后天数-150)％+80％。
实施例一
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S1：采收成熟度为93％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果，去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例二
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S1：采收成熟度为88％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果，去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-45℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例三
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S1：采收成熟度为93％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果，去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-55℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例四
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S1：将S103得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
对比例一
本对比例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S103：将得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S1：将S103得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例五
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在40℃的水中浸泡3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置72h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为20℃，相对湿度为40％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置50h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.4μL/L，温度为16℃，相对湿度为30％；
S1：将S103得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-45℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例六
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在45℃的水中浸泡5min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置85h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.8μL/L，温度为25℃，相对湿度为50％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置60h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为20℃，相对湿度为35％；
S1：将S103得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-55℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例七
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S104：将S13得到的芒果在2℃的水中浸泡2.3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置14h；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.3μL/L，温度为16℃，相对湿度为68％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
对比例二
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S104：将S13得到的芒果在2℃的水中浸泡2.3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置8h；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.3μL/L，温度为16℃，相对湿度为68％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
对比例三
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S104：将S13得到的芒果在2℃的水中浸泡2.3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置20h；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.3μL/L，温度为16℃，相对湿度为68％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例八
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在40℃的水中浸泡3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置72h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为20℃，相对湿度为40％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置50h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.4μL/L，温度为16℃，相对湿度为30％；
S104：将S13得到的芒果在0℃的水中浸泡2min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置12h；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.2μL/L，温度为15℃，相对湿度为64％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-45℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例九
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在45℃的水中浸泡5min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置85h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.8μL/L，温度为25℃，相对湿度为50％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置60h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为20℃，相对湿度为35％；
S104：将S13得到的芒果在4℃的水中浸泡2.5min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置16h；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.4μL/L，温度为18℃，相对湿度为72％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-55℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例十
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S104：将S13得到的芒果在2℃的电解水中浸泡2.3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置14h；电解水中的有效氯浓度为75mm/L；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.3μL/L，温度为16℃，相对湿度为68％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后密封；其中，真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例十一
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S104：将S13得到的芒果在2℃的电解水中浸泡2.3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置14h；电解水中的有效氯浓度为75mm/L；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.3μL/L，温度为16℃，相对湿度为68％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后，在真空袋中充入气体后，再密封；其中，气体包括氧气、二氧化碳和氮气，氧气、二氧化碳和氮气的体积比为1:3:19；真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
对比例四
本对比例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S104：将S13得到的芒果在2℃的电解水中浸泡2.3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置14h；电解水中的有效氯浓度为75mm/L；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.3μL/L，温度为16℃，相对湿度为68％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后，在真空袋中充入气体后，再密封；其中，气体包括氧气、二氧化碳和氮气，氧气、二氧化碳和氮气的体积比为1:5:19；真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
对比例五
本对比例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S104：将S13得到的芒果在2℃的电解水中浸泡2.3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置14h；电解水中的有效氯浓度为75mm/L；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.3μL/L，温度为16℃，相对湿度为68％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后，在真空袋中充入气体后，再密封；其中，气体包括氧气、二氧化碳和氮气，氧气、二氧化碳和氮气的体积比为1:0.5:19；真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例十二
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在40℃的水中浸泡3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置72h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为20℃，相对湿度为40％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置50h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.4μL/L，温度为16℃，相对湿度为30％；
S104：将S13得到的芒果在0℃的电解水中浸泡2min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置12h；电解水中的有效氯浓度为70mm/L；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.2μL/L，温度为15℃，相对湿度为64％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后，在真空袋中充入气体后，再密封；其中，气体包括氧气、二氧化碳和氮气，氧气、二氧化碳和氮气的体积比为1:2.5:18；真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-45℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例十三
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在45℃的水中浸泡5min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置85h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.8μL/L，温度为25℃，相对湿度为50％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置60h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为20℃，相对湿度为35％；
S104：将S13得到的芒果在4℃的电解水中浸泡2.5min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置16h；电解水中的有效氯浓度为80mm/L；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.4μL/L，温度为18℃，相对湿度为72％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后，在真空袋中充入气体后，再密封；其中，气体包括氧气、二氧化碳和氮气，氧气、二氧化碳和氮气的体积比为1:3:20；真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-55℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
实施例十四
本实施例提供一种鲜果冰激凌的制备方法，包括如下步骤：
S101：采收成熟度为80％的芒果果实，然后挑选出无病虫害、无机械损伤、大小均匀一致的芒果；
S102：将芒果在42℃的水中浸泡4min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第一环境下静置80h；第一环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为0.6μL/L，温度为22℃，相对湿度为45％；
S103：将S102得到的芒果在含乙烯气体的环境下静置55h；第二环境中：乙烯气体的浓度为0.5μL/L，温度为18℃，相对湿度为32％；
S104：将S13得到的芒果在2℃的电解水中浸泡2.3min，然后在含1-甲基环丙烯气体的第三环境下静置14h；电解水中的有效氯浓度为75mm/L；第三环境中：1-甲基环丙烯气体的浓度为1.3μL/L，温度为16℃，相对湿度为68％；
S1：将S104得到的芒果去皮、去核，得到鲜果肉；
S2：将鲜果肉插上冰棒棍后单独装入真空袋中，抽真空后，在真空袋中充入气体后，再密封；其中，气体包括氧气、二氧化碳、氮气和臭氧，氧气、二氧化碳、氮气和臭氧的体积比为1:3:19:0.5；真空袋为三层复合材质真空袋，其中，外层材质为PET，厚度为0.012mm，中层材质为NY，厚度为0.015mm，内层材质为PE，厚度为0.06mm；
S3：将密封好的鲜果肉在-50℃冷藏不少于23min，得到鲜果冰激凌。
将本发明实施例一至实施例十四制备过程中的芒果果实和最终制备得到的鲜果冰激凌，分别通过功能学试验来系统评价其性能，并且以对比例一至对比例五制备过程中的芒果果实和最终制备得到的鲜果冰激凌作为对照。
1、不同处理方法对芒果果实病害发生的影响
病情指数是衡量果品贮藏病害发生程度的一个重要指标，炭疽病是芒果最主要的采后病害之一。本发明对实施例中去皮前的芒果进行果实病情指数进行测定，具体包括以下十二组：实施例一中的成熟度为93％的芒果果实，实施例二中的成熟度为88％的芒果果实，实施例四中的S103得到的芒果，实施例五中的S103得到的芒果，实施例六中的S103得到的芒果，实施例七中的S104得到的芒果，实施例八中的S104得到的芒果，实施例九中的S104得到的芒果，实施例十中的S104得到的芒果，对比例一中的S103得到的芒果，对比例二中的S104得到的芒果，对比例三中的S104得到的芒果。将每组芒果分别存放0天10天，20天，30天后，分别测定其病情指数，具体测定方法参照蒋跃明.龙眼果实采后病害的控制[J].食品科技,1997,32:535-538中的方法(按照炭疽病斑面积的大小分级)，具体结果如下表1所示。
表1不同实施例中的芒果果实病情指数影响
2、不同处理方法制备得到的鲜果冰激凌的含糖量、维生素含量
将实施例一至实施例十四制备得到的鲜果冰激凌和对比例一至对比例五制备得到的鲜果冰激凌分别进行含糖量和维生素含量测定，含糖量采用手持折光仪(日产ATAGO型)对产品含糖量(％)(TSS，总可溶性固形物)进行测定；维生素含量采用2，6－二氯酚靛酚法测定，具体测定方法参照韩亚珊.食品化学实验指导[M].北京:中国农业出版社,1992:26-28.中的方法；每组三个平行样，重复测定三次。测定得到的具体结果如下表2所示。
表2不同实施例或对比例制备得到的鲜果冰激凌的含糖量、维生素含量
3、不同处理方法制备得到的鲜果冰激凌在不同冷藏时间的细菌总数
将实施例一至实施例十四制备得到的鲜果冰激凌和对比例一至对比例五制备得到的鲜果冰激凌分别进行细菌总数的测定，测定的时间点为冷藏10天，1个月，3个月，6个月和12个月，采用食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定方法(GB 4789.2-2010)进行测定，测定的具体结果如下表3所示。
表3不同处理方法制备得到的鲜果冰激凌在不同冷藏时间的细菌总数
4、毒性试验
选体重为18～22g的小白鼠60只(雌雄各30只)，分为6组，每组雌雄各5只，分别喂养本发明实施例一至实施例十四制备得到的鲜果冰激凌，给鲜果冰激凌剂量为5g/只，连续喂养鲜果冰激凌7天。给鲜果冰激凌期间及停鲜果冰激凌后1周时，观察白鼠生长状态和活动饮食，鉴定血液学、血液生化学、脏器组织结构以及尿常规等。结果发现所有小白鼠均健康生存，无任何毒副作用；解剖观察血象、肝功能、各脏器组织状态，与正常小白鼠比较无差异。实验证明，本发明提供的鲜果冰激凌无毒，食用安全可靠。
需要说明的是，除了上述实施例一至实施例十四列举的情况，选用其他的制备方法参数也是可行的。
本发明提供的技术方案，具有如下的有益效果：(1)本发明提供的鲜果冰激凌选用成熟度适当的芒果果实作为原料，从去皮开始计算，10小时内完成后续加工过程，既可以保证新鲜水果的口感，又可以防止过度成熟的果肉在进行抽真空的过程中发生变形；(2)本发明采用冷冻前果肉加袋抽真空的方法，可以防止果肉中的水分和空气中的水分交换，防止空气中的水分和细菌附着在果肉表面；并且，在批量冷冻存放时可以节省冻库空间，因为果肉外面都有真空袋，不会把大量的果肉冻结在一起，从而有利于产品的分装，缩短分装时间；(3)本发明提供的鲜果冰激凌是将新鲜水果在低温下长时间的保存下来，利于长时间存放，方便食用；并且是绿色、无添加、原汁原味的冷冻鲜果产品，可以替代现有市场上的化工成分多的冰棍冰激凌产品；从而使消费者在选购冰棍冰激凌产品时，多了一种纯绿色产品的选择，尤其是家长在给少年儿童食用这种冰棍冰激凌产品时，既可保证鲜果的口感防暑降温，又不会影响身体发育，避免出现早熟的现象；(4)本发明提供的鲜果冰激凌的制备方法简单，生产成本低；(5)本发明提供的鲜果冰激凌的制备方法可以加快糖类的分解，而延缓果实中维生素的分解，从而保持果实较好的营养品质；制备得到的鲜果冰激凌含糖量降低且维生素分解下降，尤其适合高血糖人群的食用；(6)本发明提供的鲜果冰激凌在保存过程中，可以抑制细菌的生长速率，大大延长鲜果冰激凌的保存时间。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中，除非另有规定，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明说明书的范围当中。