本发明属于蘑菇后加工领域，尤其涉及一种以草菇为主要原料生产草菇酱的方法。
背景技术：
草菇是一种重要的热带亚热带菇类，是世界上第三大栽培食用菌，我国草菇产量居世界之首，草菇营养丰富，味道鲜美，富含维生素c、糖分、粗蛋白、脂肪、灰分和18种氨基酸，其中必需氨基酸占40%以上，此外，还含有磷、钾、钙等多种矿质元素，草菇也有一定的药用价值，具有消食祛热、补脾益气、清暑热、滋阴壮阳、增加乳汁、防止坏血病、促进创伤愈合、护肝健胃、增强人体免疫力，是优良的食药兼用型的营养保健食品。草菇的食用方法有炒、熘、烩、烧、酿、蒸，也可做汤或作各种荤菜的配料，还有一种重要的用途就是制酱。由于蘑菇种类多，再加上制浆工艺各地都有不同，蘑菇酱的品种非常多，本发明是一种草菇酱，生产方法为工厂批量生产，使用的原料包括：草菇、辣酱、黄豆酱、豆油、红油、麻油、五香粉、生姜粉、味精、料酒；生产的工艺流程主要分为三部分：原料预处理部分、炒制部分、灌装部分；原料预处理部分的流程为：草菇的清洗-分拣-蒸煮-切丁-甩干，其它辅料的准备，如辣酱、黄豆酱、豆油、红油、麻油、五香粉、生姜粉、味精、料酒等；炒制部分的流程为：酱料的炒制-中转储存-输送；灌装部分的流程为：洗瓶-理瓶-烘干-灌装-旋盖-杀菌-贴标-塑封-喷码-装箱。原料预处理工艺使用的设备包括：气泡清洗机、蒸锅、多用切菜机等；炒制车间主要设备包括：自动化搅拌炒锅、酱料输送泵、相应管道及阀门；灌装车间主要设备：理瓶机、洗瓶机、烘干机、灌装机、旋盖机、杀菌机等。
技术实现要素：
本发明主要解决的问题是提供一种批量生产草菇酱的方法，该方法以组合设备组成一条生产线来进行批量生产，使用公司研发人员研发的独家配方，在配方中不使用防腐剂和合成添加剂，而使用灭菌罐进行灭菌；本发明使用的原料按重量配比包括：草菇39-41%、黄豆酱29-31%、辣酱18%、豆油11.5464%、红油0.15%、麻油0.15%、五香粉0.0013%、生姜粉0.0013%、味精0.001%、料酒0.15%。
本发明通过下述技术方案来解决现有技术中所存在的技术问题：
（1）将配方量的草菇送入水洗机用高压水反复清洗，清洗干净的草菇送入蒸锅送入蒸汽加热蒸煮30-35分钟后停止蒸煮；将蒸锅的煮草菇水适量（此处使用煮菇水主要是因为煮菇水营养丰富，但如全部泵入制酱将导致酱太稀，因此只能部分泵入自动化搅拌炒锅）泵入自动化搅拌炒锅；煮熟的草菇送入多用切菜机切成菇丁，将熟菇丁用输送机送入自动化搅拌炒锅。
（2）将配方量的黄豆酱、辣酱、豆油、红油、麻油、五香粉、生姜粉、味精、料酒加入自动化搅拌炒锅后，启动搅拌器开始搅拌的同时将蒸汽送入自动化搅拌炒锅的夹层，边搅拌边加热至80-90℃，时间为1-1.5小时后停止加热得到草菇酱。
（3）将自动化搅拌炒锅中的草菇酱泵送灌装机，计量后装入广口瓶，拧上瓶盖，用专用小推车每车20瓶，共5车沿灭菌罐中的滑道一次性推入灭菌罐后密封，向灭菌罐夹层送入蒸汽，加热灭菌25-30分钟后得到成品。
优选的是：所述的多用切菜机为yqc-cj660型；
优选的是：所述的自动化搅拌炒锅为r205-456型；
优选的是：所述的杀菌罐为p205-438型；
优选的是：所述的麻油为黑芝麻榨取；
优选的是：所述的五香粉为八角、丁香、豆蔻、肉桂、山柰按0.3:0.25:0.25:0.1:0.1的比例磨碎配制而成。
优选的是：所述的菇丁直径为3-6毫米；
本发明的有益效果是：提供了一种批量生产草菇酱的方法，该方法生产工艺简单，使用的主要设备少；使用的主要原料草菇为本公司自己种植，原料可充分满足供应，节约运输成本；产品不含防腐剂；味道鲜美。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
将占总量为的39%草菇送入水洗机用高压水反复清洗，清洗干净的草菇送入蒸锅送入蒸汽加热蒸煮30分钟后停止蒸煮；将蒸锅的煮草菇水适量（此处使用煮菇水主要是因为煮菇水营养丰富，但如全部泵入制酱将导致酱太稀，因此只能部分泵入自动化搅拌炒锅）泵入自动化搅拌炒锅；煮熟的草菇送入多用切菜机切成菇丁，将熟菇丁用输送机送入自动化搅拌炒锅；将占总量为29%的黄豆酱、18%的辣酱、11.5464%的豆油、0.15%的红油、0.15%的麻油、0.1113%的五香粉、0.1113%的生姜粉、0.001%的味精、0.15%的料酒加入自动化搅拌炒锅后，启动搅拌器开始搅拌的同时将蒸汽送入自动化搅拌炒锅的夹层，边搅拌边加热至80℃，时间为1小时后停止加热得到草菇酱；将自动化搅拌炒锅中的草菇酱泵送灌装机，计量后装入广口瓶，拧上瓶盖，用专用小推车每车20瓶，共5车沿灭菌罐中的滑道一次性推入灭菌罐后密封，向灭菌罐夹层送入蒸汽，加热灭菌25分钟后得到成品。
实施例2
将占总量为的40%草菇送入水洗机用高压水反复清洗，清洗干净的草菇送入蒸锅送入蒸汽加热蒸煮32.5分钟后停止蒸煮；将蒸锅的煮草菇水适量（此处使用煮菇水主要是因为煮菇水营养丰富，但如全部泵入制酱将导致酱太稀，因此只能部分泵入自动化搅拌炒锅）泵入自动化搅拌炒锅；煮熟的草菇送入多用切菜机切成菇丁，将熟菇丁用输送机送入自动化搅拌炒锅；将占总量为30%的黄豆酱、18%的辣酱、11.5464%的豆油、0.15%的红油、0.15%的麻油、0.1113%的五香粉、0.1113%的生姜粉、0.001%的味精、0.15%的料酒加入自动化搅拌炒锅后，启动搅拌器开始搅拌的同时将蒸汽送入自动化搅拌炒锅的夹层，边搅拌边加热至85℃，时间为1.25小时后停止加热得到草菇酱；将自动化搅拌炒锅中的草菇酱泵送灌装机，计量后装入广口瓶，拧上瓶盖，用专用小推车每车20瓶，共5车沿灭菌罐中的滑道一次性推入灭菌罐后密封，向灭菌罐夹层送入蒸汽，加热灭菌27.5分钟后得到成品。
实施例3
将占总量为的41%草菇送入水洗机用高压水反复清洗，清洗干净的草菇送入蒸锅送入蒸汽加热蒸煮30-35分钟后停止蒸煮；将蒸锅的煮草菇水适量（此处使用煮菇水主要是因为煮菇水营养丰富，但如全部泵入制酱将导致酱太稀，因此只能部分泵入自动化搅拌炒锅）泵入自动化搅拌炒锅；煮熟的草菇送入多用切菜机切成菇丁，将熟菇丁用输送机送入自动化搅拌炒锅；将占总量为29%的黄豆酱、18%的辣酱、11.5464%的豆油、0.15%的红油、0.15%的麻油、0.1113%的五香粉、0.1113%的生姜粉、0.001%的味精、0.15%的料酒加入自动化搅拌炒锅后，启动搅拌器开始搅拌的同时将蒸汽送入自动化搅拌炒锅的夹层，边搅拌边加热至90℃，时间为1.0小时后停止加热得到草菇酱；将自动化搅拌炒锅中的草菇酱泵送灌装机，计量后装入广口瓶，拧上瓶盖，用专用小推车每车20瓶，共5车沿灭菌罐中的滑道一次性推入灭菌罐后密封，向灭菌罐夹层送入蒸汽，加热灭菌30分钟后得到成品。
以上仅仅是本发明的部分实施方式的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的设备，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。