一种枇杷红茶泡腾片及其制备方法与流程

文档序号:11664575阅读:416来源:国知局

本发明涉及一种枇杷红茶泡腾片及其制备方法,属于食品、保健品领域。



背景技术:

枇杷叶是蔷薇科枇杷属植物枇杷eriobotryajaponica(thunb.)lindl.的干燥叶,是一味常用中药,收载于历版中国药典供中医临床使用。枇杷果可食用,枇杷花可以制成花茶供饮用,而枇杷叶目前也属于药食两用的植物资源,具有清肺止咳、降逆止呕作用,用于治疗肺热咳嗽、气逆喘气、胃热呕逆、烦热口渴等症状。新近的研究发现从枇杷叶中分离得到的三萜酸类化学成分具有显著的降血糖活性。

我国是茶叶的故乡,是世界上最早发现茶树和利用茶树的国家。自上世纪90年代以来,随着世界茶叶市场由供不应求变为供过于求,以及人们生活方式的多元化、现代食品加工技术的发展,包括我国在内的许多国家都在研究和开发新型茶叶产品,茶叶逐渐从传统的泡茶饮服方式发展到各种各样的茶叶制剂,如袋泡茶、速溶茶、罐装茶水等。为使茶叶这一古老的产业焕发出新的活力,通过将现代制药和食品加工新工艺相结合,提取茶叶中的茶多酚、生物碱等有效成分,并加入枇杷叶中的功能性成分,制成泡腾片,然而,现有茶叶提取物泡腾片中,茶叶活性成分含量第,难以发挥茶叶中有益成分的功效。



技术实现要素:

为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供了一种枇杷红茶泡腾片及其制备方法,通过将现代制药和食品加工新工艺相结合,提取茶叶中的茶多酚、生物碱等有效成分,并加入枇杷叶中的功能性成分,制成泡腾片。

本发明方法包括以下步骤:

1)首先将干燥枇杷叶或干燥红茶茶叶粉碎后过40目筛,分别与水按1∶3~5的质量比混合,得到混合物,向混合物中加入占混合物质量分数5~8%的纤维素酶,在65~70℃下浸泡10~12min,然后以1℃/min的速度升温至72~75℃,继续浸泡5~10min,浸泡过程中,辅以超声波处理,设置超声波工作参数为:工作时间为8-10s,间隔时间为3-5s;超声波工作频率为20-25khz,功率为100-300w;在95℃灭酶5min,分别收集枇杷叶浸提液、红茶茶叶浸提液;

2)将两种浸提液分别过滤除去不溶物得到清液;

3)将清液过滤液与吸附树脂amberlitexad16以质量比1:2混合,减压浓缩至干;装柱后用25~30%的乙醇洗脱6个柱体积,收集洗脱液;

4)将洗脱液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成枇杷粉或红茶茶粉;

5)按质量份数:红茶茶粉30-50份,枇杷粉20-40份,柠檬酸3-10份,葡萄糖8-15份,泡腾剂20-40份,粘合剂10-18份,润滑剂10-18份,环糊精40-60份,混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;

6)在烘干的茶粒中加入茶粒质量分数1~2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形,分选,包装,即得枇杷红茶泡腾片。

所述的泡腾剂最好是碳酸钠,所述的粘合剂最好是pvp(k=30)乙醇溶液,所述的润滑剂最好是聚乙二醇6000。

本发明通过添加纤维素酶、超声波辅助变温浸提枇杷叶和红茶叶中的茶多酚,结合大孔树脂制得茶多酚干粉,再结合泡腾片制药工艺,制备得到含有枇杷叶、红茶茶叶活性成分的泡腾片。本发明是根据中国茶文化理论,通过提取茶叶中的茶多酚、生物碱等有效成分,并加入枇杷叶中的功能性成分,制成泡腾片,使茶叶有效成分超过30%,不添加任何矫味剂、食用香精及甜味剂等,既保留了茶叶富含营养、提神醒目等功效,又提供了枇杷叶降脂降糖、减肥抗癌等功效,同时还有体积小、重量轻、便于携带、使用方便等特点,可以长期保持,在水中迅速泡开,食用方便,味道可口。本发明提供的一种枇杷红茶泡腾片及其制备方法,和传统的袋泡茶、速溶茶等相比,具有携带方便,制取方法简单,能最大限度利用茶叶的有效成分等优点,市场前景良好。

具体实施方式

茶多酚组分的检测方法:采用hplc法检测茶多酚组分(表儿茶素ec/表没食子儿茶素egc/表儿茶素没食子酸酯ecg/表没食子儿茶素没食子酸酯egcg/儿茶素c),采用的色谱柱是nucleosilodsc18,柱温30℃,流动相为按体积比90:16:4混合的0.04mol/l的柠檬酸、n,n-二甲基甲酰胺、四氢呋喃,流动相流速为1.6ml/min,检测波长为278nm,洗脱方式为等度洗脱。

纤维素酶:酶活大于等于40000u/g。

实施例1

1)首先将100g干燥枇杷叶或100g干燥红茶茶叶粉碎后过40目筛,分别与水按1∶3的质量比混合,得到混合物,向混合物中加入占混合物质量分数5%的纤维素酶,在65℃下浸泡10min,然后以1℃/min的速度升温至72℃,继续浸泡10min,浸泡过程中,辅以超声波处理,设置超声波工作参数为:工作时间为8s,间隔时间为3s;超声波工作频率为20khz,功率为150w;在95℃灭酶5min,分别收集枇杷叶浸提液、红茶茶叶浸提液;将洗脱液经过滤前处理后,以hplc法检测茶多酚含量,结果表明枇杷叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为78%,红茶茶叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为87%;

2)将两种浸提液分别过滤除去不溶物得到清液;

3)将清液过滤液与吸附树脂amberlitexad16以质量比1:2混合,减压浓缩至干;装柱后用25%的乙醇洗脱6个柱体积,收集洗脱液;

4)将洗脱液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成21枇杷粉、36g红茶茶粉;

5)按质量份数:红茶茶粉30份,枇杷粉20份,柠檬酸10份,葡萄糖15份,泡腾剂40份,粘合剂10份,润滑剂10份,环糊精40份,混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;

6)在烘干的茶粒中加入茶粒质量分数1~2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形,分选,包装,即得枇杷红茶泡腾片。

实施例2

1)首先将100g干燥枇杷叶或100g干燥红茶茶叶粉碎后过40目筛,分别与水按1∶5的质量比混合,得到混合物,向混合物中加入占混合物质量分数8%的纤维素酶,在68℃下浸泡12min,然后以1℃/min的速度升温至75℃,继续浸泡8min,浸泡过程中,辅以超声波处理,设置超声波工作参数为:工作时间为10s,间隔时间为4s;超声波工作频率为25khz,功率为100w;在95℃灭酶5min,分别收集枇杷叶浸提液、红茶茶叶浸提液;将洗脱液经过滤前处理后,以hplc法检测茶多酚含量,结果表明枇杷叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为79%,红茶茶叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为84%;

2)将两种浸提液分别过滤除去不溶物得到清液;

3)将清液过滤液与吸附树脂amberlitexad16以质量比1:2混合,减压浓缩至干;装柱后用30%的乙醇洗脱6个柱体积,收集洗脱液;

4)将洗脱液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成24g枇杷粉、37g红茶茶粉;

5)按质量份数:红茶茶粉50份,枇杷粉40份,柠檬酸10份,葡萄糖8份,泡腾剂40份,粘合剂18份,润滑剂10份,环糊精60份,混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;

6)在烘干的茶粒中加入茶粒质量分数1~2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形,分选,包装,即得枇杷红茶泡腾片。

实施例3

1)首先将100g干燥枇杷叶或100g干燥红茶茶叶粉碎后过40目筛,分别与水按1∶4的质量比混合,得到混合物,向混合物中加入占混合物质量分数6%的纤维素酶,在70℃下浸泡10min,然后以1℃/min的速度升温至72℃,继续浸泡10min,浸泡过程中,辅以超声波处理,设置超声波工作参数为:工作时间为9s,间隔时间为5s;超声波工作频率为22khz,功率为100w;在95℃灭酶5min,分别收集枇杷叶浸提液、红茶茶叶浸提液;将洗脱液经过滤前处理后,以hplc法检测茶多酚含量,结果表明枇杷叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为78%,红茶茶叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为83%;

2)将两种浸提液分别过滤除去不溶物得到清液;

3)将清液过滤液与吸附树脂amberlitexad16以质量比1:2混合,减压浓缩至干;装柱后用28%的乙醇洗脱6个柱体积,收集洗脱液;

4)将洗脱液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成21g枇杷粉、34g红茶茶粉;

5)按质量份数:红茶茶粉35份,枇杷粉30份,柠檬酸8份,葡萄糖12份,泡腾剂30份,粘合剂10份,润滑剂10份,环糊精60份,混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;

6)在烘干的茶粒中加入茶粒质量分数2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形,分选,包装,即得枇杷红茶泡腾片。

实施例4

1)首先将100g干燥枇杷叶或100g干燥红茶茶叶粉碎后过40目筛,分别与水按1∶4的质量比混合,得到混合物,在70℃下浸泡10min,然后以1℃/min的速度升温至72℃,继续浸泡10min,浸泡过程中,辅以超声波处理,设置超声波工作参数为:工作时间为9s,间隔时间为5s;超声波工作频率为22khz,功率为100w;在95℃灭酶5min,分别收集枇杷叶浸提液、红茶茶叶浸提液;将洗脱液经过滤前处理后,以hplc法检测茶多酚含量,结果表明枇杷叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为54%,红茶茶叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为72%;

2)将两种浸提液分别过滤除去不溶物得到清液;

3)将清液过滤液与吸附树脂amberlitexad16以质量比1:2混合,减压浓缩至干;装柱后用28%的乙醇洗脱6个柱体积,收集洗脱液;

4)将洗脱液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成19g枇杷粉、26g红茶茶粉;

5)按质量份数:红茶茶粉35份,枇杷粉30份,柠檬酸8份,葡萄糖12份,泡腾剂30份,粘合剂10份,润滑剂10份,环糊精60份,混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;

6)在烘干的茶粒中加入茶粒质量分数2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形,分选,包装,即得枇杷红茶泡腾片。

实施例5

1)首先将100g干燥枇杷叶或100g干燥红茶茶叶粉碎后过40目筛,分别与水按1∶4的质量比混合,得到混合物,向混合物中加入占混合物质量分数6%的纤维素酶,在70℃下浸泡20min,浸泡过程中,辅以超声波处理,设置超声波工作参数为:工作时间为9s,间隔时间为5s;超声波工作频率为22khz,功率为100w;在95℃灭酶5min,分别收集枇杷叶浸提液、红茶茶叶浸提液;将洗脱液经过滤前处理后,以hplc法检测茶多酚含量,结果表明枇杷叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为73%,红茶茶叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为79%;

2)将两种浸提液分别过滤除去不溶物得到清液;

3)将清液过滤液与吸附树脂amberlitexad16以质量比1:2混合,减压浓缩至干;装柱后用28%的乙醇洗脱6个柱体积,收集洗脱液;

4)将洗脱液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成17g枇杷粉、28g红茶茶粉;

5)按质量份数:红茶茶粉35份,枇杷粉30份,柠檬酸8份,葡萄糖12份,泡腾剂30份,粘合剂10份,润滑剂10份,环糊精60份,混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;

6)在烘干的茶粒中加入茶粒质量分数2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形,分选,包装,即得枇杷红茶泡腾片。

实施例6

1)首先将100g干燥枇杷叶或100g干燥红茶茶叶粉碎后过40目筛,分别与水按1∶4的质量比混合,得到混合物,向混合物中加入占混合物质量分数6%的纤维素酶,在70℃下浸泡10min,然后以1℃/min的速度升温至72℃,继续浸泡10min;在95℃灭酶5min,分别收集枇杷叶浸提液、红茶茶叶浸提液;将洗脱液经过滤前处理后,以hplc法检测茶多酚含量,结果表明枇杷叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为77%,红茶茶叶清液经大孔树脂吸附洗脱后,洗脱液中茶多酚的纯度为81%;

2)将两种浸提液分别过滤除去不溶物得到清液;

3)将清液过滤液与吸附树脂amberlitexad16以质量比1:2混合,减压浓缩至干;装柱后用28%的乙醇洗脱6个柱体积,收集洗脱液;

4)将洗脱液用喷雾干燥法或冷冻干燥法制成18g枇杷粉、29g红茶茶粉;

5)按质量份数:红茶茶粉35份,枇杷粉30份,柠檬酸8份,葡萄糖12份,泡腾剂30份,粘合剂10份,润滑剂10份,环糊精60份,混合均匀,用造粒机造粒并烘干得到茶粒;

6)在烘干的茶粒中加入茶粒质量分数2%的硬脂酸镁或微粉硅胶,送入压片机压片成形,分选,包装,即得枇杷红茶泡腾片。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

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